專利名稱：一種熱量供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱量供給設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及有機(jī)固體廢棄物熱處理過(guò)程中的
熱量供給裝置。
背景技術(shù)：
有機(jī)固體廢棄物的處理有多種單元技術(shù)，但都有不足或不合適之處。為此，本公司發(fā)明了一種熱水解處理方法，相關(guān)發(fā)明專利名稱為一種污泥管式熱水解處理方法及其裝置(申請(qǐng)?zhí)?201010247557. 7)，該專利目前處于實(shí)審階段。在熱處理有機(jī)固體廢棄物的過(guò)程中，有的用飽和蒸汽間接或直接供熱，有的用熱載體間接供熱等。但都存在一個(gè)熱能利用率不高的問(wèn)題，即在燃料燃燒供熱的過(guò)程中總有一部分熱量隨著燃燒尾氣損失于環(huán)境之中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)在技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題而提出得一種新型的熱量供給裝置，用于有機(jī)固體廢棄物熱水解裝置的供熱，以提高天然氣的熱能利用率。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種熱量供給裝置，為立式結(jié)構(gòu)，其包括一供熱器殼體和設(shè)置在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁外壁上的水夾套以及一安裝在所述供熱器殼體上部的燃燒器和布水器，所述布水器通過(guò)管道與所述水夾套上部連接；所述供熱器的底部與用熱系統(tǒng)連接；在所述水夾套的下部設(shè)置有進(jìn)水口 ；所述布水器將水分布于所述供熱器殼體的側(cè)殼壁內(nèi)壁上。所述燃燒器包括一燃燒器殼體和安裝在所述燃燒器殼體頂部的燃燒頭噴嘴，所述燃燒器殼體通過(guò)法蘭板安裝在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁頂部；所述燃燒頭噴嘴接壓縮空氣；在所述燃燒器殼體側(cè)壁上部設(shè)置有天然氣進(jìn)口 ；所述燃燒器殼體底部開(kāi)口，通向所述供熱器殼體內(nèi)。所述燃燒器殼體由一圓筒和一錐筒焊接而成，圓筒位于錐筒的上部，所述圓筒的頂部設(shè)置有一燃燒頭噴嘴安裝板，所述燃燒頭噴嘴安裝在所述燃燒頭噴嘴安裝板上并插入到燃燒器殼體內(nèi)；所述錐筒上大下小，底部開(kāi)口，通向所述供熱器殼體內(nèi)。所述布水器由一環(huán)狀布水管構(gòu)成，該環(huán)狀布水管支撐在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁上部并位于所述燃燒器殼體的外圍；在所述環(huán)狀布水管的上部設(shè)置有供水管，該供水管與所述水夾套上部連接；在所述環(huán)狀布水管的底部間隔設(shè)置有若干布水孔，并在環(huán)狀布水管的內(nèi)環(huán)處焊接一圈布水板，所述布水孔位于所述布水板的外側(cè)；所述布水板向下并向外傾斜延伸至接近供熱器殼體的側(cè)殼壁內(nèi)壁位置。所述布水板的延長(zhǎng)線與供熱器殼體的內(nèi)壁成呈30°夾角。所述布水板的末端與供熱器殼體的側(cè)殼壁內(nèi)壁之間的距離為5mm，以保證供熱器殼體內(nèi)壁上的水幕均勻分布。
所述布水孔的中心距為10mm。所述布水孔的孔徑為4_6mm。在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁上部開(kāi)設(shè)有用以安裝打火器的打火器接口。在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁下部開(kāi)設(shè)有用以安裝測(cè)溫元件的測(cè)溫元件接口。由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的熱量供給裝置由于把天然氣的燃燒熱量全部快速地傳遞給載熱體(混合氣)，因此，該燃燒供熱器的熱量傳遞效率高，天然氣的利用率提高了。和目前使用的飽和蒸汽間接或直接供熱，熱載體間接供熱相比，熱量傳遞效率和能源利用率都得到了提高，符合我國(guó)的產(chǎn)業(yè)節(jié)能政策。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見(jiàn)圖1，圖中所示的熱量供給裝置，為立式結(jié)構(gòu)，該熱量供給裝置有三個(gè)部件組成。