專利名稱：覆鈷球鎳烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種覆鈷球鎳烘干裝置，尤其涉及一種利用多重烘干和多重除塵的烘干裝置。
背景技術(shù)：
覆羥基氧化鈷球形氫氧化鎳(覆鈷球鎳)作為各種堿性充電電池的正極活性材料， 對電池的容量和壽命起關(guān)鍵性作用?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展日新月異，現(xiàn)代化的電氣設(shè)備對充電電池的性能提出了更高的要求，對體積小、重量輕、容量高、壽命長、可大電流充放電的堿性充電電池的需求急劇增加。在電池工業(yè)生產(chǎn)中，對于覆鈷球鎳烘干溫度的控制往往會影響電池產(chǎn)品的放電效果。而現(xiàn)有技術(shù)中對于覆鈷球鎳的干燥，一般都采用原始的烘箱烘干結(jié)構(gòu)，由于烘箱內(nèi)物料的不動，使烘干時空氣流動不好，溫度分布不均勻，烘干所需時間較長，效率較低；而且整個烘干過程中需要人工輔助，增加了工人的勞動強(qiáng)度。另外，烘干箱沒有設(shè)置有除塵裝置，烘干產(chǎn)生的粉塵較多，造成環(huán)境的污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種覆鈷球鎳烘干裝置，該裝置采用自動化的形式操作，物料在烘干時連續(xù)翻轉(zhuǎn)，烘干出來的物料濕度均勻，勞動強(qiáng)度小。本實用新型解決現(xiàn)有覆鈷球鎳烘干裝置的技術(shù)方案是覆鈷球鎳烘干裝置，包括干燥機(jī)構(gòu)和與干燥機(jī)構(gòu)連接的除塵裝置；干燥機(jī)構(gòu)包括依次連接的空氣過濾器、空氣加熱器、第一干燥裝置、第二干燥裝置、第三干燥裝置、烘干倉、第四干燥裝置，烘干倉上設(shè)有把裝有物料并內(nèi)設(shè)攪拌裝置的料斗推入烘干倉的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，第三干燥裝置內(nèi)設(shè)有由限位裝置帶動升起、將料斗和第三干燥裝置密封的密封環(huán)，第三干燥裝置上還設(shè)有溫度計，第四干燥裝置設(shè)有濕度儀；干燥裝置和除塵裝置，由感應(yīng)傳感器控制其開或關(guān)。作為對前述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計前述的除塵裝置包括與第四干燥裝置連接的第一除塵器，與第一除塵器連接的第二除塵器和風(fēng)機(jī)。該除塵裝置設(shè)有二個除塵器，大大減少了粉塵的排出，消除了環(huán)境污染，保障了生產(chǎn)員工的健康。該覆鈷球鎳烘干裝置的操作原理是覆鈷球鎳物料放進(jìn)專用料斗，通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)推進(jìn)烘干倉，料斗到達(dá)某一位置后，通過限位裝置自動升起第三干燥裝置的密封環(huán)將料斗與第三干燥裝置密封，密封環(huán)到位后，自動啟動料斗里的攪拌裝置，保證物料能均勻干燥； 同時風(fēng)機(jī)啟動，將經(jīng)過過濾、加熱的空氣抽進(jìn)料斗，該空氣是先經(jīng)過空氣過濾器和空氣加熱器，然后再經(jīng)過第一干燥裝置和第二干燥裝置進(jìn)行干燥，干燥的熱空氣進(jìn)入第三干燥裝置， 保證進(jìn)入第三干燥裝置和料斗的熱空氣濕度，通過監(jiān)測系統(tǒng)控制熱風(fēng)溫度；經(jīng)過烘干倉的熱空氣再經(jīng)第四干燥裝置干燥，然后又經(jīng)除塵裝置將粉塵除掉后排出。當(dāng)烘干倉熱空氣濕度達(dá)到要求后，風(fēng)機(jī)停止，第三干燥裝置的密封環(huán)降下，料斗推出并自動卸料到下一工序。[0008]綜上所述，本實用新型的覆鈷球鎳烘干裝置在物料烘干時物料不停的翻轉(zhuǎn)，物料能均勻干燥，空氣流動性好，干燥的時間大大縮小，烘干效率至少提高一倍多；該烘干裝置采用自動化的操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度；另外，增設(shè)有多重的除塵器，消除了環(huán)境污染的問題，保障了工作人員的健康。

