專利名稱：包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及城市綜合能源供應(yīng)系統(tǒng)，尤其涉及一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
可再生能源具有綠色清潔的特點(diǎn)，近些年發(fā)展迅速。但以風(fēng)電為例，風(fēng)電在提供清潔低碳能源的同時(shí)，風(fēng)電場(chǎng)的大規(guī)模并網(wǎng)也給電網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來了不利影響。
傳統(tǒng)的調(diào)度問題是基于準(zhǔn)確的負(fù)荷預(yù)測(cè)進(jìn)行的。而風(fēng)能受到氣候、海拔、地形以及溫度等多種自然因素的影響具有間歇性和隨機(jī)波動(dòng)性，風(fēng)速及風(fēng)功率預(yù)測(cè)的難度較負(fù)荷預(yù)測(cè)要大得多。
雖然目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者們已經(jīng)對(duì)風(fēng)能預(yù)測(cè)做了大量的相關(guān)研究工作，但是風(fēng)電場(chǎng)出力的預(yù)測(cè)水平在很大程度上仍然無法滿足工程實(shí)際的要求，這給電力系統(tǒng)的調(diào)度工作帶來了相當(dāng)大的困難。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法，通過本發(fā)明調(diào)度系統(tǒng)及其調(diào)度方法，可以大大減小系統(tǒng)實(shí)際需要的風(fēng)力發(fā)電與目標(biāo)風(fēng)力發(fā)電之間的誤差，以有利于系統(tǒng)運(yùn)行和規(guī)劃，減小調(diào)度困難。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
—種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)出電力和熱水的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組；用于產(chǎn)出電力的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；集中式熱吸收式制冷機(jī)，連接燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的熱水出口，將熱水轉(zhuǎn)化為冷水；與所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組并聯(lián)的空調(diào)器，所述空調(diào)器由所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生制冷冷風(fēng)；控制空調(diào)器的空調(diào)器遙控開關(guān)；與所述集中式熱吸收式制冷機(jī)相連接的制冷風(fēng)機(jī)盤管，所述集中式熱吸收式制冷機(jī)生產(chǎn)的冷水流入所述制冷風(fēng)機(jī)盤管中產(chǎn)生制冷冷風(fēng)；制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表，用于檢測(cè)所述制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗的數(shù)據(jù)；控制制冷風(fēng)機(jī)盤管的制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)；第一遠(yuǎn)程集中控制器，采集燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的供暖出力熱水流量和發(fā)電出力電量，并將該供暖出力熱水流量和發(fā)電出力電量數(shù)據(jù)傳送給綜合調(diào)度控制裝置；第二遠(yuǎn)程集中控制器，其內(nèi)存儲(chǔ)有制冷風(fēng)機(jī)盤管與燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組之間的距離信息，采集制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表檢測(cè)的冷水消耗數(shù)據(jù)，然后將上述冷水消耗數(shù)據(jù)以及制冷風(fēng)機(jī)盤管與燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組之間距離數(shù)據(jù)傳送給綜合調(diào)度控制裝置；第三遠(yuǎn)程集中控制器，采集風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電出力電量，將該發(fā)電出力電量數(shù)據(jù)傳送給綜合調(diào)度控制裝置；綜合調(diào)度控制裝置，根據(jù)制冷風(fēng)機(jī)盤管與燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組之間距離計(jì)算并生成最終調(diào)度控制燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的發(fā)電出力和熱出力以及用戶不同時(shí)刻的空調(diào)器的耗電量和供冷量的控制信號(hào)；所述第一遠(yuǎn)程集中控制器接收到綜合調(diào)度控制裝置所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)后，以該調(diào)度控制信號(hào)控制燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的執(zhí)行裝置動(dòng)作；所述第二遠(yuǎn)程集中控制器接收到綜合調(diào)度控制裝置所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)后，以該調(diào)度控制信號(hào)分別驅(qū)動(dòng)空調(diào)器遙控開關(guān)、制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)執(zhí)行開關(guān)機(jī)動(dòng)作。
