專利名稱：壓縮機的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在空氣調(diào)節(jié)裝置的室外機的底板上固定壓縮機的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術：
以往，作為搭載在空氣調(diào)節(jié)裝置的室外機上的壓縮機，已知有在密閉容器內(nèi)收容有電動部件和旋轉(zhuǎn)壓縮部件的密閉型壓縮機，其中，該旋轉(zhuǎn)壓縮部件由該電動部件驅(qū)動而對制冷劑進行壓縮。此種壓縮機在密閉容器的下端部具備多個腳片部，且在通過螺栓等緊固件將各腳片部固定在室外機的底板上時，在該腳片部與底板之間夾入防振構(gòu)件。該防振構(gòu)件由橡膠等彈性材料形成，因此由防振構(gòu)件吸收壓縮機運轉(zhuǎn)時在密閉容器中產(chǎn)生的振動，從而抑制振動向底板傳遞(例如，參照專利文獻I)專利文獻I :日本特開2009-162120號公報然而，在壓縮機起動時，旋轉(zhuǎn)壓縮部件在密閉容器內(nèi)開始旋轉(zhuǎn)，從而由于追隨該旋轉(zhuǎn)而在密閉容器中產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩。起動時產(chǎn)生的大的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由腳片部使防振構(gòu)件大幅變形，從而存在對上述緊固件作用有極大的應力這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述的實際情況而提出，其目的在于提供一種緩和壓縮機起動時在緊固件上產(chǎn)生的應力的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)。為了完成上述目的，本發(fā)明涉及的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)將壓縮機固定在室外機的底板上，該壓縮機在密閉容器內(nèi)收容有電動部件和由該電動部件驅(qū)動而對制冷劑進行壓縮的旋轉(zhuǎn)壓縮部件，所述壓縮機的固定結(jié)構(gòu)的特征在于，具備夾裝于在所述密閉容器上設置的腳片部與所述底板之間的防振構(gòu)件，該防振構(gòu)件具備供對所述腳片部和所述底板進行緊固的緊固件貫通的貫通孔，在該貫通孔中以包圍所述緊固件的方式配置比所述防振構(gòu)件硬的套管構(gòu)件，該套管構(gòu)件固接在所述底板上，并且在該套管構(gòu)件上設有與所述緊固件螺合的內(nèi)螺紋部。在該結(jié)構(gòu)中，可以構(gòu)成為，所述套管構(gòu)件具備供所述緊固件的螺紋部間隙嵌合的第一套管構(gòu)件、在同心上具有供該第一套管構(gòu)件的下端部插入而支承該第一套管構(gòu)件的支承部及所述內(nèi)螺紋部的第二套管構(gòu)件，該第二套管構(gòu)件固接在所述底板上。并且，所述第二套管構(gòu)件可以一體地形成有所述支承部和所述內(nèi)螺紋部。另外，可以構(gòu)成為，所述套管構(gòu)件中，所述底板側(cè)的基端部比前端部形成得粗。另夕卜，還可以構(gòu)成為，所述套管構(gòu)件載置在所述底板上時，該套管構(gòu)件的從該底板的載置面到該套管構(gòu)件的前端部的上表面的高度形成為與所述防振構(gòu)件的所述貫通孔大致相同的高度。另外，所述壓縮機是所述電動部件以依存于電源頻率的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)的定速壓縮機。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，壓縮機的固定結(jié)構(gòu)具備夾裝于在密閉容器上設置的腳片部與底板之間的防振構(gòu)件，該防振構(gòu)件具備供對腳片部和底板進行緊固的緊固件貫通的貫通孔，在該、貫通孔中以包圍緊固件的方式配置比防振構(gòu)件硬的套管構(gòu)件，該套管構(gòu)件固接在底板上，并且在該套管構(gòu)件上設有與緊固件螺合的內(nèi)螺紋部，因此，可限制與該內(nèi)螺紋部螺合的緊固件及套管構(gòu)件在底板上移動的情況。因此，通過套管構(gòu)件抑制防振構(gòu)件的變形，從而能夠緩和壓縮機起動時在緊固件上產(chǎn)生的應力。


