專利名稱：紅外燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種燃?xì)饩?，具體說是一種紅外燃?xì)庠睢?
背景技術(shù)：
普通燃?xì)庠钪饕强咳紵鲊姵龅娜細(xì)馊紵l(fā)出熱量來進(jìn)行加熱，燃燒器的出氣 口多采用一環(huán)、兩環(huán)、三環(huán)或四環(huán)狀，環(huán)狀出氣口由環(huán)狀燃燒罩扣住，環(huán)狀燃燒罩上均布有 若干燃?xì)饪住Ｈ紵魇芷浣Y(jié)構(gòu)限制，使二次進(jìn)風(fēng)與可燃?xì)怏w燃燒不完全，尤其中心沒有加熱 溫度，經(jīng)過外環(huán)傳熱到中心加熱，必然會產(chǎn)生活力不足。其燃燒器各環(huán)狀出氣口小，間距大， 火焰小，溫度低，影響烹調(diào)效果，熱效率低，燃燒不充分，容易熏黑廚具。而紅外燃?xì)庠?，其?燒器出氣口大，出氣口燃燒罩燃?xì)饪锥喽植季鶆?，可形成紅外高溫區(qū)，且火焰高，溫度高， 熱效率高，燃燒充分，節(jié)省燃?xì)?，不容易熏黑廚具。但是，現(xiàn)有紅外燃?xì)庠钸€存在如下問題和 不足1、上、下兩層燃燒罩通過螺絲固定，安裝結(jié)構(gòu)不太合理，使用一段時間后不易拆 卸；2、上層燃燒罩燃?xì)饪仔螤罴芭帕蟹绞讲惶侠?，對材質(zhì)性能要求較高；3、燃燒器進(jìn)氣口結(jié)構(gòu)不太合理，加工不便；4、燃燒器進(jìn)氣口的空氣進(jìn)口與燃?xì)膺M(jìn)口面積之比較小，進(jìn)空氣量較??；5、燃燒器的固定安裝結(jié)構(gòu)不太合理，安裝不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題或不足，而提供一種紅外燃?xì)庠睿淙紵?罩便于安裝。燃燒罩網(wǎng)孔形狀及布置合理，燃燒器進(jìn)氣端口加工方便，且空氣進(jìn)口與燃?xì)膺M(jìn) 口面積配置合理。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種紅外燃?xì)庠?，包括燃燒器、?體，所述的燃燒器的出氣口為一勺形整體圓開口，出氣口由上、下兩層燃燒罩扣住，下層燃 燒罩為細(xì)網(wǎng)面，上層燃燒罩為開有燃?xì)饪椎谋“澹?、下兩層燃燒罩之間留有一定的間距， 其特征在于所述燃燒器出氣口圓環(huán)側(cè)壁頂面開有環(huán)狀螺紋嵌槽，所述上、下層燃燒罩周邊 嵌入環(huán)狀螺紋嵌槽內(nèi)，由一帶外螺紋的固定環(huán)旋入環(huán)狀螺紋嵌槽向下壓緊固定上、下兩層 燃燒罩。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的上層燃燒罩為精密鑄造形成中間高周邊低的圓形 球面，周邊為圓環(huán)形水平沿；所述下層燃燒罩中部為較高的水平圓面，水平圓面周邊為一下 凹的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽外周邊為圓環(huán)形水平沿。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的上層燃燒罩上的燃?xì)饪诪榫鶆蚺帕械姆叫?孔或長方形孔，燃?xì)饪酌娣e為5-40平方毫米。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的上層燃燒罩上的燃?xì)饪诪槌尚虚g隔、交錯 均勻排列的方形孔及圓形孔，圓形孔徑0. 6-10mm,長方形孔面積為5_40平方毫米。[0013]對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述燃燒器的出氣口孔徑為^-160mm，所述上層 燃燒罩的圓形球面半徑為沈-120讓，上層燃燒罩共38-160個孔，所述下層燃燒罩為20-90 目的細(xì)金屬絲網(wǎng)，所述上、下兩層燃燒罩之間的最大距離為3-30mm。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述燃燒器進(jìn)氣口所述的燃燒器進(jìn)氣口的空氣進(jìn) 口與燃?xì)膺M(jìn)口面積之比大于12。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述燃燒器進(jìn)氣口上的豎向連接板為中間斷開 狀。便于加工制作。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述固定環(huán)內(nèi)圈設(shè)置2-6個方形缺口。利用缺口 便于旋轉(zhuǎn)安裝和拆卸。