第一個(gè)部件是供熱器殼體100，第二個(gè)是燃燒器200，第三個(gè)部件是布水器300。供熱器殼體100為圓筒形結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)圓筒形側(cè)殼壁110，在圓筒形側(cè)殼壁110 的外壁上焊接有一水夾套120。在水夾套120下部位置設(shè)置有進(jìn)水口 130。側(cè)殼壁110底部焊接法蘭連接件140，以便和用熱系統(tǒng)連接。側(cè)殼壁110頂端焊接法蘭連接件150，以便用緊固件160(螺栓和螺母)和燃燒器200連接。側(cè)殼壁110偏下部位置開(kāi)設(shè)有測(cè)溫元件接口 170，用以安裝測(cè)溫元件。側(cè)殼壁110偏上部位置開(kāi)設(shè)有打火器接口 180，用以安裝打火器。燃燒器200具有燃燒器殼體210，該燃燒器殼體210上部為圓筒形殼體，下部為上大下小的錐筒形殼體，圓筒形殼體與錐筒形殼體焊接為一體，錐筒形殼體的底端是敞口的， 通向供熱器殼體100內(nèi)部。圓筒形殼體頂端焊接一塊圓板，圓板中間插入燃燒頭噴嘴220， 并焊接在圓板上。燃燒頭噴嘴220頂端是焊接帶有法蘭的壓縮空氣進(jìn)口 230，與壓縮空氣管線連接。燃燒頭殼體210的圓柱形殼體中間位置設(shè)置天然氣進(jìn)口對(duì)0，用法蘭和天然氣管線連接。布水器300安裝在供熱器殼體100內(nèi)，并支撐在圓筒形側(cè)殼壁110的上部，布水器 300由一環(huán)狀布水管310構(gòu)成，環(huán)狀布水管310的最大外徑略小于圓筒形側(cè)殼壁110的內(nèi)徑，以便環(huán)狀布水管310和側(cè)殼壁110焊接。在環(huán)狀布水管310底部每隔約IOmm的距離開(kāi)一個(gè)4-6mm的布水孔311，以便水均勻分布。在環(huán)狀布水管310的內(nèi)環(huán)處焊接一圈布水板330，布水板330向下并向外傾斜延伸至接近供熱器殼體100的側(cè)殼壁110內(nèi)壁位置，布水板330和側(cè)殼壁110呈30°夾角，并要求布水板330的末端與側(cè)殼壁110之間的最近距離為5mm，以保證側(cè)殼壁110內(nèi)壁上的水幕均勻分布。在圓環(huán)310的上部焊接一根供水管320，供水管320的另一頭和水夾套120 的頂部焊接在一起，保證布水器供水正常。本發(fā)明的工作過(guò)程如下
當(dāng)壓縮空氣壓力達(dá)到1. 0-4. OMPa時(shí)，調(diào)節(jié)與燃燒器200上的壓縮空氣進(jìn)口 230相連的壓縮空氣管中空氣流量控制系統(tǒng)，使少量空氣進(jìn)入燃燒器殼體100。這時(shí)調(diào)節(jié)有一定壓力(0. 2-3. OMPa)的與燃燒器200上的天然氣進(jìn)口 240相連的天然氣流量控制系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)接在打火器接口 180上的打火器，把少量進(jìn)入供熱器殼體100的天然氣點(diǎn)燃，進(jìn)行燃燒。確認(rèn)供熱器已燃燒供熱后，啟動(dòng)供熱器進(jìn)水泵，當(dāng)水泵出水口壓力達(dá)到1.0-4. OMI^a時(shí)， 調(diào)節(jié)與進(jìn)水口 130相連的水管中的水流量控制系統(tǒng)，使少量水經(jīng)過(guò)夾套120再進(jìn)入布水器 300。布水器300把適量的水均布在側(cè)殼壁110的內(nèi)壁上，形成水幕。當(dāng)水幕由上往下流動(dòng)過(guò)程中，由于水吸收了燃燒所產(chǎn)生的熱量后氣化，產(chǎn)生蒸汽，水幕消失，變成所需要的含有一定量水蒸汽的混合氣。點(diǎn)火供混合氣后，結(jié)合供熱器用戶系統(tǒng)的相關(guān)調(diào)節(jié)使混合氣溫度達(dá)到 350-420°C，壓力達(dá)到 3. 0-4. OMPa。當(dāng)混合氣已達(dá)到上述要求后，根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)入該高壓天然氣燃燒供熱器的壓縮空氣、天然氣和水的流量，滿足有機(jī)固體廢棄物熱水解所需的熱量。