專利名稱：電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置及電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及炭素煅燒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置及電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
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電煅燒是炭素制品生產(chǎn)中的重要工序之一，炭素原料煅燒質(zhì)量的優(yōu)劣，對炭素制品的成品率及最終產(chǎn)品的理化指標都有很大的影響，決定電煅燒產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是煅燒溫度，煅燒溫度是由電煅爐的運行功率大小而消耗的電能多少來決定的。因此，如何控制電煅燒運行功率是煅燒的關(guān)鍵?，F(xiàn)有的電煅爐由于爐內(nèi)溫度的控制完全是人工手動操作，控制精度低，隨意性大，已不能滿足目前生產(chǎn)的要求，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容:
有鑒于此，有必要提供一種可以控制電煅爐內(nèi)溫度的電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置。還有必要提供一種可以控制電煅爐內(nèi)溫度的電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法。一種電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置，包括檢測模塊、處理模塊及變頻器。檢測模塊與電煅爐變壓器二次側(cè)的采樣元件電性連接，用于檢測電煅爐實際運行功率，并產(chǎn)生對應(yīng)的實際運行功率值。處理模塊用于將實際運行功率值與設(shè)定的基準功率值進行比較，產(chǎn)生相對應(yīng)的執(zhí)行信號，并將執(zhí)行信號反饋給變頻器。變頻器接收處理模塊提供的執(zhí)行信號來調(diào)節(jié)排料電機的電源頻率，以調(diào)整電煅爐排料裝置電機的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)電煅爐爐況，使電煅爐運行功率趨于恒定之目的?！N電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法，該方法包括以下步驟:
檢測電煅爐變壓器二次側(cè)的采樣元件輸出的電壓、電流值，并產(chǎn)生對應(yīng)的實際運行功
率值；
將實際運行功率值與設(shè)定的基準功率值進行比較，產(chǎn)生相對應(yīng)的執(zhí)行信號；
將執(zhí)行信號傳送給與電煅爐排料裝置關(guān)聯(lián)的變頻器，使變頻器根據(jù)信號值變化來改變排料電機電源的頻率，以調(diào)整電煅爐排料電機的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)電煅爐爐況，使電煅爐運行功率趨于恒定。采用上述電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置、電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法的電煅爐在煅燒無煙煤時，恒功率調(diào)節(jié)裝置是檢測電煅爐運行功率實際值與基準功率值比較的差值來調(diào)節(jié)排料電機的電源頻率，以調(diào)節(jié)排料速度，從而改變爐況。如此，通過改變爐內(nèi)煅燒物料的電阻值來改變電煅爐內(nèi)消耗電能而產(chǎn)生的溫度，進而使電煅爐基本按照設(shè)定的功率值運行，保證了煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量。


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圖1是一較佳實施方式的電煅爐的功能模塊圖。圖2是圖1中電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置的具體功能模塊圖。圖3是一較佳實施方式的電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法流程圖。圖中:電煅爐10、電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置11、輸入模塊110、處理模塊111、檢測模塊112、監(jiān)測模塊113、報警模塊114及變頻器115、變壓器12、爐體13、整流裝置14、電煅爐排料裝置15、操作界面20、自動模式按鍵21、手動模式按鍵22、產(chǎn)品級別選擇按鍵組23、手動調(diào)速按鈕組24、一較佳實施方式的電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法步驟S300 S30具體實施方式