所述制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)，通過第二遠(yuǎn)程集中控制器以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置耦合；所述空調(diào)器遙控開關(guān)，通過第二遠(yuǎn)程集中控制器以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置耦合；所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組控制執(zhí)行裝置，通過第一遠(yuǎn)程集中控制器以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置耦合；所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組控制執(zhí)行裝置根據(jù)獲得的調(diào)度控制信號(hào)，控制與其連接的燃煤進(jìn)料閥門、鍋爐蒸汽進(jìn)汽閥門、采暖蒸汽抽汽閥門及發(fā)電蒸汽流量閥門動(dòng)作；
所述綜合調(diào)度控制裝置包括接收第一遠(yuǎn)程集中控制器發(fā)送的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的供暖出力熱水流量和發(fā)電出力電量的第一數(shù)據(jù)接收單元；接收第二遠(yuǎn)程集中控制器發(fā)送的制冷風(fēng)機(jī)盤管的制冷冷水消耗數(shù)據(jù)及用戶管道距離信息的第二數(shù)據(jù)接收單元；接收第三遠(yuǎn)程集中控制器發(fā)送的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電出力電量數(shù)據(jù)的第三數(shù)據(jù)接收單元；將第一、 第二和第三數(shù)據(jù)接收單元接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼的數(shù)據(jù)解碼器；對(duì)所述解碼后的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器；對(duì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器內(nèi)所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算并生成調(diào)度控制信號(hào)的調(diào)度控制信號(hào)計(jì)算單元；將所述調(diào)度控制信號(hào)進(jìn)行編碼的信號(hào)轉(zhuǎn)換編碼器；及將編碼后的調(diào)度控制信號(hào)分別傳遞給第一遠(yuǎn)程集中控制器和第二遠(yuǎn)程集中控制器的發(fā)送單元；
所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組控制執(zhí)行裝置包括調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)單元、驅(qū)動(dòng)電路及機(jī)械齒輪控制裝置，所述調(diào)度控制信號(hào)經(jīng)調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)單元解碼后生成燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組調(diào)度控制指令，該控制指令經(jīng)過驅(qū)動(dòng)電路輸出電力拖動(dòng)信號(hào)并觸發(fā)機(jī)械齒輪控制裝置，機(jī)械齒輪控制裝置再控制燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃煤進(jìn)料閥門動(dòng)作、蒸汽抽汽閥門動(dòng)作及發(fā)電蒸汽流量閥門動(dòng)作；
所述綜合調(diào)度控制裝置通過電力光纖與云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)連接，并驅(qū)動(dòng)云計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)計(jì)算，以獲得調(diào)度控制信號(hào)；所述綜合調(diào)度控制裝置通過電力光纖接收云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)計(jì)算獲得的調(diào)度控制信號(hào)，然后經(jīng)由電力電纜或無線傳輸方式發(fā)布該調(diào)度控制信號(hào)給第一遠(yuǎn)程集中控制器和第二遠(yuǎn)程集中控制器；
所述第二遠(yuǎn)程集中控制器包括依次連接的制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器、脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器、計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器，及相互連接的控制信號(hào)接收解碼器和控制信號(hào)遙控發(fā)射器；制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器連接制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表，用于檢測(cè)制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表的制冷流量數(shù)據(jù)，制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器將檢測(cè)得到的制冷流量數(shù)據(jù)經(jīng)過脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器及計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器處理后傳送至綜合調(diào)度控制裝置；控制信號(hào)接收解碼器，接收綜合調(diào)度控制裝置發(fā)出的調(diào)度控制信息并進(jìn)行解碼，然后通過控制信號(hào)遙控發(fā)射器將控制信號(hào)發(fā)送給空調(diào)器遙控開關(guān)、制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)執(zhí)行開關(guān)機(jī)動(dòng)作；
一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)度方法，包括以下步驟
1)測(cè)量以下數(shù)據(jù)每間隔ΔΤ周期測(cè)量一次，其中，ΔΤ為采樣周期，采樣次數(shù)為 τ，T為自然數(shù)
1. 1)測(cè)量供給側(cè)采集燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的發(fā)電出力 Pcofflb(t)和熱出力H。。mb(t)、供暖鍋爐的熱處理Htoil(t)、第三遠(yuǎn)程集中控制器采集風(fēng)能機(jī)組的發(fā)電出力尸