圖I是表示將壓縮機固定在底板上的狀態(tài)的室外機的局部立體圖。圖2是表示壓縮機的固定結(jié)構(gòu)的室外機的局部立體圖。
圖3是表示壓縮機的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖4是第二套管構(gòu)件的立體圖。圖5是表示固定結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件的配置結(jié)構(gòu)的分解視圖。圖6是表示另一實施方式涉及的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。符號說明2室外機10 底板11壓縮機61密閉容器62腳片部63安裝橡膠(防振構(gòu)件)63A貫通孔65螺栓(緊固件)70、170套管構(gòu)件72加強板(底板)72A 開口73第一套管構(gòu)件(前端部)74、174第二套管構(gòu)件75、175支承部(基端部)76、176內(nèi)螺紋部
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的一實施方式進行說明。在圖I中，符號2表示空氣調(diào)節(jié)裝置的室外機。該室外機2在底板10上設置能力固定型(定速)的壓縮機11、四通閥15，并且具備省略了圖示的蓄能器、分油器、室外換熱器、室外膨脹閥、接收箱等，該室外機2通過對上述各設備進行配管連接而簡要構(gòu)成。該室外機2通過未圖示的氣體管及液管與室內(nèi)機連接。壓縮機11是密閉形的渦旋壓縮機，其具備密閉容器61 ;收容在該密閉容器61內(nèi)，被以依存于電源頻率的大致固定的轉(zhuǎn)速驅(qū)動的電動部件(未圖示)；由該電動部件驅(qū)動而對制冷劑進行壓縮的旋轉(zhuǎn)壓縮部件(未圖示)。該密閉容器61是在高度方向上長的圓筒形容器，在密閉容器61的下部設有呈放射狀延伸出的多個腳片部62。
另外，在密閉容器61的上部連接有將由上述旋轉(zhuǎn)壓縮部件壓縮后的制冷劑噴出的制冷劑噴出管32，在密閉容器61的下部連接有將制冷劑向該密閉容器61內(nèi)引導的制冷劑吸入管(未圖示)及對密閉容器61內(nèi)的油量進行調(diào)整的油管37。底板10通過利用沖壓加工等將板金折彎而形成，在底板10上的固定壓縮機11的各腳片部62的部位安裝有對該底板10進行加強的加強板(底板)72。在本說明書中，“底板”除了上述的底板10之外，還包括在該底板10上安裝有加強板72的狀態(tài)，加強板72是比底板10的板厚形成得厚的板材，其提高底板10的剛性而抑制壓縮機11運轉(zhuǎn)時的振動，并且提高固定壓縮機11時 與底板10的緊固強度。壓縮機11固定于在底板10上安裝的加強板72上。具體而言，如圖2所示，在壓縮機11的各腳片部62與加強板72之間夾裝有安裝橡膠(防振構(gòu)件)63，將帶平墊圈64的螺栓65從上方貫通該腳片部62及安裝橡膠63，并將該螺栓65緊固于加強板72。該安裝橡膠63具有吸收壓縮機11運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動，抑制該振動向底板10及加強板72傳遞的功能。但是，在定速的壓縮機11起動時，在密閉容器61內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓縮部件急劇開始旋轉(zhuǎn)，從而由于追隨該急劇的旋轉(zhuǎn)而在密閉容器61上產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩。起動時產(chǎn)生的大的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由腳片部62使安裝橡膠63大幅變形，從而出現(xiàn)在對腳片部62與加強板72進行緊固的螺栓65上作用有極大的應力這樣的問題。