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如圖1所示，電煅爐10包括電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置11、變壓器12、爐體13、整流裝置14及電煅爐排料裝置15。電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置11與變壓器12的二次側(cè)的采樣元件電性連接，還與電煅爐排料裝置15電性連接。其中，采樣元件為電壓互感器、電流互感器。電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置11包括輸入模塊110、處理模塊111、檢測模塊112、監(jiān)測模塊113、報警模塊114及變頻器115。輸入模塊110用于響應(yīng)用戶的操作,產(chǎn)生對應(yīng)的信號。例如,輸入模塊110可以為觸摸屏、鍵盤等。輸入模塊110提供供用戶操作的操作界面，請同時參看圖2，操作界面20包括自動模式按鍵21、手動模式按鍵22、產(chǎn)品級別選擇按鍵組23及手動調(diào)速按鈕組24。其中，產(chǎn)品級別選擇按鍵組23對應(yīng)不同的煅燒功率標準。檢測模塊112與電煅爐10的變壓器12的二次側(cè)的采樣元件連接，用于檢測電煅爐10實際運行功率，并產(chǎn)生對應(yīng)的實際功率值傳送給處理模塊111。監(jiān)測模塊113用于監(jiān)測電煅爐10的溫度及壓力，產(chǎn)生對應(yīng)的溫度值及壓力值，并將溫度值及壓力值傳送給處理模塊111。處理模塊111用于存儲與產(chǎn)品級別選擇按鍵組23對應(yīng)的設(shè)定的基準功率值，及在檢測到因用戶按下產(chǎn)品級別選擇按鍵組23中的一個按鍵而產(chǎn)生的選擇信號時，選定對應(yīng)的基準功率值。處理模塊111還用于將實際運行功率值與設(shè)定的基準功率值進行比較產(chǎn)生相對應(yīng)執(zhí)行信號，并將執(zhí)行信號反饋給變頻器115，例如，處理模塊111將實際運行功率值與設(shè)定的功率值進行相減，產(chǎn)生一差值，將差值作為執(zhí)行信號反饋給變頻器115。處理模塊111還用于存儲電煅爐10安全運行的基準溫度值、基準壓力值，并將接收的溫度值及壓力值與預(yù)存的基準溫度值、基準壓力值進行比較，在比較出接收的溫度值及壓力值與預(yù)存的基準溫度值、基準壓力值不同時，產(chǎn)生報警信號，并將報警信號傳送給報警模塊114。其中處理模塊111可以為可編程控制器(Programmable logic Controller, PLC)、工業(yè)計算機，中處理模塊111的上述執(zhí)行操作可以通過一組計算機程序代碼表示。報警模塊114用于根據(jù)接收到的報警信號發(fā)出報警信息。其中，報警信息可以為聲音、光等。變頻器115接收處理模塊111提供的執(zhí)行信號來調(diào)節(jié)排料電機的電源頻率，以調(diào)整電煅爐排料裝置電機的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)電煅爐爐況，使電煅爐運行功率趨于恒定之目的。如圖3所示的一較佳實施方式的電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法，該方法包括以下步驟: 步驟S300，存儲與煅燒出不同炭素產(chǎn)品級別所對應(yīng)的基準功率值。步驟S301，在檢測到因用戶按下產(chǎn)品級別選擇按鍵組中的一個按鍵而產(chǎn)生的選擇信號時，選定對應(yīng)的預(yù)存的基準功率值。步驟S302，檢測電煅爐變壓器二次側(cè)的采樣元件輸出的電壓、電流值，并產(chǎn)生對應(yīng)的實際運行功率值。
步驟S303，判斷是否檢測到因用戶按下自動模式按鍵而產(chǎn)生的自動執(zhí)行信號。步驟S304，在檢測到因用戶按下自動模式按鍵而產(chǎn)生的自動執(zhí)行信號時，獲取產(chǎn)生的實際運行功率值。步驟S305，將實際運行功率值與設(shè)定的基準功率值進行比較，產(chǎn)生相對應(yīng)的執(zhí)行信號。例如，當實際運行功率值與設(shè)定的基準功率值不相對應(yīng)時，產(chǎn)生執(zhí)行信號。步驟S306，將執(zhí)行信號傳送給與電煅爐排料裝置關(guān)聯(lián)的變頻器，使變頻器根據(jù)信號值變化來改變排料電機電源的頻率，以調(diào)整電煅爐排料電機的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)電煅爐爐況，使電煅爐運行功率趨于恒定。在其他實施方式中，為了保證電煅爐安全運行，還包括以下步驟:
