專利名稱：新型立式烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物料的烘干設(shè)備，特別涉及煤礦、化工、礦山、糧食等行業(yè)比重大、顆粒不均、要求低溫干燥，且須大批量連續(xù)生產(chǎn)的混合物料的烘干干燥裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的原煤烘干設(shè)備中，一直延續(xù)著傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式煙氣(蒸汽)烘干技術(shù)，有立臥式兩種，結(jié)構(gòu)主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。轉(zhuǎn)速基本是固定的，其外觀回轉(zhuǎn)體是一個圓筒，有一定的傾斜角度，物料需從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔?蒸汽)與物料并流進入筒體，隨著傳動裝置使筒體不斷轉(zhuǎn)動，在圓筒內(nèi)壁上裝有的抄板，會把物料抄起又灑下，物料由于重力的作用運行到較低一端，這種方式會使筒體內(nèi)物料不能均勻分布，影響了物料和熱空氣的熱交換，使烘干設(shè)備處于低效工作狀態(tài)，同時為使物料與氣流的接觸表面加大，筒體需要較大的空間；因此可以看出現(xiàn)有的技術(shù)工藝制造成本高，傳動運轉(zhuǎn)時整體噪音大、溫度高、效率低、占地面積大、運行成本及維護費用高。并且，在烘干顆粒不均勻的物料的時候，顆粒較小的物料相對容易烘干，顆粒較大的物料相對難以烘干，現(xiàn)有技術(shù)中的烘干設(shè)備不能區(qū)別物料顆粒大小而實現(xiàn)先烘干者先出料，往往是顆粒較小的物料烘干以后還繼續(xù)顆粒較大的物料混在一起進行烘干，影響了烘干的效率； 對于含水量高、粒度細的物料在烘干過程中往往存在著粘、堵塞及返料問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、 節(jié)約能源、烘干效率高、成本低廉且操作方便的新型立式烘干設(shè)備，針對物料顆粒大小不同而實現(xiàn)先烘干者先出料，徹底解決含水量高、粒度細的物料在烘干過程中存在的粘、堵塞及返料問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的新型立式烘干設(shè)備，包括具有烘干腔室的烘干塔主體，所述烘干塔主體的上部設(shè)置有進料口、下部設(shè)置有出料口，在所述進料口與所述出料口之間的所述烘干塔主體內(nèi)安裝有透氣過濾篩板，所述透氣過濾篩板與所述烘干塔主體橫截面的夾角大于零度、小于九十度。上述新型立式烘干設(shè)備，所述透氣過濾篩板包括第一透氣過濾篩板和第二透氣過濾篩板，所述第一透氣過濾篩板自所述烘干塔主體內(nèi)壁向上傾斜，所述第二透氣過濾篩板自所述烘干塔主體內(nèi)壁向下傾斜。上述新型立式烘干設(shè)備，所述第一透氣過濾篩板和所述第二透氣過濾篩板自所述烘干塔主體內(nèi)壁向所述烘干塔主體的軸線傾斜。上述新型立式烘干設(shè)備，所述第一透氣過濾篩板與所述第二透氣過濾篩板在所述烘干塔主體的軸線方向上相間分布。上述新型立式烘干設(shè)備，所述第一透氣過濾篩板的物料出口為其下方相鄰所述第二透氣過濾篩板的物料入口，所述第二透氣過濾篩板的物料出口為其下方相鄰所述第一透氣過濾篩板的物料入口。上述新型立式烘干設(shè)備，所述烘干塔主體的橫截面為矩形。上述新型立式烘干設(shè)備，所述烘干塔主體的其中兩個相對側(cè)壁上分別設(shè)置有所述透氣過濾篩板。上述新型立式烘干設(shè)備，所述烘干塔主體的橫截面為矩形，所述烘干塔主體的其中兩個相對側(cè)壁上沿所述烘干塔主體的軸線方向分別相間設(shè)置有所述第一透氣過濾篩板與所述第二透氣過濾篩板。上述新型立式烘干設(shè)備，沿所述烘干塔主體的軸線方向同一高度的兩個相對側(cè)壁上設(shè)置的兩個所述第一透氣過濾篩板之間形成“八”字形結(jié)構(gòu)或“人”字形結(jié)構(gòu)，同一高度的兩個相對側(cè)壁上設(shè)置的兩個所述第二透氣過濾篩板之間形成倒“八”字形結(jié)構(gòu)。