專(zhuān)利名稱:一種液體加熱單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種液體加熱單元,特別是涉及一種用于快速加熱的加熱單元。
背景技術(shù):
飲水器、熱水器等給液體加熱裝置中,液體加熱單元是最關(guān)鍵的部件。為了減少將給定的液體加熱到給定溫度所需的時(shí)間,液體加熱裝置的制造商已開(kāi)發(fā)出了具有不同構(gòu)造的液體加熱單元。已知專(zhuān)利號(hào)為ZL 200920112396. 3的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利,公開(kāi)了一種速熱式飲水加熱器,其包括供水流回旋流動(dòng)的凹槽,凹槽的上面與一電熱膜發(fā)熱板的背面密閉固緊形成單向平行回流管道,凹槽的底面與平行的底板固緊成扁平回流的急速加熱單元,凹槽為單向平行回流的扁平柵格槽,寬度逐格縮小,第一柵格槽寬度為最后一柵格槽的1 2倍。 然而這樣的液體加熱單元,由于柵格槽為平行的扁平狀,對(duì)于水流的流速降低作用有限,水流升溫較慢,仍然存在著候水時(shí)間長(zhǎng)、出水量少的問(wèn)題;并且由于底板一般是金屬制成的, 而凹槽一般采用軟塑料制成,使用時(shí)間長(zhǎng)了以后,凹槽的材質(zhì)會(huì)在底板材質(zhì)的影響下發(fā)生化學(xué)變化,從而影響凹槽內(nèi)液體的品質(zhì);此外,上述液體加熱單元,很難做到凹槽的上表面與發(fā)熱板之間、凹槽的下表面與底板之間真正密封,特別是當(dāng)金屬材質(zhì)的發(fā)熱板和底板發(fā)生形變以后,容易發(fā)生漏水的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種液體加熱單元,利用柵格的弧形彎曲和柵格底部的圓弧降低流速,使得加熱時(shí)間延長(zhǎng),升溫迅速,并且出水量增大。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種液體加熱單元,包括發(fā)熱板、導(dǎo)流槽和導(dǎo)流槽固定底板,所述導(dǎo)流槽為單向回流不等分的柵格槽,所述柵格槽由多個(gè)平行的柵格和導(dǎo)流槽兩側(cè)的圓弧邊框形成,其特征在于,所述柵格的中部向同一方向弧形彎曲形成水流減速區(qū),所述柵格的底面呈圓弧狀。所述兩側(cè)的圓弧邊框交錯(cuò)設(shè)置,所述柵格的一端連接所述圓弧邊框的終端形成縱向?qū)Я鞯乃鰱鸥癫?,另一端與對(duì)側(cè)的所述圓弧邊框分離形成橫向?qū)Я鞯乃鰱鸥癫?,由此形成單向平行回流的柵格槽。所述柵格槽的寬度逐格縮小,第一格寬度為最后一格寬度的1 1. 5倍,使得水流流速降低,延長(zhǎng)加熱時(shí)間。所述柵格的頂面呈圓弧狀,與發(fā)熱板的變形系數(shù)相配合,更好的起到封水的作用。所述液體加熱單元還包括位于所述導(dǎo)流槽和所述導(dǎo)流槽固定底板之間的隔離定位片,避免導(dǎo)流槽內(nèi)的液體由于導(dǎo)流槽固定底板的變性而受到影響,同時(shí)還能對(duì)導(dǎo)流槽和導(dǎo)流槽固定底板之間起到密封作用。所述隔離定位片上設(shè)置有固定孔,與所述導(dǎo)流槽固定底板上的矩形突塊相匹配,
3以保持流動(dòng)的水平面保持恒定,確保熱水流暢。所述隔離定位片上設(shè)置有定位孔,用于定位進(jìn)水孔和出水孔,避免與導(dǎo)流槽固定底板直接接觸,保證導(dǎo)流槽與導(dǎo)流槽固定底板完全隔離。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在柵格的中部設(shè)置弧形彎曲,在底面設(shè)置圓弧,由于圓弧面相較于平面具有更大的阻力,因而極大的降低了水流流速,延長(zhǎng)了加熱時(shí)間,增大了出水量;通過(guò)將柵格的頂面設(shè)置成圓弧狀,可以配合發(fā)熱板的變形,從而起到封水的作用;通過(guò)在導(dǎo)流槽與所述導(dǎo)流槽固定底板之間設(shè)置隔離定位片,能很好的保證導(dǎo)流槽的材質(zhì)不會(huì)受到導(dǎo)流槽固定底板的影響,從而使導(dǎo)流槽內(nèi)液體品質(zhì)不會(huì)因?yàn)榘l(fā)生變化,同時(shí)隔離定位片還能保證導(dǎo)流槽與導(dǎo)流槽固定底板之間的密封效果。