若提高安裝橡膠63的硬度，則能夠減輕作用在螺栓65上的應力，但抑制壓縮機11運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動的功能降低，從而底板10及加強板72產(chǎn)生振動。因此，在本結(jié)構(gòu)中，在不提高安裝橡膠63的硬度的情況下緩和向螺栓65的應力集中的固定結(jié)構(gòu)上具有特征。圖3是表示本實施方式涉及的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。在本結(jié)構(gòu)的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)中，在安裝橡膠63的內(nèi)側(cè)以包圍螺栓65的方式配置有套管構(gòu)件70，通過將該套管構(gòu)件70固接于加強板72，來抑制與壓縮機11起動時作用在密閉容器61上的轉(zhuǎn)矩相伴的該安裝橡膠63的變形，并且緩和向上述螺栓65的應力集中。如圖3所示，腳片部62具備上面部62A和從該上面部62A的緣部向下方延伸的側(cè)面部62B，該側(cè)面部62B和安裝橡膠63的上端部在側(cè)視下重疊。由此，安裝橡膠63追隨密閉容器61及腳片部62的動作而運動，來吸收該密閉容器61的振動并抑制該振動向加強板72及底板10傳遞。安裝橡膠63在該安裝橡膠63內(nèi)具備收容上述套管構(gòu)件70的貫通孔63A。該貫通孔63A將安裝橡膠63的大致中央部上下貫通，并且形成為與后述的套管構(gòu)件70同樣的形狀、即形成為貫通孔63A的下部比上部階梯狀地擴徑了的形狀。在安裝橡膠63的上表面63C上，且在貫通孔63A的周圍形成有從該上表面63C向上方突出的頸部63B。如圖3所示，在將腳片部62載置配置在安裝橡膠63的上表面63C上時，該頸部63B貫通在腳片部62的上面部62A形成的開口 62C而向腳片部62的上方突出。由此，安裝橡膠63的頸部63B在配置于貫通孔63A中的螺栓65及套管構(gòu)件70與腳片部62的開口 62C的緣部之間延伸，從而即使在因壓縮機11動作而腳片部62擺動的情況下，也可防止腳片部62與螺栓65 (套管構(gòu)件70)的接觸，從而可防止在該螺栓65上作用有過剩的剪切力的情況。
另外，在從腳片部62的開口 62C突出的部分的頸部63B的周圍配置有O形環(huán)71。該O形環(huán)71設置在上述的平墊圈64與腳片部62的上面部62A之間，即使在輸送時等在腳片部62上作用有向上的力，該O形環(huán)71也可防止金屬制的腳片部62與平墊圈64直接接觸。通過配置該O形環(huán)71，能夠防止在腳片部62上作用有大的沖擊載荷，并能夠緩和作用在腳片部62或螺栓65上的應力。套管構(gòu)件70由比安裝橡膠63硬的鐵材料等金屬形成，如圖3所示，該套管構(gòu)件70具備形成為圓筒狀的第一套管構(gòu)件(前端部)73和供該第一套管構(gòu)件73的下端部73B插入而支承該第一套管構(gòu)件73的第二套管構(gòu)件74。第一套管構(gòu)件73是具有孔部73A的管材，其中，該孔部73A形成為比螺栓65的螺紋部65A的直徑略大的直徑，螺栓65的螺紋部65A間隙嵌合于該孔部73A。另外，第二套管構(gòu)件74一體具備支承第一套管構(gòu)件73的支承部(基端部)75、與螺栓65的螺紋部65A螺合的內(nèi)螺紋部76，其中，該螺栓65將該第一套管構(gòu)件73的孔部73A內(nèi)貫通，且該內(nèi)螺紋部76通過在加強板72上形成的開口 72A而向加強板72的下表面?zhèn)妊?伸并焊接于加強板72。如圖4所示，第二套管構(gòu)件74形成將直徑大小不同的管呈同心狀地上下接合的形狀，第一套管構(gòu)件73的下端部73B(圖3)插入而嵌合于形成為大徑的支承部75的內(nèi)周面75A中。另外，在形成為小徑的內(nèi)螺紋部76的內(nèi)周面76A上形成有與螺栓65的螺紋部65A(圖3)螺合的螺紋部76B。在本結(jié)構(gòu)中，由于內(nèi)螺紋部76的內(nèi)周面76A的內(nèi)徑與第一套管構(gòu)件73的孔部73A的內(nèi)徑形成為大致相同，因此能夠容易地將插入到該孔部73A中的螺栓65螺合于內(nèi)螺紋部W。