上述新型立式烘干設(shè)備，所述烘干塔主體內(nèi)安裝有支撐部件，所述支撐部件的兩端分別安裝在另外兩個相對側(cè)壁上，所述第一透氣過濾篩板和所述第二透氣過濾篩板均安裝在所述支撐部件上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的新型立式烘干設(shè)備應(yīng)用于物料烘干領(lǐng)域，使用結(jié)構(gòu)簡單的烘干工藝結(jié)構(gòu)取代了陳舊效率低、成本高的滾筒式的烘干裝置。具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、節(jié)約能源、烘干效率高、成本低廉且操作方便等優(yōu)點；通過烘干塔主體的設(shè)計，針對物料顆粒大小不同能夠?qū)崿F(xiàn)先烘干者先出料，徹底解決含水量高、粒度細的物料在烘干過程中存在的粘、堵塞及返料問題。有效提高了烘干效率，節(jié)約投資制造和使用成本。


圖1為本發(fā)明新型立式烘干設(shè)備的烘干塔主體的一側(cè)外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示新型立式烘干設(shè)備的烘干塔主體的另一側(cè)外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示新型立式烘干設(shè)備的烘干塔主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明新型立式烘干設(shè)備的透氣過濾篩板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明新型立式烘干設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4所示本發(fā)明新型立式烘干設(shè)備的透氣過濾篩板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5所示本發(fā)明新型立式烘干設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-空氣加熱器，2-耐熱風(fēng)機，3-烘干塔主體，4-物料供給提升機，5-透氣過濾篩板，6-支撐部件，7-檢修窗，8-檢修爬梯，9-檢修平臺，10-檢修護欄，11-加強筋， 12-防雨帽，13-主體保溫層，14-螺旋輸料機。
具體實施例方式結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明本實施例新型立式烘干設(shè)備包括具有烘干腔室31的烘干塔主體3、空氣加熱器1、 耐熱風(fēng)機2、物料供給提升機4和螺旋輸送機14。所述烘干塔主體3的上部設(shè)置有進料口、 下部設(shè)置有出料口 ；所述烘干塔主體3為多個上下貫通的橫截面為矩形的箱體可拆卸地組合安裝而成，各箱體對接采用螺栓緊固連接，連接處四周用耐高溫密封條密封。所述烘干塔主體3外部四周焊接有加強筋11，以為防止所述烘干塔主體3的整體結(jié)構(gòu)張力變形；并且所述烘干塔主體3表面上設(shè)置有保溫層13 (優(yōu)選采用耐高溫保溫材料包裹，確保所述烘干塔主體3內(nèi)部的溫度達到恒溫)，可以減小所述烘干塔主體3的熱量損失。在所述烘干塔主體3上設(shè)置有檢修窗7，所述檢修窗7 —側(cè)設(shè)有檢修爬梯8、檢修護欄10及檢修平臺9， 以便通過所述檢修爬梯8到達所述檢修平臺9而打開所述檢修窗7進入所述烘干塔主體3 內(nèi)部進行檢修，方便維修人員工作；在所述烘干塔主體3頂部設(shè)有防雨帽12，防止雨水等進入所述烘干塔主體3內(nèi)，確保雨雪天氣仍能正常工作。所述空氣加熱器1與耐熱風(fēng)機2通過管路與所述烘干塔主體3相連接并從所述烘干塔主體3下端向所述烘干塔主體3內(nèi)供給熱風(fēng)。所述螺旋輸送機14的進料口與所述烘干塔主體3的出料口連接，所述螺旋輸送機14 的出料口與打磨設(shè)備的供料系統(tǒng)相直接，并可定量有序的傳輸物料。所述物料供給提升機 4的物料供給口與所述烘干塔主體3的進料口連接以便向所述所述烘干塔主體3內(nèi)供給物料。在所述進料口與所述出料口之間的所述烘干塔主體3內(nèi)安裝有透氣過濾篩板5， 所述透氣過濾篩板5與所述烘干塔主體3橫截面的夾角為45度。所述透氣過濾篩板5包括第一透氣過濾篩板和第二透氣過濾篩板，所述第一透氣過濾篩板自所述烘干塔主體3內(nèi)壁向上傾斜，所述第二透氣過濾篩板自所述烘干塔主體3內(nèi)壁向下傾斜。