專利名稱：真空管太陽能集熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能集熱裝置。
背景技術(shù)：
太陽能集熱器有平板式集熱器、真空管式集熱器和聚焦反射式集熱器等形式。平板式集熱器便于與建筑相結(jié)合，但通常集熱效率較低。真空管式集熱器的單管集熱效率高， 冬季使用效果好，但逐根安裝煩瑣，和建筑結(jié)合效果差。聚焦反射式器高溫集熱效率高，但與建筑結(jié)合的方便性差，通常需要獨(dú)立的安裝空間。此外，真空管式集熱器在運(yùn)輸過程中還要特別考慮各玻璃管的減震和防沖擊，造成包裝材料的浪費(fèi)和運(yùn)輸空間的浪費(fèi)。因此，如何克服現(xiàn)有平板式集熱器效率低、成本高的缺點(diǎn)、如何攻克常規(guī)真空管式集熱器運(yùn)輸浪費(fèi)包裝材料、安裝過程煩瑣、難于和建筑相結(jié)合的缺點(diǎn)，為本領(lǐng)域的一項(xiàng)重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種真空管太陽能集熱板，其便于安裝。為實(shí)現(xiàn)所述目的的真空管太陽能集熱板，其特點(diǎn)是，包括平行并排的至少兩根真空集熱管，相鄰兩根真空集熱管間有間隙并由粘接材料粘接，以使該至少兩根真空集熱管形成真空板，該間隙中有該粘接材料。所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述間隙在0. 1毫米到10毫米間。所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，真空集熱管的中間面將真空集熱管分成迎光側(cè)和背光側(cè)，在迎光側(cè)與中間面成30度夾角的區(qū)域的真空集熱管的管身涂敷有該粘接材料，在背光側(cè)的整個管身涂敷有該粘接材料。所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，還包括光的反射層，該反射層布置在各真空集熱管的背光側(cè)。所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，還包括支撐層，支撐層布置在各真空集熱管的背光側(cè)。所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，還包括支撐層，支撐層布置在反射層的背面。所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，支撐層材料為塑料、石膏、浙青、 木材或薄金屬板，支撐層為真空管太陽能集熱板與建筑物結(jié)合的結(jié)合部。所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，為平板狀或?yàn)榘纪沟耐咂瑺罨虿y狀。所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，還包括串聯(lián)彎頭或并聯(lián)彎頭，串聯(lián)彎頭或并聯(lián)彎頭粘結(jié)各真空集熱管上，并且由保溫材料覆蓋。
所述的真空管太陽能集熱板，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述真空集熱管由內(nèi)管、外管、 內(nèi)外管間的真空層和內(nèi)管內(nèi)的流通通道形成，內(nèi)管內(nèi)的流通通道為一側(cè)進(jìn)、另一側(cè)出的直通流道。
本發(fā)明真空集熱管為基本元素，通過對相鄰平行布置的真空集熱管的粘結(jié)使各根真空集熱管既相互連接成一塊板。在運(yùn)輸、安裝過程中有建筑板材的安裝特點(diǎn)，同時粘結(jié)材料在相鄰玻璃管間又起到防止集熱管間撞擊、吸收外部沖擊力、增強(qiáng)集熱板整體強(qiáng)度的作用。這樣用于運(yùn)輸單根集熱管而需要的大量防沖擊包裝材料可以得到節(jié)省。而布置在集熱板迎光面背后的反射層和支撐材料可以提高集熱器的面積集熱效率，進(jìn)一步提到集熱器和建筑結(jié)合的方便性和整體強(qiáng)度。


圖1是真空管太陽能集熱板的第一實(shí)施例的主視圖。
圖2是沿圖1中A-A線的視圖。
圖3是圖1中真空管太陽能集熱板的左視圖。
圖4是圖2中F處的局部放大視圖。
圖5是真空管太陽能集熱板的第二實(shí)施例的主視圖。
圖6是沿圖5中B-B線的剖面圖。
圖7是真空管太陽能集熱板中兩相鄰真空管的局部剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示，真空管太陽能集熱板1包括多根(至少兩根)真空集熱管10。
如圖4所示，真空集熱管或者真空管10包括內(nèi)管102和外管101，內(nèi)、外管102、 101間的真空層103和內(nèi)管102內(nèi)的流通通道104。真空集熱管10的內(nèi)管102內(nèi)的流通通道104為一側(cè)進(jìn)，另一側(cè)出的直通流道。圖4中附圖標(biāo)記40標(biāo)示的是外部連接管路。
多根真空集熱管10平行布置，相鄰的兩真空集熱管10之間有間隔，間隔例如為 0. Imm至10mm，由于間隔太小，在圖4中沒有顯示出來。相鄰的真空集熱管10由粘接材料粘接，該粘接材料填在相鄰的兩真空集熱管10之間的間隔中。