在支承部75的內(nèi)周面75A與內(nèi)螺紋部76的內(nèi)周面76A之間形成有呈階梯狀地縮徑而與第一套管構(gòu)件73的下端面73B1 (圖3)抵接的抵接面76C。通過該抵接面76C與第一套管構(gòu)件73的下端面73B1抵接，來限制該第一套管構(gòu)件73向下方的移動。內(nèi)螺紋部76的外徑形成為與在加強板72上形成的開口 72A嵌合的尺寸，在該內(nèi)螺紋部76的外周面76D與支承部75的外周面75B之間形成有呈階梯狀地擴徑而與加強板72的上表面抵接的抵接面75C。在本實施方式中，通過將第二套管構(gòu)件74的內(nèi)螺紋部76從上方嵌入到加強板72的開口 72A中，從而第二套管構(gòu)件74被以抵接面75C與加強板72抵接且內(nèi)螺紋部76位于加強板72的下表面?zhèn)鹊臓顟B(tài)保持。因此，通過在該狀態(tài)下將內(nèi)螺紋部76的外周面76D與加強板72焊接，從而將第二套管構(gòu)件74固接在加強板72上。在該情況下，如圖3所示，在底板10上形成有比第二套管構(gòu)件74的內(nèi)螺紋部76的外徑充分大的開口 10A，從而容易將焊接有第二套管構(gòu)件74的加強板72從底板10的上方安裝于該底板10。在本結(jié)構(gòu)中，通過將套管構(gòu)件70 (第一套管構(gòu)件73和第二套管構(gòu)件74)配置在安裝橡膠63內(nèi)的貫通孔63A中，該套管構(gòu)件70起到作為安裝橡膠63的軸構(gòu)件的作用，因此可抑制安裝橡膠63向水平方向(剪切方向)的變形。由此，可防止水平方向的應力集中在間隙嵌合于套管構(gòu)件70的孔部73A中的螺栓65上。并且，由于構(gòu)成套管構(gòu)件70的第二套管構(gòu)件74焊接于加強板72，因此可限制收容了套管構(gòu)件70的安裝橡膠63在加強板72上滑動移動的情況。因此，通過套管構(gòu)件70抑制安裝橡膠63的變形，由此能夠緩和壓縮機11起動時在螺栓65上產(chǎn)生的應力。并且，在本結(jié)構(gòu)中，由于第二套管構(gòu)件74具備與螺栓65螺合的內(nèi)螺紋部76，因此在將第二套管構(gòu)件74焊接于加強板72上時，由該第二套管構(gòu)件74規(guī)定內(nèi)螺紋部76的位置，由此能夠容易地進行在該第二套管構(gòu)件74上配置安裝橡膠63、第一套管構(gòu)件73及螺栓時的對位，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將壓縮機11固定在加強板72上的作業(yè)的容易化。并且，在本結(jié)構(gòu)中，套管構(gòu)件70以第一套管構(gòu)件73向第二套管構(gòu)件74插入自如的方式被分割而構(gòu)成，因此在將第二套管構(gòu)件74焊接于加強板72的情況下，能夠抑制該加強板72的凹凸，從而該加強板72的處理變得容易。此外，由于能夠使用現(xiàn)有的管作為第一套管構(gòu)件73，因此能夠?qū)⒌诙坠軜?gòu)件74形成為簡單的形狀，從而能夠廉價且簡單地制作該第二套管構(gòu)件74。另外，套管構(gòu)件70中，位于加強板72側(cè)的第二套管構(gòu)件74的支承部(基端部)75 形成為比位于密閉容器61的腳片部62側(cè)的第一套管構(gòu)件(前端部)73大徑的凸形狀。在本結(jié)構(gòu)中，由于腳片部62載置在安裝橡膠63的上表面63C上，因此在壓縮機11起動時腳片部62沿水平方向擺動的情況下，在套管構(gòu)件70的離開腳片部62的第二套管構(gòu)件74的支承部75上作用有大的彎矩。因此，如上所述，通過將套管構(gòu)件70的加強板72側(cè)的支承部75形成得比第一套管構(gòu)件73粗，來提高支承部75的強度，從而能夠?qū)⒁驈哪_片部62受到的剪切應力而作用在套管構(gòu)件70整體上的彎矩引起的該套管構(gòu)件70的變形抑制得小。由此，還能夠抑制安裝橡膠63的變形，從而能夠緩和壓縮機11起動時在螺栓65上產(chǎn)生的應力。