專利名稱：倒置式全預(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)鉄崴鳎绕涫且环N全預(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴鳌?br> 背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)鉄崴鹘^大部分都是采用大氣式的燃燒方式:燃?xì)馀c空氣經(jīng)二次混合在燃燒器進(jìn)行燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔馀c多余的空氣混合后進(jìn)入熱交換器進(jìn)行熱交換然后排到大氣。多余的空氣與高溫?zé)煔庠谌紵一旌虾髸?huì)降低高溫?zé)煔獾臏囟?，降低熱交換的效率，而且多余的空氣會(huì)帶走高溫?zé)煔獾牟糠譄崃浚M(jìn)一步降低熱效率。一般的燃?xì)鉄崴髋艧煖囟仍?10°c以上，過(guò)?？諝庀禂?shù)在1.8以上，即有多余的80%理論空氣量參與燃燒過(guò)程和帶走熱量，從而降低燃?xì)鉄崴鳠嵝?。而且大氣式燃燒的燃燒火焰分?nèi)焰和外焰，整體較長(zhǎng)，燃燒室的高度比較高，大氣式燃燒的燃燒熱強(qiáng)度較低，大負(fù)荷需要較大的燃燒空間；大氣式的燃燒方式第二次混合不夠均勻，CO和NOx容易產(chǎn)生，含量較大。為了克服這些缺陷，有業(yè)者研發(fā)了全預(yù)混催化燃燒冷凝燃?xì)鉄崴?專利號(hào)200620063426.2)，這種熱水器的燃燒器采用稀土催化燃燒器，需要分段控制才可滿足所有火力需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種倒置式全預(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴鳎摰怪檬饺A(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴魅紵矢?、火焰短、廢氣排放等級(jí)高且無(wú)需分段控制。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種倒置式全預(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴?，包括主控制器、風(fēng)機(jī)、燃?xì)忾y總成、燃燒器總成、一次熱交換器、二次熱交換器和冷凝水收集器，所述主控制器控制所述燃燒器總成、風(fēng)機(jī)和燃?xì)忾y總成，所述燃燒器總成下方連接所述一次熱交換器，所述一次熱交換器下方連接所述二次熱交換器，所述二次熱交換器下方連接所述冷凝水收集器，所述燃燒器總成為倒置式金屬纖維燃燒器，且所述一次熱交換器倒置以及所述二次熱交換器倒置，設(shè)有混氣裝置，所述風(fēng)機(jī)與所述混氣裝置連通，所述燃?xì)忾y總成通過(guò)管路與所述混氣裝置相通。由主控制器控制燃?xì)忾y總成和風(fēng)機(jī)合理配比，混合氣體一起進(jìn)入混氣裝置，經(jīng)混氣裝置混合均勻后，進(jìn)入燃燒器總成，混氣裝置內(nèi)部的擾流結(jié)構(gòu)，能夠幫助燃?xì)饪諝獬浞只旌?，保證進(jìn)入燃燒器時(shí)氣體混合均勻，這種全預(yù)混燃燒方式，燃燒時(shí)已不需再提供空氣，實(shí)際空氣與理論空氣比為1.3: 1，燃燒效率高，火焰很短，且溫度低，廢氣排放等級(jí)高；燃燒器采用金屬纖維燃燒器，調(diào)節(jié)比很寬，無(wú)需分段控制就可滿足所有火力需求；而且，因金屬纖維熱燃燒器極易堵塞，所以燃燒器與熱交換器倒置式設(shè)計(jì)，解決用久后熱交換器殘屑掉落到燃燒器上的問(wèn)題。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:設(shè)有液封裝置，該液封裝置包括外腔體、套設(shè)于所述外腔體中的內(nèi)腔體以及密封連接于所述外腔體底端外側(cè)的底座，所述內(nèi)腔體和外腔體的上端部固定密封連接，所述內(nèi)腔體的外側(cè)面與所述外腔體的內(nèi)側(cè)面之間形成有間隙，所述內(nèi)腔體與所述間隙相通，且在所述外腔體上部的外側(cè)面上開設(shè)有冷凝水導(dǎo)出接頭孔，所述冷凝水導(dǎo)出接頭孔與所述間隙相通，所述冷凝水收集器底部開設(shè)有冷凝水流出孔，所述冷凝水流出孔連接有冷凝水導(dǎo)出管一端，所述冷凝水導(dǎo)出管另一端插于所述液封裝置的內(nèi)腔體中。