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述燃燒器底部設(shè)置一插孔，通過一插銷穿過插 孔與所述灶體連接。連接結(jié)構(gòu)簡單，連接方便。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點和積極效果1、本實用新型將上、下層燃燒罩周邊嵌入燃燒器出氣口處的環(huán)狀螺紋嵌槽內(nèi)，由 一帶外螺紋的固定環(huán)旋入環(huán)狀螺紋嵌槽向下壓緊固定上、下兩層燃燒罩。便于拆卸，避免通 過螺絲固定，使用一段時間后不易拆卸的問題出現(xiàn)。2、上層燃燒罩精密鑄造的薄板，上層燃燒罩采用長方形孔或者是方形孔與圓形孔 相配合，燃燒孔多而分布均勻，加熱均勻，加熱效果好。上、下兩層燃燒罩的中間部位較高， 使中間部位火力集中，加熱溫度高。3、燃燒器的出氣口為一勺形整體圓開口，出氣口由上、下兩層燃燒罩扣住，上、下 兩層燃燒罩可得到充分的加熱，形成紅外高溫區(qū)，燃燒器進(jìn)氣口的空氣進(jìn)口與燃?xì)膺M(jìn)口面 積之比大于12，進(jìn)空氣量大，氣路通暢，火焰高30多cm，火焰與紅外高溫區(qū)共同產(chǎn)生1000°C 以上的高溫，烹飪效果好，效率高。4、下層層燃燒罩為細(xì)金屬絲網(wǎng)，可使燃?xì)馀c空氣二次混合均勻燃燒，并能起到過 濾作用，不易產(chǎn)生污染，熱效率高，燃燒比較充分，可比普通燃?xì)庠罟?jié)省20%以上，還不容易 熏黑廚具。

圖1為本實用新型紅外燃?xì)庠钊紵鞯钠拭娼Y(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型紅外燃?xì)庠钊紵鞯倪M(jìn)氣口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型紅外燃?xì)庠罟潭ōh(huán)的俯視圖；圖4為本實用新型紅外燃?xì)庠钌蠈尤紵謱嵤├?的俯視圖；圖5為本實用新型紅外燃?xì)庠钌蠈尤紵謱嵤├?的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合配圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述；本實用新型一種紅外燃?xì)庠睿ㄈ紵?、灶體，所述的燃燒器的出氣口為一勺形 整體圓開口，出氣口由上、下兩層燃燒罩扣住，下層燃燒罩為細(xì)網(wǎng)面，上層燃燒罩為開有燃 氣孔的薄板，上、下兩層燃燒罩之間留有一定的間距，其特征在于所述燃燒器出氣口圓環(huán)側(cè) 壁頂面開有環(huán)狀螺紋嵌槽，所述上、下層燃燒罩周邊嵌入環(huán)狀螺紋嵌槽內(nèi)，由一帶外螺紋的固定環(huán)旋入環(huán)狀螺紋嵌槽向下壓緊固定上、下兩層燃燒罩。參見圖1-圖5、本實用新型一種紅外燃?xì)庠畹膶嵤├ㄈ紵?、灶體，所述的 燃燒器1的出氣口 4為一勺形整體圓開口。出氣口 4由上層燃燒罩3和下層燃燒罩2扣住， 出氣口 4的孔徑為觀-160匪。上層燃燒罩3為開有燃?xì)饪椎谋“澹“逍紊蠈尤紵?是通過精密鑄造形成中 間高周邊低的圓形球面，周邊為圓環(huán)形水平沿。上層燃燒罩3實施例1的燃?xì)饪诪榫鶆?排列的方形孔或長方形孔(見圖4，圖4中孔只畫出約一半數(shù)量的燃?xì)饪?，燃?xì)饪酌娣e 為5-40平方毫米?；蛘?，上層燃燒罩3實施例2的燃?xì)饪诪槌尚虚g隔、交錯均勻排列的長 方形孔(或方形孔)及圓形孔(見圖5，圖5中孔只畫出約一半數(shù)量的燃?xì)饪?，圓形孔徑 0. 6-10mm，長方形孔面積為5_40平方毫米。下層燃燒罩2中部為較高的水平圓面，水平圓面周邊為一下凹的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽 外周邊為圓環(huán)形水平沿。所述下層燃燒罩2為20-90目的細(xì)金屬絲網(wǎng)。在燃燒器1出氣口圓環(huán)側(cè)壁頂面開有環(huán)狀螺紋嵌槽，將上、下層燃燒罩3、2周邊嵌 入環(huán)狀螺紋嵌槽內(nèi)，由一帶外螺紋的固定環(huán)6旋入環(huán)狀螺紋嵌槽向下壓緊固定上、下兩層 燃燒罩3、2。所述固定環(huán)6內(nèi)圈設(shè)置2-6個方形缺口 6-1。利用缺口 6-1便于旋轉(zhuǎn)安裝和 拆卸固定環(huán)6。上述上層燃燒罩3的圓形球面半徑為沈_120讓，上層燃燒罩3共有38-160個孔， 上述下層燃燒罩2為20-90目的細(xì)金屬絲網(wǎng)，所述上、下兩層燃燒罩3、2之間的最大距離為 3-30mmo上述燃燒器1進(jìn)氣口 5的空氣進(jìn)口與燃?xì)膺M(jìn)口面積之比大于12。