專利名稱：高溫真空爐加熱室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高溫真空領(lǐng)域，尤其涉及高溫真空爐加熱室。
背景技術(shù)：
常用的高溫真空爐加熱室結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括不銹鋼外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的上保溫屏、側(cè)保溫屏，外殼側(cè)壁和側(cè)保溫屏上設(shè)置有若干用于定位加熱器的引出缺口，外殼底壁活動設(shè)置在外殼本體上，下保溫屏設(shè)置在外殼底壁上，各保溫屏包括若干保溫單層，保溫單層從內(nèi)到外依次為鎢保溫片、高溫鉬保溫片以及鉬保溫片，各保溫片用鎢拉桿連接并通過螺母固定在不銹鋼外殼上。其存在的不足是由于外殼底壁活動設(shè)置在外殼本體上，下保溫屏設(shè)置在外殼底壁上，送料出料時需打開整個外殼底壁及下保溫屏，易使下保溫屏磕碰損壞。且保溫屏直接用鎢拉桿通過螺母固定在加熱室外殼上，升溫后加熱室熱變形較大，螺母無法有效固定鎢拉桿，使得保溫屏下垂較多，對爐內(nèi)的溫度均勻性有較大影響，而且容易與加熱器短路，造成設(shè)備故障，所以這種結(jié)構(gòu)的高溫真空爐加熱室無法在高溫環(huán)境下長期有效工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于高溫高真空環(huán)境、升溫后變形小、 使用方便且使用壽命長的高溫真空爐加熱室。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種高溫真空爐的加熱室，包括圓柱狀不銹鋼外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏，外殼側(cè)壁和側(cè)保溫屏上設(shè)置有若干用于定位加熱器的引出缺口，所述外殼底部和所述的下保溫屏上設(shè)置有相貫通的送料口，送料口內(nèi)設(shè)置有活動不銹鋼板，活動不銹鋼板上設(shè)置有活動保溫屏，活動保溫屏上設(shè)置有置料座。所述的上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏以及活動保溫屏分別包括若干保溫單層，保溫單層從內(nèi)到外依次為鎢保溫片、高溫鉬保溫片以及鉬保溫片，各保溫片之間分別設(shè)置有墊塊，鎢拉桿將各保溫片連接為一體并通過端部的絕緣瓷環(huán)固定在外殼上。所述的引出缺口中設(shè)置有絕緣瓷套，所述的外殼內(nèi)側(cè)引出缺口處設(shè)置有鉬擋片。所述的加熱室外殼上設(shè)置有若干加強環(huán)，所述的加熱室外殼上還設(shè)置有若干個用于固定加熱室的支座。所述加強環(huán)為不銹鋼角鋼制成的加強環(huán)。所述支座數(shù)量為6個，且周向均布于外殼外表面。本發(fā)明的有益效果是由于所述外殼底部和所述的下保溫屏上設(shè)置有相貫通的送料口，送料口內(nèi)設(shè)置有活動不銹鋼板，活動不銹鋼板上設(shè)置有活動保溫屏，活動保溫屏體積較小，與下保溫屏容易調(diào)整到較好的裝配位置，且不易損壞。由于所述的各保溫屏包括若干保溫單層，保溫單層從內(nèi)到外依次為鎢保溫片、高溫鉬保溫片以及鉬保溫片，有利于提高加熱室的保溫效果；鎢拉桿將各保溫片連接為一體并通過端部的絕緣瓷環(huán)固定在外殼上，絕緣瓷環(huán)較螺母大大增加了與外殼的接觸面積，使得保溫屏不易在重力或熱力作用下產(chǎn)生形變。由于引出缺口中設(shè)置有絕緣瓷套，外殼內(nèi)側(cè)引出缺口處設(shè)置有鉬擋片，可有效防止開孔部位的熱損失。由于外殼上設(shè)置有若干不銹鋼角鋼加強環(huán)，且有6個支座支撐，可有效的控制加熱室的熱變形，保證加熱室升溫后還能保持冷態(tài)時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。


圖1是常用的高溫真空爐加熱室的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的A-A剖示意圖。圖1-3中1.外殼，2.上保溫屏、3.側(cè)保溫屏、4.下保溫屏，5.弓丨出缺口，6.加熱器，7.絕緣瓷套，8.鉬擋片。9.送料口，10.活動保溫屏，11.置料座。12.鎢拉桿，13.絕緣瓷環(huán)，14.加強環(huán)，15.支座。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進一步的詳細描述。如圖2-3所示，一種高溫真空爐的加熱室，包括圓柱狀不銹鋼外殼1，設(shè)置在外殼1 內(nèi)的上保溫屏2、側(cè)保溫屏3、下保溫屏4，外殼1側(cè)壁和側(cè)保溫屏3上設(shè)置有若干用于定位加熱器6的引出缺口 5，引出缺口 5中設(shè)置有絕緣瓷套7，所述的外殼1內(nèi)側(cè)引出缺口 5處設(shè)置有鉬擋片8。