1.2)用戶側(cè)
(a) N個(gè)用戶的制冷風(fēng)機(jī)盤管距燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的管道距離Si ；
(b) N個(gè)用戶的制冷風(fēng)機(jī)盤管的耗冷量Hi⑴；
(c) N個(gè)用戶的空調(diào)器裝機(jī)容量if ；
2)計(jì)算M
2. 1)計(jì)算風(fēng)力發(fā)電機(jī)組總的發(fā)電出力A=IO = Σ尸Γ""⑴，M為風(fēng)能機(jī)組的機(jī)組數(shù)J=O量；
2. 2)根據(jù)2. 1)中計(jì)算出的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組總的發(fā)電出力尸=“⑴，利用統(tǒng)計(jì)分析方法計(jì)算預(yù)測(cè)出未來一段時(shí)間風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電出力Pwind(t)；根據(jù)1. 1)采集的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的熱出力H。。mb(t)，預(yù)測(cè)未來一段時(shí)間的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的熱出力H。。mb(t)；根據(jù)1. 1)采集的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的發(fā)電出力P。。mb(t)，預(yù)測(cè)未來一段時(shí)間的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的發(fā)電出力P。。mb(t)； 根據(jù)未來一段時(shí)間燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的供暖鍋爐的熱出力Htoil,預(yù)測(cè)未來一段時(shí)間供暖鍋爐的熱出力Hbtjil ；
2. 3)根據(jù)制冷風(fēng)機(jī)盤管與燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組之間距離Si將所有用戶分為L(zhǎng)組，L 為自然數(shù)，然后分別求出各組中所有用戶的總制冷負(fù)荷Hlrad(I) =Σ Hjt，1)和空調(diào)器容量AmG) = Σ€ΕΗΡ(7)，印(t，1)為第1組制冷風(fēng)機(jī)盤管在t時(shí)刻的制冷負(fù)荷，Tfip(/)為第1 組制冷風(fēng)機(jī)盤管的空調(diào)器容量，其中用戶分組方法為首先計(jì)算出制冷風(fēng)機(jī)盤管與燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組之間的等效距離< =，ν為冷水在管道中的流速，然后對(duì)^取整得到Si，接ν · AT 著，將具有相同Si的用戶分為同一組，其中，Si = 1，1為L(zhǎng)分組中的第1組；
2. 4根據(jù)上述計(jì)算和預(yù)測(cè)出的各參數(shù)迭代計(jì)算調(diào)節(jié)后燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的發(fā)電出力P。。mb(t)和熱出力h。。mb(t)、燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的供暖鍋爐的熱出力hb()il、 用戶不同時(shí)刻空調(diào)器耗電量PEHP(t，1)和供冷量hEHP(t，1)。
所述調(diào)節(jié)后燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的發(fā)電出力p。。mb(t)和熱出力h。。mb(t)、燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的供暖鍋爐的熱出力hb()il、用戶不同時(shí)刻空調(diào)器耗電量pEHP(t，1)和供冷量hEHP(t，1)的計(jì)算方法為聯(lián)合以下公式(1) (9)即可得知在△ ρ最小的情況下，調(diào)節(jié)后燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的發(fā)電出力P。。mb(t)和熱出力h。。mb(t)、燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的供暖鍋爐的熱出力hb()il、用戶不同時(shí)刻空調(diào)器耗電量Pehp(t，1)和供冷量hEHP(t，1)
㈧確立目標(biāo)函數(shù)
權(quán)利要求
1.一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括 用于產(chǎn)出電力和熱水的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)；用于產(chǎn)出電力的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(B)；集中式熱吸收式制冷機(jī)，連接燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)的熱水出口，將熱水轉(zhuǎn)化為冷水； 與所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組并聯(lián)的空調(diào)器(108)，所述空調(diào)器(108) 由所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生制冷冷風(fēng)； 控制空調(diào)器(108)的空調(diào)器遙控開關(guān)(117)；與所述集中式熱吸收式制冷機(jī)相連接的制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)，所述集中式熱吸收式制冷機(jī)生產(chǎn)的冷水流入所述制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)中產(chǎn)生制冷冷風(fēng)；制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表(111)，用于檢測(cè)所述制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)冷水消耗的數(shù)據(jù)；控制制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)的制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)(116)； 