專(zhuān)利名稱(chēng)：可兼用馳放氣烘干型煤煤棒的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于型煤煤棒烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可兼用馳放氣來(lái)烘干型煤煤棒的系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用了可兼用馳放氣的熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
目前，烘干型煤煤棒常常用到熱風(fēng)爐，如利用直接燃燒式熱風(fēng)爐，其通過(guò)鼓入空氣燃燒煤粉產(chǎn)生熱源，經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入烘干爐使煤棒得以烘干。這樣的熱風(fēng)爐需要消耗掉大量的燃煤，既增加生產(chǎn)成本，又不利于降低企業(yè)能耗。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的富余馳放氣，一般都將馳放氣直接放空，不僅使資源白白浪費(fèi)，有時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染，不利于國(guó)家提倡的“節(jié)能減排”政策。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可兼用馳放氣烘干型煤煤棒的系統(tǒng)，該系統(tǒng)中的熱風(fēng)爐可以利用燃燒生產(chǎn)中富余的馳放氣產(chǎn)生熱量，從而利于節(jié)能減排。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種可兼用馳放氣烘干型煤煤棒的系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐、引風(fēng)機(jī)和烘干爐，熱風(fēng)爐出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與烘干爐連接，其中，熱風(fēng)爐進(jìn)口處上方設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)燃燒器，燃燒器設(shè)有燃料氣進(jìn)口和空氣進(jìn)口，燃料氣體進(jìn)口和空氣進(jìn)口管道上設(shè)有閥門(mén)，熱風(fēng)爐進(jìn)口內(nèi)設(shè)有爐排， 爐排下方設(shè)有爐門(mén)。較好的，熱風(fēng)爐上設(shè)有防爆孔。上述的系統(tǒng)，還包括水封裝置和分離器，所述水封裝置上部設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，下部設(shè)有液體出口 ；所述分離器上部設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，下部設(shè)有液體出口 ； 水封裝置氣體出口與分離器氣體進(jìn)口連接，分離器氣體出口經(jīng)閥門(mén)與燃燒器燃料氣進(jìn)口連接。通過(guò)控制閥門(mén)，可以使水封裝置和分離器內(nèi)的液體分別自其下部的液體出口排
出ο熱風(fēng)爐可以只設(shè)置一個(gè)燃燒器，也可以設(shè)置兩個(gè)燃燒器。設(shè)置兩個(gè)燃燒器的目的在于一用一備，這樣如果其中一個(gè)壞了，可以直接使用另外一個(gè)燃燒器，不影響生產(chǎn)。本系統(tǒng)馳放氣可采用生產(chǎn)中產(chǎn)生的富余可燃廢氣，如合成氨生產(chǎn)工藝中的廢氣， 含有不少的甲烷氣體(CH4),該氣體可以燃燒，是一種很好的燃料氣體。本系統(tǒng)中的熱風(fēng)爐進(jìn)口設(shè)有燃燒器，燃燒器通過(guò)各自閥門(mén)控制馳放氣和空氣的進(jìn)入。當(dāng)馳放氣量足夠時(shí)，開(kāi)啟連接燃燒器的燃料氣和空氣閥門(mén)引入馳放氣和空氣，通過(guò)富氧燃燒馳放氣產(chǎn)生熱量；當(dāng)馳放氣量不足時(shí)，開(kāi)啟爐排下的爐門(mén)引入空氣，通過(guò)輔助燃燒煤料產(chǎn)生足夠的熱量。本實(shí)用新型的有益效果本系統(tǒng)中的熱風(fēng)爐能夠通過(guò)燃燒合成氨生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的含有甲烷的馳放氣產(chǎn)生熱量，用以烘干煤棒，可以使原來(lái)直接排空的廢氣再次利用，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。 一般的，烘干每噸型煤需耗陽(yáng)00千卡的燃料煤10Kg，按年消耗煤棒15萬(wàn)噸計(jì)算，則每年需消耗燃料煤1500噸。本系統(tǒng)中的熱風(fēng)爐在馳放氣量滿(mǎn)足的情況下，全部用馳放氣，在馳放氣不足的情況下，可以通過(guò)輔助燃燒部分燃料煤來(lái)產(chǎn)生足夠的熱量，在保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)煤降耗的目標(biāo)。


圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。如圖1所示，一種可兼用馳放氣烘干型煤煤棒的系統(tǒng)，它包括熱風(fēng)爐2、引風(fēng)機(jī)7和烘干爐8，熱風(fēng)爐2出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)7與烘干爐8連接；熱風(fēng)爐2進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)燃燒器18， 燃燒器18設(shè)有燃料氣進(jìn)口 3和空氣進(jìn)口 4，燃料氣進(jìn)口 3和空氣進(jìn)口 4管道上分別設(shè)有閥門(mén)12和閥門(mén)13，熱風(fēng)爐2進(jìn)口內(nèi)設(shè)有爐排6，爐排6下方設(shè)有爐門(mén)17，熱風(fēng)爐2左側(cè)上部設(shè)有防爆孔16。該系統(tǒng)還包括水封裝置10和分離器11，所述水封裝置10上部設(shè)有氣體進(jìn)口和出口，下部設(shè)有液體出口 ；所述分離器11上部設(shè)有氣體進(jìn)口和出口，下部設(shè)有液體出口 ； 水封裝置10氣體出口與分離器11氣體進(jìn)口連接，分離器11氣體出口經(jīng)閥門(mén)12與燃燒器 18的燃料氣進(jìn)口 3連接。通過(guò)控制閥門(mén)14、15，可以使水封裝置10和分離器11內(nèi)的液體分別自其下部的液體出口排出。本系統(tǒng)工作原理與特點(diǎn)合成氨工藝中產(chǎn)生的含有甲烷的馳放氣1經(jīng)閥門(mén)9進(jìn)入水封裝置10中，從氣體出口出去，經(jīng)過(guò)分離器11、閥門(mén)12進(jìn)入燃燒器18，與自閥門(mén)13進(jìn)入的空氣5混合后在燃燒器18內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的熱量通過(guò)引風(fēng)機(jī)7導(dǎo)入烘干爐8中，使煤棒得以烘干。此路線(xiàn)在保證合成馳放氣氣量不低于700 m3/h的狀況下使用。在馳放氣氣量小于700 m3/h時(shí)，可以開(kāi)啟爐排6下方的爐門(mén)17使空氣進(jìn)入熱風(fēng)爐2內(nèi)(引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后熱風(fēng)爐內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài))，通過(guò)同時(shí)燃燒馳放氣和從爐門(mén)17人工加在爐排6上的煤料來(lái)產(chǎn)生烘干煤棒所需的熱量，在保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)煤降耗的目標(biāo)。另外，較好的，可以將引風(fēng)機(jī)7與控制馳放氣的閥門(mén)12設(shè)置成連鎖保護(hù)，即引風(fēng)機(jī) 7跳閘，閥門(mén)12關(guān)閉，引風(fēng)機(jī)7不開(kāi)，燃?xì)忾y12不能開(kāi)啟。而為了保護(hù)原爐排6，可用爐渣把爐排6覆蓋，底部通風(fēng)冷卻。熱風(fēng)爐也可以設(shè)置兩個(gè)燃燒器，一用一備，這樣如果其中一個(gè)壞了，可以直接使用另一個(gè)燃燒器，不影響生產(chǎn)。最后所應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的修改或者等同替換，以及不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種可兼用馳放氣烘干型煤煤棒的系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐、引風(fēng)機(jī)和烘干爐，熱風(fēng)爐出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與烘干爐連接，其特征在于，熱風(fēng)爐進(jìn)口處上方設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)燃燒器，燃燒器設(shè)有燃料氣進(jìn)口和空氣進(jìn)口，燃料氣進(jìn)口和空氣進(jìn)口管道上設(shè)有閥門(mén)，熱風(fēng)爐進(jìn)口內(nèi)設(shè)有爐排，爐排下方設(shè)有爐門(mén)。
2.如權(quán)利要求1所述可兼用馳放氣烘干型煤煤棒的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)爐設(shè)有防爆孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述可兼用馳放氣烘干型煤煤棒的系統(tǒng)，其特征在于，還包括水封裝置和分離器，所述水封裝置上部設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，下部設(shè)有液體出口 ；所述分離器上部設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口，下部設(shè)有液體出口 ；水封裝置氣體出口與分離器氣體進(jìn)口連接，分離器氣體出口經(jīng)閥門(mén)與燃燒器燃料氣進(jìn)口連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種可兼用馳放氣烘干型煤煤棒的系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐、引風(fēng)機(jī)和烘干爐，熱風(fēng)爐出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)與烘干爐連接，其熱風(fēng)爐進(jìn)口處上方設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)燃燒器，燃燒器設(shè)有燃料氣進(jìn)口和空氣進(jìn)口，燃料氣進(jìn)口和空氣進(jìn)口管道上設(shè)有閥門(mén)，熱風(fēng)爐進(jìn)口內(nèi)設(shè)有爐排，爐排下方設(shè)有爐門(mén)。本系統(tǒng)中的熱風(fēng)爐在馳放氣量滿(mǎn)足的情況下，燃燒馳放氣產(chǎn)生熱能；在馳放氣不足的情況下，可以通過(guò)輔助燃燒部分燃料煤來(lái)產(chǎn)生烘干煤棒所需的熱量，在保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)煤降耗的目標(biāo)。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202018184SQ20112002694
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者伍革衛(wèi), 張華東, 薛艷軍 申請(qǐng)人:靈寶興華化工有限責(zé)任公司