所述外殼1底部和所述的下保溫屏4上設(shè)置有相貫通的送料口 9，送料口 9內(nèi)設(shè)置有活動不銹鋼板，活動不銹鋼板上設(shè)置有活動保溫屏10，活動保溫屏10上設(shè)置有置料座11。所述的上保溫屏2、側(cè)保溫屏3、下保溫屏4以及活動保溫屏10分別包括若干保溫單層，保溫單層從內(nèi)到外依次為鎢保溫片、高溫鉬保溫片以及鉬保溫片，各保溫片之間分別設(shè)置有墊塊，鎢拉桿12將各保溫片連接為一體并通過端部的絕緣瓷環(huán)13固定在外殼 1上。所述的加熱室外殼1上設(shè)置有若干不銹鋼角鋼加強環(huán)14，所述的加熱室外殼1上還周向均布有6個用于固定加熱室的支座15。由于所述外殼1和所述的下保溫屏4上設(shè)置有相貫通的送料口 9，送料口 9內(nèi)設(shè)置有活動不銹鋼板，活動不銹鋼板上設(shè)置有活動保溫屏10，活動保溫屏10體積較小，與下保溫屏4容易調(diào)整到較好的裝配位置，且不易損壞。由于所述的各保溫屏包括若干保溫單層，保溫單層從內(nèi)到外依次為鎢保溫片、高溫鉬保溫片以及鉬保溫片，有利于提高加熱室的保溫效果；鎢拉桿12將各保溫片連接為一體并通過端部的絕緣瓷環(huán)13固定在外殼1上，絕緣瓷環(huán)13較螺母大大增加了與外殼1的接觸面積，使得保溫屏不易在重力或熱力作用下產(chǎn)生形變。由于引出缺口 5中設(shè)置有絕緣瓷套7，外殼1內(nèi)側(cè)引出缺口 5處設(shè)置有鉬擋片8， 可有效防止開孔部位的熱損失。由于外殼1上設(shè)置有若干不銹鋼角鋼加強環(huán)14，且有6個支座15支撐，可有效的控制加熱室的熱變形，保證加熱室升溫后還能保持冷態(tài)時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種高溫真空爐的加熱室，包括圓柱狀不銹鋼外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏，外殼側(cè)壁和側(cè)保溫屏上設(shè)置有若干用于定位加熱器的引出缺口，其特征在于所述外殼底部和所述的下保溫屏上設(shè)置有相貫通的送料口，送料口內(nèi)設(shè)置有活動不銹鋼板，活動不銹鋼板上設(shè)置有活動保溫屏，活動保溫屏上設(shè)置有置料座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫真空爐加熱室，其特征在于所述的上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏以及活動保溫屏分別包括若干保溫單層，保溫單層從內(nèi)到外依次為鎢保溫片、 高溫鉬保溫片以及鉬保溫片，各保溫片之間分別設(shè)置有墊塊，鎢拉桿將各保溫片連接為一體并通過端部的絕緣瓷環(huán)固定在外殼上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫真空爐加熱室，其特征在于所述的引出缺口中設(shè)置有絕緣瓷套，所述的外殼內(nèi)側(cè)引出缺口處設(shè)置有鉬擋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫真空爐加熱室，其特征在于所述的加熱室外殼上設(shè)置有若干加強環(huán)，所述的加熱室外殼上還設(shè)置有若干個用于固定加熱室的支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫真空爐加熱室，其特征在于所述加強環(huán)為不銹鋼角鋼制成的加強環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫真空爐加熱室，其特征在于所述支座數(shù)量為6個，且周向均布于外殼外表面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫真空爐的加熱室，包括圓柱狀不銹鋼外殼，設(shè)置在外殼內(nèi)的上保溫屏、側(cè)保溫屏、下保溫屏，外殼側(cè)壁和側(cè)保溫屏上設(shè)置有若干用于定位加熱器的引出缺口，所述外殼底部和所述的下保溫屏上設(shè)置有相貫通的送料口，送料口內(nèi)設(shè)置有活動不銹鋼板，活動不銹鋼板上設(shè)置有活動保溫屏，活動保溫屏上設(shè)置有置料座。各保溫屏包括若干保溫單層，保溫單層從內(nèi)到外依次為鎢保溫片、高溫鉬保溫片以及鉬保溫片，各保溫片之間分別設(shè)置有墊塊，鎢拉桿將各保溫片連接為一體并通過端部的絕緣瓷環(huán)固定在外殼上。本發(fā)明適用于高溫高真空環(huán)境，升溫后變形小，使用方便且使用壽命長。
文檔編號F27B5/06GK102435065SQ20111041563
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者劉紅星, 張連偉, 趙潔圣 申請人:張家港圣匯氣體化工裝備有限公司