因?yàn)閮?nèi)腔體和外腔體中的壓力平衡，從而使位于所述內(nèi)腔體中的冷凝水液位低于位于所述間隙中的冷凝水液位，當(dāng)位于間隙中的冷凝水液位達(dá)到所述冷凝水導(dǎo)出接頭孔處時(shí)，冷凝水便經(jīng)冷凝水導(dǎo)出接頭孔排出，這樣排放出的冷凝水中攜帶的煙氣較少，既避免了對(duì)空氣的污染，又使排放水符合環(huán)保要求。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的采用倒置式金屬纖維燃燒器，且一次熱交換器以及二次熱交換器皆倒置，由主控制器控制燃?xì)忾y總成和風(fēng)機(jī)合理配比，混合氣體一起進(jìn)入混氣裝置，經(jīng)混氣裝置混合均勻后，進(jìn)入燃燒器總成，混氣裝置內(nèi)部的擾流結(jié)構(gòu)，能夠幫助燃?xì)饪諝獬浞只旌?，保證進(jìn)入燃燒器時(shí)氣體混合均勻，這種全預(yù)混燃燒方式，燃燒時(shí)已不需再提供空氣，實(shí)際空氣與理論空氣比為1.3: 1，燃燒效率高，火焰很短，且溫度低，廢氣排放等級(jí)高；燃燒器采用金屬纖維燃燒器，調(diào)節(jié)比很寬，無(wú)需分段控制就可滿足所有火力需求；而且，因金屬纖維熱燃燒器極易堵塞，所以燃燒器與熱交換器倒置式設(shè)計(jì)，解決用久后熱交換器殘屑掉落到燃燒器上的問(wèn)題；冷凝水經(jīng)液封裝置排出，有效防止煙氣外漏。


圖1是本發(fā)明熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的所述液封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例:一種倒置式全預(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴?，包括主控制?、風(fēng)機(jī)2、燃?xì)忾y總成
8、燃燒器總成4、一次熱交換器5、二次熱交換器6和冷凝水收集器7，所述主控制器I控制所述燃燒器總成4、風(fēng)機(jī)2和燃?xì)忾y總成8，所述燃燒器總成4下方連接所述一次熱交換器5，所述一次熱交換器5下方連接所述二次熱交換器6，所述二次熱交換器6下方連接所述冷凝水收集器7，所述燃燒器總成4為倒置式金屬纖維燃燒器，且所述一次熱交換器5倒置以及所述二次熱交換器6倒置，設(shè)有混氣裝置3，所述風(fēng)機(jī)2與所述混氣裝置3連通，所述燃?xì)忾y總成8通過(guò)管路與所述混氣裝置3相通。由主控制器I控制燃?xì)忾y總成8和風(fēng)機(jī)2合理配比，混合氣體一起進(jìn)入混氣裝置3，經(jīng)混氣裝置3混合均勻后，進(jìn)入燃燒器總成4，混氣裝置3內(nèi)部的擾流結(jié)構(gòu)，能夠幫助燃?xì)饪諝獬浞只旌?，保證進(jìn)入燃燒器時(shí)氣體混合均勻，這種全預(yù)混燃燒方式，燃燒時(shí)已不需再提供空氣，實(shí)際空氣與理論空氣比為1.3: 1，燃燒效率高，火焰很短，且溫度低，廢氣排放等級(jí)高；燃燒器采用金屬纖維燃燒器，調(diào)節(jié)比很寬，無(wú)需分段控制就可滿足所有火力需求；而且，因金屬纖維熱燃燒器極易堵塞，所以燃燒器與熱交換器倒置式設(shè)計(jì)，解決用久后熱交換器殘屑掉落到燃燒器上的問(wèn)題。設(shè)有液封裝置9，該液封裝置包括外腔體91、套設(shè)于所述外腔體中的內(nèi)腔體92以及密封連接于所述外腔體底端外側(cè)的底座93，所述內(nèi)腔體和外腔體的上端部固定密封連接，所述內(nèi)腔體的外側(cè)面與所述外腔體的內(nèi)側(cè)面之間形成有間隙，所述內(nèi)腔體與所述間隙相通，且在所述外腔體上部的外側(cè)面上開設(shè)有冷凝水導(dǎo)出接頭孔94，所述冷凝水導(dǎo)出接頭孔與所述間隙相通，所述冷凝水收集器7底部開設(shè)有冷凝水流出孔71，所述冷凝水流出孔連接有冷凝水導(dǎo)出管10—端，所述冷凝水導(dǎo)出管另一端插于所述液封裝置9的內(nèi)腔體92中。