專利名稱：一種熔膠爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔膠爐裝置，更具體說(shuō)是一種TPR材料的熔膠爐裝置。
背景技術(shù)：
TPR為熱可塑性彈性體塑料，是以SEBS為基材，復(fù)合改性而成的功能性彈性體塑料。IPR材料因具有橡膠的彈性及物性，也稱為熱塑性橡膠，其加熱的時(shí)候可熔融塑化，趁熱成型，冷卻后即得成品，而無(wú)需象天然橡膠，合成橡膠一樣，要經(jīng)過硫化交聯(lián)方具有使用性能。同時(shí)，由于Tra產(chǎn)品具有良好的橡膠彈性、永久形變小，還具有優(yōu)異耐侯性、耐低溫性， 因此被廣泛應(yīng)用在汽車、建筑、醫(yī)療器械、包裝、家用電器和消費(fèi)品等領(lǐng)域?，F(xiàn)有的IPR熔膠爐包括爐體和加熱器，爐體為包括內(nèi)層和外層，在爐體的內(nèi)層和外層之間置有導(dǎo)熱油，加熱器位于爐體下方的內(nèi)層和外層之間，由于加熱器的工作，對(duì)導(dǎo)熱油加熱，使導(dǎo)熱油升溫而實(shí)現(xiàn)對(duì)熔膠爐內(nèi)IPR材料加熱，上述結(jié)構(gòu)具有對(duì)IPR材料加熱均勻的特點(diǎn)，但是，其存在以下不足一是對(duì)熔膠爐內(nèi)IPR材料加熱速度慢，一般需要3-4小時(shí)才能將IPR材料加熱到180°C，影響了生產(chǎn)效率；二是由于長(zhǎng)期的升降溫，使用3個(gè)月左右，導(dǎo)熱油就會(huì)燒焦和結(jié)碳，需要更換導(dǎo)熱油和清理爐體的內(nèi)層和外層之間的區(qū)域，因此增加了生產(chǎn)成本和檢修成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種對(duì)IPR材料加熱速度快、使用方便的熔膠爐裝置，以提高其生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種熔膠爐裝置，它包括爐體和加熱器，所述爐體上設(shè)有出料口，所述出料口上連有輸料管，所述加熱器設(shè)置在輸料管的外側(cè)。所述加熱器數(shù)量為二個(gè)以上。所述輸料管包括豎直管，所述豎直管在靠近出料口位置，所述豎直管的外側(cè)至少設(shè)有一個(gè)加熱器。所述加熱器是電熱絲加熱器或電磁加熱器。采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型的熔膠爐裝置出料口上連有輸料管，加熱器設(shè)置在輸料管的外側(cè)，對(duì)于Tra材料加熱是在輸料管內(nèi)進(jìn)行，相當(dāng)于管道式加熱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，一是加熱速度快，實(shí)驗(yàn)證明，一般只需要1小時(shí)就能在輸料管出口對(duì)IPR進(jìn)行成型加工， 提高了生產(chǎn)效率；二是爐體不需要雙層結(jié)構(gòu)，使熔膠爐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)也不需要更換導(dǎo)熱油和清理爐體的內(nèi)層和外層之間的區(qū)域，因此節(jié)約了生產(chǎn)成本和檢修成本。

圖1是本實(shí)用新型熔膠爐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是熔膠爐裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-爐體，2-加熱器，3-出料口，4-輸料管，5-豎直管，6-輸料管出口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的熔膠爐裝置，它包括爐體1和加熱器2，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述爐體1的爐壁不必要是雙層。所述爐體1上設(shè)有出料口 3，所述出料口 3上連有輸料管4，所述輸料管4遠(yuǎn)離爐體1的一端為輸料管出口 6，本實(shí)施例的輸料管4為“L”形。所述加熱器2設(shè)置在輸料管4的外側(cè)。一般來(lái)說(shuō)所述加熱器2數(shù)量為二個(gè)以上， 如本實(shí)施例中加熱器2數(shù)量為五個(gè)。當(dāng)然，加熱器2數(shù)量可根據(jù)加熱器2的功率、輸料管4 的直徑等因素進(jìn)行綜合考慮。所述輸料管4包括豎直管5，所述豎直管5在靠近出料口 3位置，所述豎直管5的外側(cè)至少設(shè)有一個(gè)加熱器2。設(shè)置在豎直管5的外側(cè)的加熱器2可適當(dāng)考慮功率相對(duì)大些。加熱器2可用現(xiàn)行工業(yè)上常用的加熱裝置，如電熱絲加熱器、電磁加熱器等。 圖2是熔膠爐裝置另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，與前一實(shí)施例相比，其主要是輸料管4的形狀不同，由于受場(chǎng)地等因素的限制，所述輸料管4不局限于“L”形，還可采用其它的形狀。
權(quán)利要求1.一種熔膠爐裝置，它包括爐體(1)和加熱器(2)，所述爐體(1)上設(shè)有出料口(3)，其特征在于所述出料口(3)上連有輸料管(4)，所述加熱器(2)設(shè)置在輸料管(4)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔膠爐裝置，其特征在于所述加熱器(2)數(shù)量為二個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔膠爐裝置，其特征在于所述輸料管(4)包括豎直管(5)，所述豎直管(5)在靠近出料口(3)位置，所述豎直管(5)的外側(cè)至少設(shè)有一個(gè)加熱器(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的熔膠爐裝置，其特征在于所述加熱器(2)是電熱絲加熱器或電磁加熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熔膠爐裝置，它包括爐體和加熱器，所述爐體上設(shè)有出料口，所述出料口上連有輸料管，所述加熱器設(shè)置在輸料管的外側(cè)。所述加熱器數(shù)量為二個(gè)以上。所述輸料管包括豎直管，所述豎直管在靠近出料口位置，所述豎直管的外側(cè)至少設(shè)有一個(gè)加熱器。采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型的熔膠爐裝置出料口上連有輸料管，加熱器設(shè)置在輸料管的外側(cè)，對(duì)于TPR材料加熱是在輸料管內(nèi)進(jìn)行，相當(dāng)于管道式加熱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，一是加熱速度快，二是爐體不需要雙層結(jié)構(gòu)，使熔膠爐裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)也不需要更換導(dǎo)熱油和清理爐體的內(nèi)層和外層之間的區(qū)域，因此節(jié)約了生產(chǎn)成本和檢修成本。
文檔編號(hào)F27B17/00GK202032882SQ20112005585
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者余建巧 申請(qǐng)人:上虞舜美工藝品有限公司