另外，在本結(jié)構(gòu)中，套管構(gòu)件70載置在加強板72上時，套管構(gòu)件70的從與加強板72的載置面抵接的第二套管構(gòu)件74的抵接面75C到第一套管構(gòu)件73的上端部73C的上表面73C1的高度形成為與安裝橡膠63的高度大致相同，且螺栓65的從頭部以下到加強板72的高度位置由套管構(gòu)件70決定。由此，在通過帶平墊圈64的螺栓65將安裝橡膠63緊固于加強板72 (底板10)時，套管構(gòu)件70限制螺栓65的緊固位置，因此在安裝橡膠63上不會作用有因螺栓65的緊固而產(chǎn)生的過剩的垂直方向的軸向力。因此，能夠維持安裝橡膠63的柔軟性，安裝橡膠63能夠吸收壓縮機11運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動，從而能夠抑制振動向底板10及加強板72的傳遞。接著，對固定壓縮機11時的組裝順序進行說明。首先，將第二套管構(gòu)件74的內(nèi)螺紋部76從上方插入到加強板72的開口 72A中，并通過焊接預選將貫通該開口 72A而位于加強板72的下表面?zhèn)鹊膬?nèi)螺紋部76與加強板72固接。如圖5所示，相對于第二套管構(gòu)件74的支承部75配置安裝橡膠63。在該情況下，由于通過將第二套管構(gòu)件74預先焊接于加強板72而使支承部75突出，因此能夠在該支承部75上容易地配置安裝橡膠63，從而能夠容易地進行該安裝橡膠63的對位。接著，在安裝橡膠63的貫通孔63A中插入第一套管構(gòu)件73，并將該第一套管構(gòu)件73向該支承部75插入，直至該第一套管構(gòu)件73與在第二套管構(gòu)件74的支承部75上形成的抵接面76C抵接為止。由此，能夠簡單地將第一套管構(gòu)件73配置在規(guī)定位置。接著，在安裝橡膠63上載置壓縮機11的腳片部62，在該腳片部62的開口 62C配置安裝橡膠63的頸部63B，并且在該頸部63B的周圍配置O形環(huán)71，并將帶平墊圈64的螺栓65從腳片部62的上方插入到第一套管構(gòu)件73的孔部73A中。在該情況下，通過將第一套管構(gòu)件73的孔部73A和第二套管構(gòu)件74的內(nèi)螺紋部76配置在同心上，由此能夠?qū)⑸鲜雎菟?5簡單地與內(nèi)螺紋部76螺合，從而能夠容易地進行壓縮機11的固定作業(yè)。并且，螺栓65的緊入量由配置在加強板72上的第一套管構(gòu)件73及第二套管構(gòu)件74的高度限制，因此即使不是熟練者也能夠?qū)嚎s機11固定在底板上。以上，根據(jù)本實施方式，在將壓縮機11固定在室外機2的底板10上的壓縮機11的固定結(jié)構(gòu)中具備安裝橡膠63，其中，所述壓縮機11在密閉容器61內(nèi)收容有電動部件和由該電動部件驅(qū)動而對制冷劑進行壓縮的旋轉(zhuǎn)壓縮部件，所述安裝橡膠63夾裝于在密閉容器61上設置的腳片部62與在底板10上配置的加強板72之間，且該安裝橡膠63具備供對腳片部62和加強板72進行緊固的螺栓65貫通的貫通孔63A，在該貫通孔63A中以包圍螺栓65的方式配置比安裝橡膠63硬的套管構(gòu)件70，將該套管構(gòu)件70焊接在加強板72上，并在該套管構(gòu)件70上設置與螺栓65螺合的內(nèi)螺紋部76，因此可限制與該內(nèi)螺紋部76螺合的螺栓65及套管構(gòu)件70在加強板72上移動的情況。因此，通過套管構(gòu)件70抑制安裝橡膠63的變形，從而能夠緩和壓縮機11起動時在螺栓65上產(chǎn)生的應力。
并且，由于在套管構(gòu)件70上設有內(nèi)螺紋部76，因此能夠?qū)⒉迦氲皆撎坠軜?gòu)件70中的螺栓65簡單地固定于內(nèi)螺紋部76，從而能夠簡單地進行壓縮機11的固定作業(yè)。另外，根據(jù)本實施方式，套管構(gòu)件70具備供螺栓65的螺紋部65A間隙嵌合的第一套管構(gòu)件73、在同心上具有供該第一套管構(gòu)件73的下端部73B插入而支承該第一套管構(gòu)件73的支承部75及內(nèi)螺紋部76的第二套管構(gòu)件74，并且該第二套管構(gòu)件74固接在加強板72上，因此通過將第一套管構(gòu)件73和第二套管構(gòu)件74分割開，從而在將該第二套管構(gòu)件74焊接于加強板72時，能夠抑制該加強板72的凹凸，進而該加強板72的處理變得容易。