因?yàn)閮?nèi)腔體和外腔體中的壓力平衡，從而使位于所述內(nèi)腔體中的冷凝水液位低于位于所述間隙中的冷凝水液位，當(dāng)位于間隙中的冷凝水液位達(dá)到所述冷凝水導(dǎo)出接頭孔處時(shí)，冷凝水便經(jīng)冷凝水導(dǎo)出接頭孔排出，這樣排放出的冷凝水中攜帶的煙氣較少，既避免了對(duì)空氣的污染，又使排放水符合環(huán)保要求。本發(fā)明的工作原理如下:由主控制器I控制燃?xì)忾y總成8和風(fēng)機(jī)2合理配比，混合氣體一起進(jìn)入混氣裝置3，經(jīng)混氣裝置混合均勻后，進(jìn)入燃燒器總成4。在燃燒器金屬纖維表面燃燒，燃燒后的高溫?zé)煔庀冉?jīng)一次熱交換器5，再經(jīng)二次熱交換器6進(jìn)行熱交換，煙氣溫度降到露點(diǎn)溫度以下，煙氣中的水蒸氣發(fā)生冷凝，產(chǎn)生冷凝水，冷凝水由冷凝水收集器7收集，經(jīng)冷凝水收集器7底部冷凝水流出孔及冷凝水導(dǎo)出管流入液封裝置9中排出，煙氣由冷凝水收集器排出；二次熱交換器先將冷水預(yù)熱，預(yù)熱后溫水進(jìn)入一次熱交換器，繼續(xù)吸熱成熱水，提供使用。
權(quán)利要求
1.一種倒置式全預(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴?，包括主控制?I)、風(fēng)機(jī)(2)、燃?xì)忾y總成(8)、燃燒器總成(4)、一次熱交換器(5)、二次熱交換器(6)和冷凝水收集器(7)，所述主控制器(1)控制所述燃燒器總成(4)、風(fēng)機(jī)(2)和燃?xì)忾y總成(8)，所述燃燒器總成(4)下方連接所述一次熱交換器(5)，所述一次熱交換器(5)下方連接所述二次熱交換器￠)，所述二次熱交換器(6)下方連接所述冷凝水收集器(7)，其特征在于:所述燃燒器總成(4)為倒置式金屬纖維燃燒器，且所述一次熱交換器(5)倒置以及所述二次熱交換器(6)倒置，設(shè)有混氣裝置(3)，所述風(fēng)機(jī)(2)與所述混氣裝置(3)連通，所述燃?xì)忾y總成(8)通過(guò)管路與所述混氣裝置⑶相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒置式全預(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴?，其特征在?設(shè)有液封裝置(9)，該液封裝置包括外腔體(91)、套設(shè)于所述外腔體中的內(nèi)腔體(92)以及密封連接于所述外腔體底端外側(cè)的底座(93)，所述內(nèi)腔體和外腔體的上端部固定密封連接，所述內(nèi)腔體的外側(cè)面與所述外腔體的內(nèi)側(cè)面之間形成有間隙，所述內(nèi)腔體與所述間隙相通，且在所述外腔體上部的外側(cè)面上開設(shè)有冷凝水導(dǎo)出接頭孔(94)，所述冷凝水導(dǎo)出接頭孔與所述間隙相通，所述冷凝水收集器(7)底部開設(shè)有冷凝水流出孔(71)，所述冷凝水流出孔連接有冷凝水導(dǎo)出管(10) —端，所述冷凝水導(dǎo)出管另一端插于所述液封裝置(9)的內(nèi)腔體(92)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種倒置式全預(yù)混冷凝燃?xì)鉄崴?，采用倒置式金屬纖維燃燒器，且一次熱交換器以及二次熱交換器皆倒置，由主控制器控制燃?xì)忾y總成和風(fēng)機(jī)合理配比，混合氣體一起進(jìn)入混氣裝置，經(jīng)混氣裝置混合均勻后，進(jìn)入燃燒器總成，保證進(jìn)入燃燒器時(shí)氣體混合均勻，這種全預(yù)混燃燒方式，燃燒時(shí)已不需再提供空氣，實(shí)際空氣與理論空氣比為1.3∶1，燃燒效率高，火焰很短，且溫度低，廢氣排放等級(jí)高；燃燒器采用金屬纖維燃燒器，調(diào)節(jié)比很寬，無(wú)需分段控制就可滿足所有火力需求；而且，因金屬纖維熱燃燒器極易堵塞，所以燃燒器與熱交換器倒置式設(shè)計(jì)，解決用久后熱交換器殘屑掉落到燃燒器上的問(wèn)題；冷凝水經(jīng)液封裝置排出，有效防止煙氣外漏。
文檔編號(hào)F24H9/18GK103090541SQ20111033846
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者廖金柱 申請(qǐng)人:櫻花衛(wèi)廚(中國(guó))股份有限公司