第一遠(yuǎn)程集中控制器(1121)，采集燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)的供暖出力熱水流量和發(fā)電出力電量，并將該供暖出力熱水流量和發(fā)電出力電量數(shù)據(jù)傳送給綜合調(diào)度控制裝置 (115)；第二遠(yuǎn)程集中控制器(1122)，其內(nèi)存儲(chǔ)有制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)與燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組 (A)之間的距離信息，采集制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表(111)檢測(cè)的冷水消耗數(shù)據(jù)，然后將上述冷水消耗數(shù)據(jù)以及制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)與燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)之間距離數(shù)據(jù)傳送給綜合調(diào)度控制裝置(115)；第三遠(yuǎn)程集中控制器(1123)，采集風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電出力電量，將該發(fā)電出力電量數(shù)據(jù)傳送給綜合調(diào)度控制裝置(115)；綜合調(diào)度控制裝置(115)，根據(jù)制冷風(fēng)機(jī)盤管(110)與燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)之間距離計(jì)算并生成最終調(diào)度控制燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)的發(fā)電出力和熱出力以及用戶不同時(shí)刻的空調(diào)器的耗電量和供冷量的控制信號(hào)；所述第一遠(yuǎn)程集中控制器(1121)接收到綜合調(diào)度控制裝置(11 所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)后，以該調(diào)度控制信號(hào)控制燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)的執(zhí)行裝置動(dòng)作；所述第二遠(yuǎn)程集中控制器(112 接收到綜合調(diào)度控制裝置(11 所發(fā)出的調(diào)度控制信號(hào)后，以該調(diào)度控制信號(hào)分別驅(qū)動(dòng)空調(diào)器遙控開關(guān)(117)、制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)(116)執(zhí)行開關(guān)機(jī)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)(116)，通過第二遠(yuǎn)程集中控制器(112)以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置(11 耦合；所述空調(diào)器遙控開關(guān)(117)，通過第二遠(yuǎn)程集中控制器以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置(115)耦合；所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組控制執(zhí)行裝置，通過第一遠(yuǎn)程集中控制器以遙控方式與所述綜合調(diào)度控制裝置(11 耦合；所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組控制執(zhí)行裝置(118)根據(jù)獲得的調(diào)度控制信號(hào)，控制與其連接的燃煤進(jìn)料閥門、鍋爐蒸汽進(jìn)汽閥門、蒸汽抽汽閥門及發(fā)電蒸汽流量閥門動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述綜合調(diào)度控制裝置(11 包括接收第一遠(yuǎn)程集中控制器發(fā)送的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)的供暖出力熱水流量和發(fā)電出力電量的第一數(shù)據(jù)接收單元O00)；接收第二遠(yuǎn)程集中控制器發(fā)送的制冷風(fēng)機(jī)盤管的制冷冷水消耗數(shù)據(jù)及用戶管道距離信息的第二數(shù)據(jù)接收單元O01)；接收第三遠(yuǎn)程集中控制器發(fā)送的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電出力電量數(shù)據(jù)的第三數(shù)據(jù)接收單元；將第一、第二和第三數(shù)據(jù)接收單元接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行解碼的數(shù)據(jù)解碼器O02)；對(duì)所述解碼后的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器O03)；對(duì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器內(nèi)所存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算并生成調(diào)度控制信號(hào)的調(diào)度控制信號(hào)計(jì)算單元(204)；將所述調(diào)度控制信號(hào)進(jìn)行編碼的信號(hào)轉(zhuǎn)換編碼器O05)；及將編碼后的調(diào)度控制信號(hào)分別傳遞給第一遠(yuǎn)程集中控制器和第二遠(yuǎn)程集中控制器的發(fā)送單元(206)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的執(zhí)行裝置包括調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)單元(30 、驅(qū)動(dòng)電路(30 