圖1為本實(shí)用新型的液體加熱單元的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖2-1為本實(shí)用新型的液體加熱單元的導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)示意圖;圖2-2為本實(shí)用新型的液體加熱單元的導(dǎo)流槽平視圖;圖2-3為本實(shí)用新型的液體加熱單元的導(dǎo)流槽的斷面圖;圖3為本實(shí)用新型的液體加熱單元的隔離定位片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的液體加熱單元的斷面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1-圖3,本實(shí)用新型的液體加熱單元包括發(fā)熱板1、導(dǎo)流槽2、隔離定位片3 和導(dǎo)流槽固定底板4。該發(fā)熱板1包括金屬板11,金屬板11的中央涂覆絕緣層12,在絕緣層312上印刷印刷電路導(dǎo)線13,印刷電路導(dǎo)線13與導(dǎo)流槽2的走向相對(duì)應(yīng),印刷電路導(dǎo)線13的布線以增加導(dǎo)線長(zhǎng)度為原則盡量增加密度,使發(fā)熱板1發(fā)熱量增大,發(fā)熱快速。發(fā)熱板1的一端為電源輸入端14、信號(hào)觸頭15、熱保護(hù)器16與感溫元件17,傳送出水端的溫度。優(yōu)選的,印刷電路導(dǎo)線13為金屬導(dǎo)電材料,感溫元件16為熱敏電阻。該導(dǎo)流槽2是由彈性硅膠材料制成的單向回流不等分柵格槽。導(dǎo)流槽2相對(duì)的側(cè)邊21、22上分別形成有多個(gè)并列的圓弧邊框23、24,圓弧邊框23和圓弧邊框M交錯(cuò)設(shè)置, 即圓弧邊框23的終端25指向?qū)?cè)圓弧邊框M的圓心;同樣的,圓弧邊框M的終端沈指向?qū)?cè)圓弧邊框23的圓心。柵格27的一端連接終端25,另一端與圓弧邊框M分離;同樣的,與柵格27相鄰的柵格觀一端連接終端沈,另一端與圓弧邊框23分離。平行設(shè)置的柵格27J8形成了縱向?qū)Я鞯臇鸥癫鬯模瑬鸥?7J8分別與圓弧邊框23J4形成了橫向?qū)Я鞯臇鸥癫?0。柵格27、觀的頂面呈圓弧狀,參見(jiàn)圖2-2。當(dāng)加熱時(shí),發(fā)熱板1容易變形,柵格頂面的圓弧5與發(fā)熱板1的變形系數(shù)相配合,更好的起到封水的作用。柵格27、28的底面也呈圓弧狀,底面的圓弧6與頂面的圓弧5平行,參見(jiàn)圖2-3。這是由于圓弧面相對(duì)于平面阻力更大,可以減少出水的速度,在同等熱能的情況下由于出水速度減慢,從而需要增大出水量以保持正常的95°C左右的溫度。[0024]柵格槽四、30的寬度逐格縮小,冷水進(jìn)入的第一柵格槽的寬度為最后一柵格槽寬度的1倍 1. 5倍;柵格27、28的中部271J81向同一方向弧形彎曲形成減速區(qū)20,使得水流經(jīng)過(guò)時(shí)流速減少,延長(zhǎng)加熱時(shí)間,使水溫急速上升,冷水由進(jìn)水孔211流入,至最后從出水孔212流出的時(shí)間設(shè)定為3 5秒,流出水溫在95 99°C之間。該隔離定位片3上設(shè)有定位孔21,用于定位進(jìn)水孔211和出水孔212,避免與導(dǎo)流槽固定底板4直接接觸,保證導(dǎo)流槽2與導(dǎo)流槽固定底板4完全隔離。由于導(dǎo)流槽所使用的硅膠產(chǎn)品具有很強(qiáng)的吸附性,為防止飲用水吸附外界不良成分,因此使用隔離定位片3 進(jìn)行隔離與定位。優(yōu)選的,隔離定位片3由食品級(jí)硬性塑料組成,并且此硬性材料不具有吸附性,并且不會(huì)分解出有害物質(zhì)等。