并且，由于能夠使用現(xiàn)有的管作為第一套管構(gòu)件73,因此能夠?qū)⒌诙坠軜?gòu)件74形成為簡單的形狀，從而能夠廉價且簡單地制作該第二套管構(gòu)件74。并且，由于第二套管構(gòu)件74在同心上具有支承部75及內(nèi)螺紋部76，因此在將該第一套管構(gòu)件73插入到該支承部75中時，能夠簡單地將插入到該第一套管構(gòu)件73中的螺栓65固定于內(nèi)螺紋部76。另外，根據(jù)本實施方式，由于第二套管構(gòu)件74 —體地形成有支承部75及內(nèi)螺紋部76，因此能夠?qū)⒃撝С胁?5及內(nèi)螺紋部76精度良好地形成在同心上。另外，根據(jù)本實施方式，由于套管構(gòu)件70中配置在加強板72側(cè)的第二套管構(gòu)件74的支承部75比第一套管構(gòu)件73形成得粗，因此能夠提高焊接在加強板72上的第二套管構(gòu)件74的支承部75的強度，從而能夠?qū)⒁驈哪_片部62受到的剪切應力而作用在套管構(gòu)件70整體上的彎矩引起的該套管構(gòu)件70的變形抑制得小。由此，還能夠抑制安裝橡膠63的變形，從而能夠緩和壓縮機11起動時在螺栓65上產(chǎn)生的應力。另外，根據(jù)本實施方式，套管構(gòu)件70載置在加強板72上時，套管構(gòu)件70的從與加強板72的載置面抵接的第二套管構(gòu)件74的抵接面75C到第一套管構(gòu)件73的上端部73C的上表面73C1的高度形成為與安裝橡膠63的貫通孔63A大致相同的高度，因此在通過帶平墊圈64的螺栓65將安裝橡膠63緊固于加強板72上時，套管構(gòu)件70限制螺栓65的緊固位置，由此在安裝橡膠63上不會作用有因螺栓65的緊固而產(chǎn)生的過剩的垂直方向的軸向力。因此，能夠維持安裝橡膠63的柔軟性，安裝橡膠63能夠吸收壓縮機11運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動，從而能夠抑制振動向底板10及加強板72的傳遞。
另外，根據(jù)本實施方式，由于壓縮機11是電動部件以依存于電源頻率的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)的定速壓縮機，因此，即使在作用有起動時急劇產(chǎn)生的大的轉(zhuǎn)矩的情況下，通過套管構(gòu)件70抑制安裝橡膠63的變形，從而也能夠緩和壓縮機11起動時在螺栓65上產(chǎn)生的應力。
接著，對另一實施方式進行說明。
在該另一實施方式中，第二套管構(gòu)件的形狀與上述的實施方式的形狀不同。圖6是表示使用了該第二套管構(gòu)件的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖，對與上述的實施方式相同的結(jié)構(gòu)標注同一符號并省略說明。如圖6所示，套管構(gòu)件170具備上述的第一套管構(gòu)件73和支承該第一套管構(gòu)件73的第二套管構(gòu)件174。該第二套管構(gòu)件174具備供第一套管構(gòu)件73的下端部73B插入而支承該第一套管構(gòu)件73的支承部175 ;與該支承部175形成在同心上，且與插入到第一套管構(gòu)件73中的螺栓65螺合的內(nèi)螺紋部176 ;在上述支承部175與內(nèi)螺紋部176之間形成為圓板狀的凸緣部177。該凸緣部177位于加強板72的下表面?zhèn)?，是用于焊接于該加強?2的構(gòu)件。在本實施方式中，由于具備用于焊接的凸緣部177，因此能夠?qū)⒓訌姲?2和第二套管構(gòu)件174牢固地連結(jié)。另外，在本實施方式中，由于將支承部175設置到加強板72的下表面?zhèn)葹橹?，因此能夠提高第一套管?gòu)件73與第二套管構(gòu)件174的連結(jié)強度。以上，基于本實施方式對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明沒有限定為該實施方式。例如，在本實施方式中，對用于固定起動時在密閉容器61中產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩的定速的壓縮機11的固定結(jié)構(gòu)進行了說明，但也可以在所謂的變頻壓縮機中采用。