專利名稱：一種回收廢渣銅錫的煙化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)爐，更具體地說，涉及一種回收廢渣銅錫的煙化爐。
背景技術(shù)：
煙化爐是二十世紀(jì)三十年代才發(fā)展起來的技術(shù)，經(jīng)過多年實踐運(yùn)用和技術(shù)改進(jìn)， 目前在錫選冶行業(yè)中廣泛運(yùn)用。在鉛、鋅、錫冶煉廠中，凡含有易揮發(fā)的有價金屬及其化合物的物料，都可用煙化爐處理。但現(xiàn)有的煙化爐，金屬回收率不高，生產(chǎn)率也不夠高，煙化爐的燃料消耗較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種煙化爐，這種煙化爐可利用熔融渣的熱量，金屬回收率較高，生產(chǎn)率高，操作簡便，可用煤和天然氣作燃料。其使用時間長，材料消耗少，費(fèi)用低，比一般耐火材料砌筑的爐子經(jīng)久耐用。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種回收廢渣銅錫的煙化爐，包括位于底部的基體，在所述基體的上方固定有底盤框架，在所述底盤框架的上方依次設(shè)置有爐底水箱、風(fēng)口水箱以及爐體水箱，所述風(fēng)口水箱的外側(cè)部連接有多個風(fēng)口，其中至少一個風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管上連接有兩個進(jìn)風(fēng)歧管。有利地，所述風(fēng)口水箱的外側(cè)部設(shè)置有緊身箍，所述爐體水箱的外側(cè)部分別連通有熱料進(jìn)口以及冷料進(jìn)口，所述爐體水箱的上側(cè)部還設(shè)有出料口。有利地，所述風(fēng)口與爐底之間的距離為140 250mm。有利地，所述進(jìn)風(fēng)歧管與進(jìn)風(fēng)管之間的角度為45° 90°。利用本實用新型的煙化爐從富錫爐渣、冶煉貧銅錫渣得到富錫物料和冰銅物料， 供其它企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，能夠達(dá)到處理某生產(chǎn)企業(yè)固體廢棄物，充分利用資源再利用的目的。 另外，本實用新型的煙化爐使用時間長、材料消耗少、費(fèi)用低，比一般耐火材料砌筑的爐子經(jīng)久耐用，其金屬回收率較高，生產(chǎn)率高，操作簡便，可用煤和天然氣作燃料。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的另一個面的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例詳細(xì)描述本實用新型的實現(xiàn)方案。參見附圖1-2，煙化爐的下部為爐子的基體1，爐子基體1上面固定底盤框架2或千斤頂，底盤框架2之上為爐底水箱3，爐底水箱3上部是風(fēng)口水箱4，風(fēng)口水箱4的上部是爐體水箱5，風(fēng)口水箱4的外側(cè)部有緊身箍6、下側(cè)部分別通第一風(fēng)口以及三次風(fēng)口 11，第一風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管7，爐體水箱5的外側(cè)部分別通熱料進(jìn)口 9及冷料進(jìn)口 8、上側(cè)部有出料口 10，整個煙化爐的外側(cè)有爐體支架13，爐體支架13的外側(cè)中部有風(fēng)管12。通過流渣槽將熔化爐或渣包送來的液料直接加入到煙化爐內(nèi)。液料進(jìn)完后將熱料進(jìn)口 9堵住。錫礦、煙道灰、塊渣、黃鐵礦及其他含錫固體冷料通過皮帶運(yùn)輸機(jī)、圓盤給料機(jī)或人工從冷料進(jìn)口 8加入爐內(nèi)。爐體的外圍還用槽鋼加固爐體。爐體與四周爐體支架13用螺釘連接，整個煙化爐形成堅實的整體。在開爐時將木柴、焦炭、造渣熔劑、底渣投入煙化爐內(nèi)點火，在鼓風(fēng)條件下進(jìn)行熔渣冶煉，在熔渣及高溫區(qū)形成后開啟粉煤供煤系統(tǒng)，向液態(tài)爐渣中鼓入空氣和粉煤的混合物，同時加入搭配好的煉銅錫渣物料和熔劑。使渣中的錫一蒸汽形態(tài)揮發(fā)出來，形成還原吹煉揮發(fā)過程。蒸發(fā)出來的錫蒸汽經(jīng)過二次燃燒室和煙道的氧化燃燒，形成氧化錫的富錫煙塵(> 40% )在收塵系統(tǒng)內(nèi)被回收作為主產(chǎn)品。