圖1是本實用新型的覆鈷球鎳烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出本實用新型的最佳實施例。本實用新型的實施例描述的覆鈷球鎳烘干裝置，如圖1所示，包括干燥機(jī)構(gòu)和與干燥機(jī)構(gòu)連接的除塵裝置；干燥機(jī)構(gòu)包括依次連接的空氣過濾器1、空氣加熱器2、第一干燥裝置3、第二干燥裝置4、第三干燥裝置5、烘干倉6、第四干燥裝置7，烘干倉上設(shè)有把裝有物料并內(nèi)設(shè)攪拌裝置的料斗推入烘干倉的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，第三干燥裝置內(nèi)設(shè)有由限位裝置帶動升起、將料斗和第三干燥裝置密封的密封環(huán)，第三干燥裝置上還設(shè)有溫度計12，第四干燥裝置設(shè)有濕度儀11 ；干燥裝置和除塵裝置，由感應(yīng)傳感器控制其開或關(guān)；除塵裝置包括與第四干燥裝置連接的第一除塵器8，與第一除塵器連接的第二除塵器10和風(fēng)機(jī)9。該覆鈷球鎳烘干裝置的操作原理是覆鈷球鎳物料放進(jìn)專用料斗，通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)推進(jìn)烘干倉，料斗到達(dá)某一位置后，通過限位裝置自動升起第三干燥裝置的密封環(huán)將料斗與第三干燥裝置密封，密封環(huán)到位后，自動啟動料斗里的攪拌裝置，保證物料能均勻干燥； 同時風(fēng)機(jī)啟動，將經(jīng)過過濾、加熱的空氣抽進(jìn)料斗，該空氣是先經(jīng)過空氣過濾器和空氣加熱器，然后再經(jīng)過第一干燥裝置和第二干燥裝置進(jìn)行干燥，干燥的熱空氣進(jìn)入第三干燥裝置， 保證進(jìn)入第三干燥裝置和料斗的熱空氣濕度，通過監(jiān)測系統(tǒng)控制熱風(fēng)溫度；經(jīng)過烘干倉的熱空氣再經(jīng)第四干燥裝置干燥，然后又經(jīng)除塵裝置將粉塵除掉后排出。當(dāng)烘干倉熱空氣濕度達(dá)到要求后，風(fēng)機(jī)停止，第三干燥裝置的密封環(huán)降下，料斗推出并自動卸料到下一工序。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.覆鈷球鎳烘干裝置，其特征在于包括干燥機(jī)構(gòu)和與干燥機(jī)構(gòu)連接的除塵裝置；干燥機(jī)構(gòu)包括依次連接的空氣過濾器(1)、空氣加熱器(2)、第一干燥裝置(3)、第二干燥裝置 (4)、第三干燥裝置(5)、烘干倉(6)、第四干燥裝置(7)，烘干倉上設(shè)有把裝有物料并內(nèi)設(shè)攪拌裝置的料斗推入烘干倉的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，第三干燥裝置內(nèi)設(shè)有由限位裝置帶動升起、將料斗和第三干燥裝置密封的密封環(huán)，第三干燥裝置上還設(shè)有溫度計(12)，第四干燥裝置設(shè)有濕度儀(11)；干燥裝置和除塵裝置由感應(yīng)傳感器控制其開或關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆鈷球鎳烘干裝置，其特征在于所述的除塵裝置包括與第四干燥裝置連接的第一除塵器(8)，與第一除塵器連接的第二除塵器(10)和風(fēng)機(jī)(9)。
專利摘要本實用新型公開了覆鈷球鎳烘干裝置，包括干燥機(jī)構(gòu)和與干燥機(jī)構(gòu)連接的除塵裝置；干燥機(jī)構(gòu)包括依次連接的空氣過濾器、空氣加熱器、第一干燥裝置、第二干燥裝置、第三干燥裝置、烘干倉、第四干燥裝置，烘干倉上設(shè)有把裝有物料并內(nèi)設(shè)攪拌裝置的料斗推入烘干倉的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，第三干燥裝置內(nèi)設(shè)有由限位裝置帶動升起、將料斗和第三干燥裝置密封的密封環(huán)，第三干燥裝置上還設(shè)有溫度計，第四干燥裝置設(shè)有濕度儀；干燥裝置和除塵裝置，由感應(yīng)傳感器控制其開或關(guān)。該烘干裝置采用自動化的操作，烘干時物料不停翻轉(zhuǎn)，物料能均勻干燥，空氣流動性好，干燥的時間大大縮小，烘干效率至少提高一倍多。
文檔編號F26B25/22GK201974022SQ201120001640
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月5日
發(fā)明者劉華力, 劉澧浦, 梁展堅, 王強(qiáng), 田吉平, 舒長紅, 譚英偉 申請人:江門市長優(yōu)實業(yè)有限公司