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種熱量供給裝置，為立式結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一供熱器殼體和設(shè)置在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁外壁上的水夾套以及一安裝在所述供熱器殼體上部的燃燒器和布水器，所述布水器通過(guò)管道與所述水夾套上部連接；所述供熱器的底部與用熱系統(tǒng)連接；在所述水夾套的下部設(shè)置有進(jìn)水口 ；所述布水器將水分布于所述供熱器殼體的側(cè)殼壁內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的熱量供給裝置，其特征在于，所述燃燒器包括一燃燒器殼體和安裝在所述燃燒器殼體頂部的燃燒頭噴嘴，所述燃燒器殼體通過(guò)法蘭板安裝在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁頂部；所述燃燒頭噴嘴接壓縮空氣；在所述燃燒器殼體側(cè)壁上部設(shè)置有天然氣進(jìn)口 ；所述燃燒器殼體底部開(kāi)口，通向所述供熱器殼體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的熱量供給裝置，其特征在于，所述燃燒器殼體由一圓筒和一錐筒焊接而成，圓筒位于錐筒的上部，所述圓筒的頂部設(shè)置有一燃燒頭噴嘴安裝板，所述燃燒頭噴嘴安裝在所述燃燒頭噴嘴安裝板上并插入到燃燒器殼體內(nèi)；所述錐筒上大下小，底部開(kāi)口，通向所述供熱器殼體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的熱量供給裝置，其特征在于，所述布水器由一環(huán)狀布水管構(gòu)成， 該環(huán)狀布水管支撐在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁上部并位于所述燃燒器殼體的外圍；在所述環(huán)狀布水管的上部設(shè)置有供水管，該供水管與所述水夾套上部連接；在所述環(huán)狀布水管的底部間隔設(shè)置有若干布水孔，并在環(huán)狀布水管的內(nèi)環(huán)處焊接一圈布水板，所述布水孔位于所述布水板的外側(cè)；所述布水板向下并向外傾斜延伸至接近供熱器殼體的側(cè)殼壁內(nèi)壁位置。
5.如權(quán)利要求4所述的熱量供給裝置，其特征在于，所述布水板的延長(zhǎng)線與供熱器殼體的內(nèi)壁成呈30°夾角。
6.如權(quán)利要求5所述的熱量供給裝置，其特征在于，所述布水板的末端與供熱器殼體的側(cè)殼壁內(nèi)壁之間的距離為5mm。
7.如權(quán)利要求4所述的熱量供給裝置，其特征在于，所述布水孔的中心距為10mm。
8.如權(quán)利要求4所述的熱量供給裝置，其特征在于，所述布水孔的孔徑為4-6mm。
9.如權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的熱量供給裝置，其特征在于，在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁上部開(kāi)設(shè)有用以安裝打火器的打火器接口。
10.如權(quán)利要求9所述的熱量供給裝置，其特征在于，在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁下部開(kāi)設(shè)有用以安裝測(cè)溫元件的測(cè)溫元件接口。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的一種熱量供給裝置，為立式結(jié)構(gòu)，其包括一供熱器殼體和設(shè)置在所述供熱器殼體的側(cè)殼壁外壁上的水夾套以及一安裝在所述供熱器殼體上部的燃燒器和布水器，所述布水器通過(guò)管道與所述水夾套上部連接；所述供熱器的底部與用熱系統(tǒng)連接；在所述水夾套的下部設(shè)置有進(jìn)水口；所述布水器將水分布于所述供熱器殼體的側(cè)殼壁內(nèi)壁上。本發(fā)明的熱量供給裝置由于把天然氣的燃燒熱量全部快速地傳遞給載熱體(混合氣)，因此，該燃燒供熱器的熱量傳遞效率高，天然氣的利用率提高了。和目前使用的飽和蒸汽間接或直接供熱，熱載體間接供熱相比，熱量傳遞效率和能源利用率都得到了提高，符合我國(guó)的產(chǎn)業(yè)節(jié)能政策。
文檔編號(hào)F24H9/18GK102519140SQ201110443420
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者孟凡榮, 董獻(xiàn)彬, 詹聞韶, 費(fèi)杰 申請(qǐng)人:安徽合協(xié)生態(tài)環(huán)境科技有限公司