所述第一透氣過濾篩板和所述第二透氣過濾篩板自所述烘干塔主體3內(nèi)壁向所述烘干塔主體3的軸線傾斜。所述第一透氣過濾篩板與所述第二透氣過濾篩板在所述烘干塔主體3的軸線方向上相間分布。所述第一透氣過濾篩板的物料出口為其下方相鄰所述第二透氣過濾篩板的物料入口，所述第二透氣過濾篩板的物料出口為其下方相鄰所述第一透氣過濾篩板的物料入口。 所述烘干塔主體3的橫截面為矩形。所述烘干塔主體3的其中兩個相對側(cè)壁上沿所述烘干塔主體3的軸線方向分別相間設(shè)置有所述第一透氣過濾篩板與所述第二透氣過濾篩板。沿所述烘干塔主體3的軸線方向同一高度的兩個相對側(cè)壁上設(shè)置的兩個所述第一透氣過濾篩板之間形成“八”字形結(jié)構(gòu)或“人”字形結(jié)構(gòu)，同一高度的兩個相對側(cè)壁上設(shè)置的兩個所述第二透氣過濾篩板之間形成倒“八”字形結(jié)構(gòu)。所述烘干塔主體3內(nèi)安裝有支撐部件6， 所述支撐部件6的兩端分別安裝在另外兩個相對側(cè)壁上，所述第一透氣過濾篩板和所述第二透氣過濾篩板均安裝在所述支撐部件6上；如圖3所示，所述支撐部件6為兩端焊接在所述烘干塔主體3內(nèi)壁上的角鋼，所述第一透氣過濾篩板和所述第二透氣過濾篩板的底部也焊接有相應(yīng)的角鋼，這樣就能夠很方便地所述第一透氣過濾篩板和所述第二透氣過濾篩板放置在所述支撐部件6上而不需要使用焊接或螺釘?shù)绕渌潭ㄊ侄?，簡化結(jié)構(gòu)，安裝方便， 維修和拆卸也非常方便。如圖4和圖6所示，本實施例中所述透氣過濾篩板5由并排排列且安裝在一起的圓鋼組成，相鄰圓鋼之間有縫隙以利于顆粒較小的物料通過并阻止顆粒較大的物料通過。在工作的時候，首先需要把篩選后的物料通過物料供給提升機4勻速定量的提升傳遞至所述烘干塔主體3上部的進料口并落到所述透氣過濾篩板5上，在沿所述烘干塔主體3軸線方向多層所述透氣過濾篩板5的作用下自頂部形成物料長龍自然下落分散，小顆粒物料及料灰會直接穿過所述透氣過濾篩板5上的間隙而垂直下落至所述烘干塔主體3的最底層(由于小顆粒物料及料灰所含水的絕對量小，很容易烘干，在下落過程中即可實現(xiàn)烘干)，粗顆粒物料會沿著所述透氣過濾篩板5的傾斜表面逐層自然滑落，滑行線路經(jīng)由上至下的多組所述透氣過濾篩板5組件，最終堆積在所述烘干塔主體3的最下端的積料倉，當(dāng)積料倉的物料堆滿至所述透氣過濾篩板5組件的下端滑行軌跡后，物料將在所述透氣過濾篩板5上停止滑行，這時所述烘干塔主體3內(nèi)部此時將成為密閉的狀態(tài)，各所述透氣過濾篩板5部件上部也同時形成密閉的空腔即所述第二透氣過濾篩板上部與所述烘干塔主體3 內(nèi)壁之間以及處于同一高度的兩個所述第一透氣過濾篩板之間的上部均形成密閉的空腔， 此密閉空腔能夠確保所述烘干塔主體3內(nèi)不被物料完全充滿、充實，能夠確保所述烘干塔主體3下端的熱風(fēng)能夠順利地向所述烘干塔主體3的上端流動，從而實現(xiàn)自下而上對物料進行有效地烘干，此時即可啟動所述空氣加熱器1，所述空氣加熱器1產(chǎn)出的熱風(fēng)通過變頻可調(diào)耐熱風(fēng)機2向所述烘干塔主體3下端預(yù)留的熱風(fēng)孔吹入熱量，根據(jù)空氣學(xué)原理熱氣不斷上升，停滯在所述透氣過濾篩板5上的物料均勻的鋪置，熱風(fēng)源源不斷的進入所述烘干塔主體3內(nèi)，物料經(jīng)過高溫?zé)犸L(fēng)烘吹后，物料提出的水分隨之會變成水蒸汽，水蒸氣沿所述透氣過濾篩板5的間隙和透過顆粒物料間的間隙上升直接排向大氣；待物料水分達到烘干標準后，在所述烘干塔主體3最下端安裝的螺旋輸送機14可定量把烘干好的標準物料輸送置下一道工序(磨料系統(tǒng))，此時所述烘干塔主體3內(nèi)原平鋪在所述透氣過濾篩板5上的物料會隨著下端物料的減少自然下滑，以達到有序循環(huán)供料的烘干條件。本實施例新型立式烘干設(shè)備尤其適用于煤的烘干，所述透氣過濾篩板5與所述烘干塔主體3橫截面的夾角為45度有利于較大的煤塊在所述透氣過濾篩板5上順利下滑，同時較小的煤塊和煤粉從所述透氣過濾篩板5上的縫隙垂直下落，從而實現(xiàn)對煤物料很好地烘干；并且在物料自所述烘干塔主體3上部進入及下落過程中，可以有效地防止粉塵自所述烘干塔主體3內(nèi)向上流動而自所述烘干塔主體3頂部出口噴出。在實際使用中烘干效率高，可大幅節(jié)約費用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝運行方便，投資成本低，實用性強。根據(jù)烘干的物料不同，所述透氣過濾篩板5與所述烘干塔主體3橫截面的夾角在大于零度、小于九十度之間進行選擇，均能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的。