該導(dǎo)流槽固定底板4的邊緣設(shè)置有裝配凸塊41,與發(fā)熱板1的裝配孔18相配合, 從而將導(dǎo)流槽2夾緊。參見(jiàn)圖4,發(fā)熱板1、導(dǎo)流槽2、隔離定位片3和導(dǎo)流槽固定底板4依次疊加在一起形成一個(gè)圓弧槽回流式加熱器的結(jié)構(gòu),導(dǎo)流槽2的密封邊210與發(fā)熱板1的拉伸邊19形成緊密配合從而達(dá)到2次密封的效果,導(dǎo)流槽固定底板4內(nèi)設(shè)矩形突塊42,隔離定位片3的固定孔22正好與導(dǎo)流槽固定底板4內(nèi)的矩形突塊42相匹配,加強(qiáng)筋43支撐在隔離定位片3 與導(dǎo)流槽2的底部使流動(dòng)水平面保持恒定,確保熱水流暢。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下,還可以做出多種變形和改進(jìn),這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種液體加熱單元,包括發(fā)熱板(1)、導(dǎo)流槽( 和導(dǎo)流槽固定底板G),所述導(dǎo)流槽( 為單向回流不等分的柵格槽09,30),所述柵格槽O9,30)由多個(gè)平行的柵格⑵’ 28)和導(dǎo)流槽( 上兩側(cè)的圓弧邊框(23,24)形成,其特征在于,所述柵格07,觀)的中部 (271,281)向同一方向弧形彎曲形成水流減速區(qū)(20),所述柵格(27,28)的底面呈圓弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體加熱單元,其特征在于,所述兩側(cè)的圓弧邊框(23,24)交錯(cuò)設(shè)置,所述柵格07,觀)的一端連接所述圓弧邊框03,的終端(25,26)形成縱向?qū)Я鞯乃鰱鸥癫? ),另一端與對(duì)側(cè)的所述圓弧邊框(23,24)分離形成橫向?qū)Я鞯乃鰱鸥癫?30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體加熱單元,其特征在于,所述柵格槽( ,30)的寬度逐格縮小,第一格寬度為最后一格寬度的ι 1. 5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體加熱單元,其特征在于,所述柵格(27,28)的頂面呈圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的液體加熱單元,其特征是在于,所述液體加熱單元還包括位于所述導(dǎo)流槽( 和所述導(dǎo)流槽固定底板(4)之間的隔離定位片(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體加熱單元,其特征在于,所述隔離定位片(3)上設(shè)置有固定孔(20),與所述導(dǎo)流槽固定底板(4)上的矩形突塊0 相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體加熱單元,其特征在于,所述隔離定位片上設(shè)置有用于定位所述導(dǎo)流槽⑵上的進(jìn)水孔011)和出水孔012)的定位孔01)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體加熱單元,包括發(fā)熱板、導(dǎo)流槽和導(dǎo)流槽固定底板,所述導(dǎo)流槽為單向回流不等分的柵格槽,所述柵格槽由多個(gè)平行的柵格和導(dǎo)流槽兩側(cè)的圓弧邊框形成,其特征在于,所述柵格的中部向同一方向弧形彎曲形成水流減速區(qū),所述柵格的底面呈圓弧狀。該液體加熱單元候水時(shí)間短、出水量大。
文檔編號(hào)F24H9/18GK201983461SQ20112003684
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者張宇博, 王梓宇 申請(qǐng)人:寧波市萬(wàn)泓電器科技有限公司