在本實施方式中，將套管構(gòu)件70形成為具備圓筒狀的第一套管構(gòu)件73、供該第一套管構(gòu)件73的下端部73B插入而支承該第一套管構(gòu)件73的第二套管構(gòu)件74的結(jié)構(gòu)，但當然也可以將第一套管構(gòu)件73和第二套管構(gòu)件74形成為一體。另外，在上述實施方式中，第二套管構(gòu)件74、174為一體地形成支承部75、175和內(nèi)螺紋部76、176的結(jié)構(gòu)，但不局限于此，也可以形成為通過焊接等將螺母固接在構(gòu)成支承部的圓筒狀的構(gòu)件的下端的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，由于能夠組合現(xiàn)有的部件而形成第二套管構(gòu)件，因此能夠廉價地制作第二套管構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機的固定結(jié)構(gòu)，其將壓縮機固定在室外機的底板上，該壓縮機在密閉容器內(nèi)收容有電動部件和由該電動部件驅(qū)動而對制冷劑進行壓縮的旋轉(zhuǎn)壓縮部件，所述壓縮機的固定結(jié)構(gòu)的特征在干， 具備夾裝于在所述密閉容器上設置的腳片部與所述底板之間的防振構(gòu)件，該防振構(gòu)件具備供對所述腳片部和所述底板進行緊固的緊固件貫通的貫通孔，在該貫通孔中以包圍所述緊固件的方式配置比所述防振構(gòu)件硬的套管構(gòu)件，該套管構(gòu)件固接在所述底板上，并且在該套管構(gòu)件上設有與所述緊固件螺合的內(nèi)螺紋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述套管構(gòu)件具備供所述緊固件的螺紋部間隙嵌合的第一套管構(gòu)件、在同心上具有供該第一套管構(gòu)件的下端部插入而支承該第一套管構(gòu)件的支承部及所述內(nèi)螺紋部的第二套管構(gòu)件，該第二套管構(gòu)件固接在所述底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述第二套管構(gòu)件一體地形成有所述支承部和所述內(nèi)螺紋部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述套管構(gòu)件中，所述底板側(cè)的基端部比前端側(cè)形成得粗。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述套管構(gòu)件載置在所述底板上時，該套管構(gòu)件的從該底板的載置面到該套管構(gòu)件的前端部的上表面的高度形成為與所述防振構(gòu)件的所述貫通孔大致相同的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述壓縮機是所述電動部件以依存于電源頻率的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)的定速壓縮機。
全文摘要
本發(fā)明提供一種緩和壓縮機起動時在緊固件上產(chǎn)生的應力的壓縮機的固定結(jié)構(gòu)，其將具有密閉容器(61)的壓縮機(11)固定在室外機(2)的底板上，該壓縮機(11)的固定結(jié)構(gòu)具備夾裝于在密閉容器(61)上設置的腳片部(62)與設有加強板(72)的底板之間的安裝橡膠(63)，該安裝橡膠(63)具備供對腳片部(62)和加強板(72)進行緊固的螺栓(65)貫通的貫通孔(63A)，在該貫通孔(63A)中以包圍螺栓(65)的方式配置比安裝橡膠(63)硬的套管構(gòu)件(70)，該套管構(gòu)件(70)焊接在加強板(72)上，并且在該套管構(gòu)件(70)上設有與螺栓(65)螺合的內(nèi)螺紋部(76)。
文檔編號F24F1/12GK102650459SQ20111044356
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者永富吉成 申請人:三洋電機株式會社