及機(jī)械齒輪控制裝置(304)，所述調(diào)度控制信號(hào)經(jīng)調(diào)度控制信號(hào)收發(fā)編碼存儲(chǔ)單元解碼后生成燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組調(diào)度控制指令，該控制指令經(jīng)過驅(qū)動(dòng)電路輸出電力拖動(dòng)信號(hào)并觸發(fā)機(jī)械齒輪控制裝置，機(jī)械齒輪控制裝置再控制燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的燃煤進(jìn)料閥門動(dòng)作、蒸汽抽汽閥門動(dòng)作及發(fā)電蒸汽流量閥門動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述綜合調(diào)度控制裝置(115)通過電力光纖(120)與云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)(917) 連接，并驅(qū)動(dòng)云計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)(917)計(jì)算，以獲得調(diào)度控制信號(hào)；所述綜合調(diào)度控制裝置 (115)通過電力光纖(120)接收云計(jì)算計(jì)算服務(wù)系統(tǒng)(917)計(jì)算獲得的調(diào)度控制信號(hào)，然后經(jīng)由電力電纜或無線傳輸方式發(fā)布該調(diào)度控制信號(hào)給第一遠(yuǎn)程集中控制器和第二遠(yuǎn)程集中控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二遠(yuǎn)程集中控制器包括依次連接的制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器、脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器、計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器，及相互連接的控制信號(hào)接收解碼器和控制信號(hào)遙控發(fā)射器；制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器連接制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表(111)，用于檢測(cè)制冷風(fēng)機(jī)盤管冷水消耗計(jì)量表(111)的制冷流量數(shù)據(jù)，制冷冷水流量脈沖計(jì)數(shù)器將檢測(cè)得到的制冷流量數(shù)據(jù)經(jīng)過脈沖信號(hào)編碼轉(zhuǎn)換器及計(jì)量信號(hào)放大發(fā)射器處理后傳送至綜合調(diào)度控制裝置(115)；控制信號(hào)接收解碼器，接收綜合調(diào)度控制裝置(11 發(fā)出的調(diào)度控制信息并進(jìn)行解碼，然后通過控制信號(hào)遙控發(fā)射器將控制信號(hào)發(fā)送給空調(diào)器遙控開關(guān)(117)、制冷風(fēng)機(jī)盤管流水閥門遙控開關(guān)(116)執(zhí)行開關(guān)機(jī)動(dòng)作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)度方法，其特征在于包括以下步驟1)測(cè)量以下數(shù)據(jù)每間隔ΔΤ周期測(cè)量一次，其中，ΔT為采樣周期，采樣次數(shù)為T，T為自然數(shù)·1. 1)測(cè)量供給側(cè)第一遠(yuǎn)程集中控制器(1121)采集燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組(A)的燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的發(fā)電出力p。。mb(t)和熱出力札_(0、供暖鍋爐的熱處理!11^1(0、第三遠(yuǎn)程集中控制器采集風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電出力
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)度方法，其特征在于調(diào)節(jié)后燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的發(fā)電出力p。。mb(t)和熱出力h。。mb(t)、燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的供暖鍋爐的熱出力hb()il、用戶不同時(shí)刻空調(diào)器耗電量pEHP(t，l)和供冷量hEHP(t，l)的計(jì)算方法為聯(lián)合以下公式(1) (9)即可得知在△ ρ最小的情況下，調(diào)節(jié)后燃?xì)饴?lián)合循環(huán)的發(fā)電出力P。。mb(t)和熱出力h。。mb(t)、燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的供暖鍋爐的熱出力hb()il、用戶不同時(shí)刻空調(diào)器耗電量Pehp (t，1)和供冷熱量hEHP(t，1)(A)確立目標(biāo)函數(shù)
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包括風(fēng)電和燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組的冷電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法，用戶采用制冷風(fēng)機(jī)盤管和空調(diào)器耗電兩種方式制冷，其中的冷水來源于集中式熱吸收式制冷機(jī)，電力由燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組聯(lián)合提供，通過綜合調(diào)度控制裝置在檢測(cè)一段時(shí)間的供能和用戶的耗能情況后，對(duì)未來一段時(shí)間做出預(yù)測(cè)；然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)度，在保證滿足電力供給和冷能供給的條件下，減少供冷出力冷水流量，由消耗電力供冷來補(bǔ)償，耗電供冷既可以補(bǔ)償冷水供冷的不足，也可以增加電力低谷時(shí)段的負(fù)荷；這樣根據(jù)風(fēng)能發(fā)電、燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組綜合起來，使得預(yù)測(cè)的出力更接近系統(tǒng)實(shí)際需求的風(fēng)電出力。
文檔編號(hào)F24F11/02GK102494430SQ20111032394
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月23日
發(fā)明者吳鍇, 楊玉龍, 龍虹毓 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)