如圖7所示，真空集熱管10的中間面110將真空集熱管10區(qū)分為兩側(cè)，即迎光側(cè) 108和背光側(cè)109，在迎光側(cè)108與中間面110成30度夾角的區(qū)域的外管的管身涂敷有粘接材料310，在整個背光側(cè)109的管身涂敷有粘接材料310(在整個區(qū)域內(nèi)可以不用全部涂敷粘接材料，也可以全部涂敷粘接材料)。
粘結(jié)材料將真空集熱管10粘接在一起的同時，在相鄰真空集熱管間又起到防止集熱管間撞擊、吸收外部沖擊力、增強(qiáng)集熱板整體強(qiáng)度的作用。這樣用于運(yùn)輸單根集熱管而需要的大量防沖擊包裝材料可以得到節(jié)省。
繼續(xù)參照圖4，在真空集熱管10的背光側(cè)的外管的管身上還布置有反射層120，反射層120可以提高集熱器的面積集熱效率。
在真空集熱管10的背光側(cè)布置有支撐層20，各真空集熱管10粘接在支撐層20 上，支撐層20的材料可以提高集熱器的面積集熱效率，并進(jìn)一步提高集熱器和建筑結(jié)合的方便性和整體強(qiáng)度。
支撐層20的材料可用塑料，石膏，浙青，木材，薄金屬板等，其利于增加集熱板強(qiáng)度，便于集熱板安裝和與建筑安裝結(jié)合的材料。如圖1至圖4所示的實(shí)施例中，真空管太陽能集熱板1為平板結(jié)構(gòu)，另外，也可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)需要布置為凹凸的瓦片狀或波紋狀的集熱板結(jié)構(gòu)。如圖5和圖6所示，真空管太陽能集熱板1為弧形狀的板結(jié)構(gòu)?；⌒螤畹陌褰Y(jié)構(gòu)的背面的支撐層21為瓦片狀，因此具有更好的支撐強(qiáng)度。真空管太陽能集熱板1中集熱管10的端頭由串聯(lián)彎頭或并聯(lián)彎頭部件130聯(lián)接， 串聯(lián)彎頭或并聯(lián)彎頭部件130也可以粘結(jié)在各真空集管10上，并串聯(lián)彎頭或并聯(lián)彎頭部件 130由保溫層140覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種真空管太陽能集熱板，其特征在于，包括平行并排的至少兩根真空集熱管，相鄰兩根真空集熱管間有間隙并由粘接材料粘接，以使該至少兩根真空集熱管形成真空板，該間隙中有該粘接材料。
2.如權(quán)利要求1所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，所述間隙在0.1毫米到10 毫米間。
3.如權(quán)利要求1所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，真空集熱管的中間面將真空集熱管分成迎光側(cè)和背光側(cè)，在迎光側(cè)與中間面成30度夾角的區(qū)域的真空集熱管的管身涂敷有該粘接材料，在背光側(cè)的整個管身涂敷有該粘接材料。
4.如權(quán)利要求3所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，還包括光的反射層，該反射層布置在各真空集熱管的背光側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，還包括支撐層，支撐層布置在各真空集熱管的背光側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，還包括支撐層，支撐層布置在反射層的背面。
7.如權(quán)利要求5或6所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，支撐層材料為塑料、石膏、浙青、木材或薄金屬板，支撐層為真空管太陽能集熱板與建筑物結(jié)合的結(jié)合部。
8.如權(quán)利要求1所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，為平板狀或?yàn)榘纪沟耐咂瑺罨虿y狀。
9.如權(quán)利要求1所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，還包括串聯(lián)彎頭或并聯(lián)彎頭，串聯(lián)彎頭或并聯(lián)彎頭粘結(jié)各真空集熱管上，并且由保溫材料覆蓋。
10.如權(quán)利要求1所述的真空管太陽能集熱板，其特征在于，所述真空集熱管由內(nèi)管、 外管、內(nèi)外管間的真空層和內(nèi)管內(nèi)的流通通道形成，內(nèi)管內(nèi)的流通通道為一側(cè)進(jìn)、另一側(cè)出的直通流道。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種真空管太陽能集熱板，其便于安裝。為實(shí)現(xiàn)所述目的的真空管太陽能集熱板，其特點(diǎn)是，包括平行并排的至少兩根真空集熱管，相鄰兩根真空集熱管間有間隙并由粘接材料粘接，以使該至少兩根真空集熱管形成真空板，該間隙中有該粘接材料。
文檔編號F24J2/46GK102506508SQ20111037536
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者徐陽 申請人:徐陽