參見圖2，其中一個風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管上接有兩個進(jìn)風(fēng)歧管，前一個進(jìn)風(fēng)歧管用于進(jìn)風(fēng)和粉煤的混合物，稱為一次風(fēng)管，后一個只進(jìn)風(fēng)，稱為二次風(fēng)管，通常一次風(fēng)占總風(fēng)量的三分之一左右，二次風(fēng)占總風(fēng)量的三分之二左右。由于粉煤和風(fēng)煤對管壁有強(qiáng)烈的磨損，故風(fēng)口屬易損件。為便于更換、修理，風(fēng)口用螺釘與水套連接，并在縫隙間填充石棉墊子以防漏風(fēng)、煤。風(fēng)口的使用壽命直接影響爐子的開動率，為提高風(fēng)口的使用壽命，可將嚴(yán)重受損的部分單獨做成一段，兩端用螺釘連接，以便更換。當(dāng)管壁部分磨損尚未磨通之前，將此段管子旋轉(zhuǎn)一定角度后裝上仍可使用，如此每段可旋轉(zhuǎn)數(shù)次，相應(yīng)地管子壽命長。另外，可將一次風(fēng)磨損的部位管徑擴(kuò)大，使一次風(fēng)流速減慢以降低沖擊力減少磨損，延長其使用壽命。也可改變一、二次風(fēng)管的角度，如由90°改為45°，同樣可延長壽命。如此，便可大大提高爐子運(yùn)行周期，且維修和更換方便。上述適合以燃煤作為主要燃料的煙化爐。錫煙化爐多數(shù)使用粉煤做燃料和還原劑，也有用燃油或燃?xì)庾鋈剂虾瓦€原劑的。用燃油作燃料的風(fēng)口，在空氣進(jìn)氣管前面裝有噴油嘴，將油噴到文氏縮管可獲得最佳霧化。噴油嘴的位置應(yīng)避開通風(fēng)眼的鋼釬。風(fēng)口與爐底的距離十分重要，一般為140 250mm，距離過大則靠近爐底的熔渣不能被風(fēng)、煤燃燒混合物所攪動和翻騰，特別是處理冷料時冷料沉底不易翻動，容易造成爐結(jié)，不但影響爐料熔化，也影響錫的揮發(fā)效果。距離太小，雖然液渣翻騰效果好，但爐底水套容易受到高速風(fēng)煤混合物和燃?xì)獾哪p和液渣的劇烈沖刷而損壞。為防止?fàn)t底水套燒壞而發(fā)生爆炸，可在爐底水套上面砌筑了一層耐火材料；或者將爐底網(wǎng)板直接支撐在水池中進(jìn)行冷卻，即使鋼板燒穿，其液渣會自動流出凝固而阻塞。
權(quán)利要求1.一種回收廢渣銅錫的煙化爐，包括位于底部的基體(1)，在所述基體(1)的上方固定有底盤框架O)，在所述底盤框架O)的上方依次設(shè)置有爐底水箱(3)、風(fēng)口水箱以及爐體水箱(5)，其特征在于所述風(fēng)口水箱的外側(cè)部連通有多個風(fēng)口，其中至少一個風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管上連接有兩個進(jìn)風(fēng)歧管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙化爐，其特征在于所述風(fēng)口水箱的外側(cè)部設(shè)置有緊身箍(6)，所述爐體水箱(5)的外側(cè)部分別連通有熱料進(jìn)口(9)以及冷料進(jìn)口(8)，所述爐體水箱(5)的上側(cè)部還設(shè)有出料口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙化爐，其特征在于所述風(fēng)口與爐底之間的距離為140 250mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙化爐，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)歧管與進(jìn)風(fēng)管之間的角度為 45° 90° 。
專利摘要一種回收廢渣銅錫的煙化爐，包括位于底部的基體，在所述基體的上方固定有底盤框架，在所述底盤框架的上方依次設(shè)置有爐底水箱、風(fēng)口水箱以及爐體水箱，所述風(fēng)口水箱的外側(cè)部連接有多個風(fēng)口，其中至少一個風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管上連接有兩個進(jìn)風(fēng)歧管。本實用新型的煙化爐使用時間長、材料消耗少、費(fèi)用低，比一般耐火材料砌筑的爐子經(jīng)久耐用，其金屬回收率較高，生產(chǎn)率高，操作簡便，可用煤和天然氣作燃料。
文檔編號F27B17/00GK201974040SQ20112004355
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者李光明 申請人:李光明