監(jiān)測電煅爐的溫度及壓力，產(chǎn)生對應(yīng)的溫度值及壓力值；
判斷產(chǎn)生的溫度值及壓力值與預(yù)存的基準溫度值、基準壓力值是否相同；
在判斷出產(chǎn)生的溫度值及壓力值與預(yù)存的基準溫度值、基準壓力值不同時，產(chǎn)生報警信號;
根據(jù)報警信號發(fā)出報警信息。其中，報警信息可以為聲音、光等。
權(quán)利要求
1.一種電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:該電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置包括處理模塊、檢測模塊及變頻器；檢測模塊與電煅爐變壓器二次側(cè)的采樣元件連接，用于檢測電煅爐實際運行功率，并產(chǎn)生對應(yīng)的實際功率值；處理模塊用于將實際運行功率值與設(shè)定的基準功率值進行比較，產(chǎn)生相對應(yīng)執(zhí)行信號，并將執(zhí)行信號反饋給變頻器；變頻器接收處理模塊提供的執(zhí)行信號來調(diào)節(jié)排料電機的電源頻率，以調(diào)整電煅爐排料裝置電機的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置還包括監(jiān)測模塊、報警模塊，監(jiān)測模塊用于監(jiān)測電煅爐的溫度及壓力，產(chǎn)生對應(yīng)的溫度值及壓力值，并將溫度值及壓力值傳送給處理模塊；處理模塊還用于存儲電煅爐安全運行的基準溫度值、基準壓力值，并將接收的溫度值及壓力值與預(yù)存的基準溫度值、基準壓力值進行比較，在比較出接收的溫度值及壓力值與預(yù)存的基準溫度值、基準壓力值不同時，產(chǎn)生報警信號，并將報警信號傳送給報警模塊；報警模塊用于根據(jù)接收到的報警信號發(fā)出報警信肩、O
3.一種電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法，該方法包括以下步驟: 檢測電煅爐變壓器二次側(cè)的采樣元件輸出的電壓、電流值，并產(chǎn)生對應(yīng)的實際運行功率值； 將實際運行功率值與設(shè)定的基準功率值進行比較，產(chǎn)生相對應(yīng)的執(zhí)行信號； 將執(zhí)行信號傳送給與電煅爐排料裝置關(guān)聯(lián)的變頻器，使變頻器根據(jù)信號值變化來改變排料電機電源的頻率，以調(diào)整電煅爐排料電機的轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法，其特征在于:還包括以下步驟:存儲與煅燒出不同炭素產(chǎn)品級別所對應(yīng)的基準功率值； 在檢測到因用戶按下產(chǎn)品級別選擇按鍵組中的一個按鍵而產(chǎn)生的選擇信號時，選定對應(yīng)的預(yù)存的基準功率值； 判斷是否檢測到因用戶按下自動模式按鍵而產(chǎn)生的自動執(zhí)行信號； 在檢測到因用戶按下自動模式按鍵而產(chǎn)生的自動執(zhí)行信號時，獲取產(chǎn)生的實際運行功率值。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法，其特征在于:還包括以下步驟: 監(jiān)測電煅爐的溫度及壓力，產(chǎn)生對應(yīng)的溫度值及壓力值； 判斷產(chǎn)生的溫度值及壓力值與預(yù)存的基準溫度值、基準壓力值是否相同； 在判斷出產(chǎn)生的溫度值及壓力值與預(yù)存的基準溫度值、基準壓力值不同時，產(chǎn)生報警信號； 根據(jù)報警信號發(fā)出報警信息。
全文摘要
一種電煅爐恒功率調(diào)節(jié)裝置，包括檢測模塊、處理模塊和變頻器。檢測模塊與電煅爐變壓器二次側(cè)的采樣元件連接，可以檢測電煅爐實際運行功率。包括檢測模塊、處理模塊及變頻器。檢測模塊與電煅爐變壓器二次側(cè)的采樣元件電性連接，用于檢測電煅爐實際運行功率，并產(chǎn)生對應(yīng)的實際運行功率值。處理模塊用于將實際運行功率值與設(shè)定的基準功率值進行比較，產(chǎn)生相對應(yīng)的執(zhí)行信號，并將執(zhí)行信號反饋給變頻器。變頻器接收處理模塊提供的執(zhí)行信號來調(diào)節(jié)排料電機的電源頻率，以調(diào)整電煅爐排料裝置電機的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)電煅爐爐況，使電煅爐運行功率趨于恒定之目的。本發(fā)明還提供一種電煅爐恒功率調(diào)節(jié)方法。
文檔編號F27D19/00GK103175413SQ20111042765
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者宋瞻川, 宋浩 申請人:宋瞻川