燃燒器進(jìn)氣口 5 上的豎向連接板7為中間斷開狀，便于加工制作。在燃燒器1底部設(shè)置一插孔1-1，通過一插銷穿過插孔1-1與所述灶體連接。連接 結(jié)構(gòu)簡單，連接方便。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，所作出的變化、改型、添加或替換， 也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種紅外燃?xì)庠睿ㄈ紵?、灶體，所述的燃燒器的出氣口為一勺形整體圓開口， 出氣口由上、下兩層燃燒罩扣住，下層燃燒罩為細(xì)網(wǎng)面，上層燃燒罩為開有燃?xì)饪椎谋“澹?上、下兩層燃燒罩之間留有一定的間距，其特征在于所述燃燒器出氣口圓環(huán)側(cè)壁頂面開有 環(huán)狀螺紋嵌槽，所述上、下層燃燒罩周邊嵌入環(huán)狀螺紋嵌槽內(nèi)，由一帶外螺紋的固定環(huán)旋入 環(huán)狀螺紋嵌槽向下壓緊固定上、下兩層燃燒罩。
2.按照權(quán)利要求1所述的紅外燃?xì)庠?，其特征在于所述的上層燃燒罩為精密鑄造形成 中間高周邊低的圓形球面，周邊為圓環(huán)形水平沿；所述下層燃燒罩中部為較高的水平圓面， 水平圓面周邊為一下凹的圓環(huán)槽，圓環(huán)槽外周邊為圓環(huán)形水平沿。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的紅外燃?xì)庠?，其特征在于所述的上層燃燒罩上的燃?xì)饪?為均勻排列的方形孔或長方形孔，燃?xì)饪酌娣e為5-40平方毫米。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的紅外燃?xì)庠睿涮卣髟谟谒龅纳蠈尤紵稚系娜細(xì)?孔為成行間隔、交錯均勻排列的長方形孔及圓形孔，圓形孔徑0. 6-10mm，長方形孔面積為 5-40平方毫米。
5.按照權(quán)利要求3所述的紅外燃?xì)庠?，其特征在于所述燃燒器的出氣口孔徑?28-160mm,所述上層燃燒罩的圓形球面半徑為沈_120讓，上層燃燒罩共38-160個孔，所述 下層燃燒罩為20-90目的細(xì)金屬絲網(wǎng)，所述上、下兩層燃燒罩之間的最大距離為3-30mm。
6.按照權(quán)利要求3所述的紅外燃?xì)庠?，其特征在于所述燃燒器的出氣口孔徑?28-160mm,所述上層燃燒罩的圓形球面半徑為沈_120讓，上層燃燒罩共38-160個孔，所述 下層燃燒罩為20-90目的細(xì)金屬絲網(wǎng)，所述上、下兩層燃燒罩之間的最大距離為3-30mm。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的紅外燃?xì)庠?，其特征在于所述燃燒器進(jìn)氣口所述的燃燒 器進(jìn)氣口的空氣進(jìn)口與燃?xì)膺M(jìn)口面積之比大于12。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的紅外燃?xì)庠?，其特征在于對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn) 所述燃燒器進(jìn)氣口上的豎向連接板為中間斷開狀。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的紅外燃?xì)庠睿涮卣髟谟谒龉潭ōh(huán)內(nèi)圈設(shè)置2-6個方 形缺口。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的紅外燃?xì)庠?，其特征在于所述燃燒器底部設(shè)置一插 孔，通過一插銷穿過插孔與所述灶體連接。
專利摘要本實用新型提供一種紅外燃?xì)庠?，包括燃燒器、灶體，所述的燃燒器的出氣口為一勺形整體圓開口，出氣口由上、下兩層燃燒罩扣住，下層燃燒罩為細(xì)網(wǎng)面，上層燃燒罩為開有燃?xì)饪椎谋“?，上、下兩層燃燒罩之間留有一定的間距，其特點是所述燃燒器出氣口圓環(huán)側(cè)壁頂面開有環(huán)狀螺紋嵌槽，所述上、下層燃燒罩周邊嵌入環(huán)狀螺紋嵌槽內(nèi)，由一帶外螺紋的固定環(huán)旋入環(huán)狀螺紋嵌槽向下壓緊固定上、下兩層燃燒罩。其燃燒罩便于安裝，且網(wǎng)孔形狀配置合理，燃燒器進(jìn)氣口加工方便，且空氣進(jìn)口與燃?xì)膺M(jìn)口面積配置合理。
文檔編號F24C3/08GK201935235SQ201120035389
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者楊敬鋒, 楊述新 申請人:楊述新