專利名稱：低熔點(diǎn)合金爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低熔點(diǎn)合金爐，用于低熔點(diǎn)合金的熔化回收。
背景技術(shù)：
某些殼體薄壁零件有加工時(shí)易變形的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此類零件加工時(shí)，要在其殼體中澆注一種低熔點(diǎn)合金材料，以提高零件的剛度，從而有效地解決了薄壁殼體機(jī)械加工時(shí)的變形問題，在零件加工完成后，再將其合金熔化后回收利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種低熔點(diǎn)合金爐，該合金爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溫度波動(dòng)小，工作穩(wěn)定，同時(shí)便于開關(guān)，回收合金可順利的熔化流出。為解決以上問題，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下一種低熔點(diǎn)合金爐，包括爐體、爐蓋和合金出口，爐體的內(nèi)表面設(shè)有保溫層，在保溫層的腔體下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的坡底與和進(jìn)出口相通，在導(dǎo)流板的上方腔體內(nèi)被隔板分為內(nèi)層和中間層；在隔板的內(nèi)表面設(shè)有圓周分布的速通短管，速通短管的開口向下，并且速通短管與中間層相通；在中間層內(nèi)設(shè)有與外界相通的加熱管路，加熱管路還橫向穿插在內(nèi)層與中間層之間。所述的內(nèi)層的中間部位還設(shè)有零件放置格柵。所述的合金出口的端部設(shè)有保溫球閥，保溫球閥通過(guò)兩根循環(huán)水管與中間層相通，濕轉(zhuǎn)子循環(huán)泵位于一根循環(huán)水管上。所述的爐體的外部還設(shè)有電接點(diǎn)溫度表和液位可視窗口，電接點(diǎn)溫度表和液位可視窗口分別與中間層相通。該低熔點(diǎn)合金爐采用水套式的加熱方式，由于水的蓄熱性能強(qiáng)，因此工作區(qū)的溫度波動(dòng)小，工作穩(wěn)定。電接點(diǎn)溫度表進(jìn)行爐體溫度自動(dòng)控制，便于觀察溫度又易于維護(hù)，合金流出口采用保溫球閥，有效的防止了合金流出時(shí)的凝固，同時(shí)便于開關(guān)，回收合金方便，此設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。


圖1為低熔點(diǎn)合金爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種低熔點(diǎn)合金爐，包括爐體1、爐蓋2和合金出口 3，爐體1的內(nèi)表面設(shè)有保溫層14，該保溫層14以防止熱量的散失，在保溫層14的腔體下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板16，導(dǎo)流板16的坡底與和進(jìn)出口 3相通，當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)合金熔化后，會(huì)沉積在底部，傾斜的導(dǎo)流板16起到了向合金出口 3引流的作用，在導(dǎo)流板16的上方腔體內(nèi)被隔板15分為內(nèi)層10和中間層4，其中內(nèi)層10和中間層4內(nèi)設(shè)置有水；在隔板15的內(nèi)表面設(shè)有圓周分布的速通短管12，速通短管12的開口向下，并且速通短管12與中間層4相通，速通短管12保證中間層內(nèi)的熱水快速進(jìn)入到內(nèi)層中，以減小溫差；在中間層4內(nèi)設(shè)有與外界相通的加熱管路9，加熱管路9還橫向穿插在內(nèi)層10與中間層4之間，該加熱管路9保證各腔體內(nèi)的溫度均勻受熱。所述的內(nèi)層10的中間部位還設(shè)有零件放置格柵11，可以將零件放置其上，低熔點(diǎn)合金即可熔化流入到下面。所述的合金出口 3的端部設(shè)有保溫球閥7，保溫球閥7通過(guò)兩根循環(huán)水管5與中間層4相通，濕轉(zhuǎn)子循環(huán)泵6位于一根循環(huán)水管5上，為保證球閥提供循環(huán)熱水，保證閥門溫度穩(wěn)定，防止低熔點(diǎn)合金凝固在出口處。所述的爐體1的外部還設(shè)有電接點(diǎn)溫度表8和液位可視窗口 13，電接點(diǎn)溫度表8和液位可視窗口 13分別與中間層4相通，液位可視窗口 13可以對(duì)爐體內(nèi)部的水位進(jìn)行觀察，電接點(diǎn)溫度表8用于實(shí)施檢測(cè)爐體內(nèi)的水溫，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度范圍時(shí)，溫度能被電接點(diǎn)溫度表測(cè)出，溫度接點(diǎn)斷開加熱工作的控制回路，停止加熱，當(dāng)溫度低于工作溫度時(shí)，再次接通進(jìn)行加熱。
權(quán)利要求
1.一種低熔點(diǎn)合金爐，包括爐體(1)、爐蓋(2)和合金出口(3)，其特征在于爐體(1)的內(nèi)表面設(shè)有保溫層(14)，在保溫層(14)的腔體下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板(16)，導(dǎo)流板(16)的坡底與和進(jìn)出口(3)相通，在導(dǎo)流板(16)的上方腔體內(nèi)被隔板(15)分為內(nèi)層(10)和中間層(4);在隔板(15)的內(nèi)表面設(shè)有圓周分布的速通短管(12)，速通短管(12)的開口向下，并且速通短管(12)與中間層(4)相通；在中間層(4)內(nèi)設(shè)有與外界相通的加熱管路(9)，加熱管路(9)還橫向穿插在內(nèi)層(10)與中間層(4)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)合金爐，其特征在于所述的內(nèi)層(10)的中間部位還設(shè)有零件放置格柵(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的低熔點(diǎn)合金爐，其特征在于所述的合金出口(3)的端部設(shè)有保溫球閥(7 )，保溫球閥(7 )通過(guò)兩根循環(huán)水管(5 )與中間層(4 )相通，濕轉(zhuǎn)子循環(huán)泵(6 )位于一根循環(huán)水管(5)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的低熔點(diǎn)合金爐，其特征在于所述的爐體(1)的外部還設(shè)有電接點(diǎn)溫度表(8)和液位可視窗口(13)，電接點(diǎn)溫度表(8)和液位可視窗口(13)分別與中間層(4)相通。
5.如權(quán)利要求3所述的低熔點(diǎn)合金爐，其特征在于所述的爐體(1)的外部還設(shè)有電接點(diǎn)溫度表(8)和液位可視窗口(13)，電接點(diǎn)溫度表(8)和液位可視窗口(13)分別與中間層(4)相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低熔點(diǎn)合金爐，包括爐體、爐蓋和合金出口，爐體的內(nèi)表面設(shè)有保溫層，在保溫層的腔體下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的坡底與和進(jìn)出口相通，在導(dǎo)流板的上方腔體內(nèi)被隔板分為內(nèi)層和中間層；在隔板的內(nèi)表面設(shè)有圓周分布的速通短管，速通短管的開口向下，并且速通短管與中間層相通；在中間層內(nèi)設(shè)有與外界相通的加熱管路，加熱管路還橫向穿插在內(nèi)層與中間層之間。該合金爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，溫度波動(dòng)小，工作穩(wěn)定，同時(shí)便于開關(guān)，回收合金可順利的熔化流出。
文檔編號(hào)F27B17/00GK102384648SQ20111034134
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者張志福 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司