權(quán)利要求
1.新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，包括具有烘干腔室(31)的烘干塔主體(3)，所述烘干塔主體(3)的上部設(shè)置有進料口、下部設(shè)置有出料口，在所述進料口與所述出料口之間的所述烘干塔主體( 內(nèi)安裝有透氣過濾篩板(5)，所述透氣過濾篩板( 與所述烘干塔主體(3)橫截面的夾角大于零度、小于九十度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，所述透氣過濾篩板( 包括第一透氣過濾篩板和第二透氣過濾篩板，所述第一透氣過濾篩板自所述烘干塔主體(3)內(nèi)壁向上傾斜，所述第二透氣過濾篩板自所述烘干塔主體(3)內(nèi)壁向下傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，所述第一透氣過濾篩板和所述第二透氣過濾篩板自所述烘干塔主體(3)內(nèi)壁向所述烘干塔主體(3)的軸線傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，所述第一透氣過濾篩板與所述第二透氣過濾篩板在所述烘干塔主體(3)的軸線方向上相間分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，所述第一透氣過濾篩板的物料出口為其下方相鄰所述第二透氣過濾篩板的物料入口，所述第二透氣過濾篩板的物料出口為其下方相鄰所述第一透氣過濾篩板的物料入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干塔主體(3) 的橫截面為矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干塔主體C3)的其中兩個相對側(cè)壁上分別設(shè)置有所述透氣過濾篩板(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干塔主體(3) 的橫截面為矩形，所述烘干塔主體(3)的其中兩個相對側(cè)壁上沿所述烘干塔主體(3)的軸線方向分別相間設(shè)置有所述第一透氣過濾篩板與所述第二透氣過濾篩板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，沿所述烘干塔主體C3)的軸線方向同一高度的兩個相對側(cè)壁上設(shè)置的兩個所述第一透氣過濾篩板之間形成“八”字形結(jié)構(gòu)或“人”字形結(jié)構(gòu)，同一高度的兩個相對側(cè)壁上設(shè)置的兩個所述第二透氣過濾篩板之間形成倒“八”字形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型立式烘干設(shè)備，其特征在于，所述烘干塔主體(3)內(nèi)安裝有支撐部件(6)，所述支撐部件(6)的兩端分別安裝在另外兩個相對側(cè)壁上，所述第一透氣過濾篩板和所述第二透氣過濾篩板均安裝在所述支撐部件(6)上。
全文摘要
本發(fā)明公開新型立式烘干設(shè)備，包括具有烘干腔室的烘干塔主體，所述烘干塔主體的上部設(shè)置有進料口、下部設(shè)置有出料口，在所述進料口與所述出料口之間的所述烘干塔主體內(nèi)安裝有透氣過濾篩板，所述透氣過濾篩板與所述烘干塔主體橫截面的夾角大于零度、小于九十度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、節(jié)約能源、烘干效率高、成本低廉且操作方便，針對物料顆粒大小不同而實現(xiàn)先烘干者先出料，不僅解決了含水高、粒度細的物料在干燥過程中的粘、堵塞、返料等問題，更主要是簡化了生產(chǎn)工藝，根除了設(shè)備事故隱患，減少投資，提高了效益。
文檔編號F26B25/00GK102519234SQ20111043432
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者唐先斌, 安波海, 張達匯 申請人:北京北車中鐵軌道交通裝備有限公司