專利名稱：內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱泵熱水器，特別是涉及一種燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，熱泵熱水器的使用受到環(huán)境條件的限制，其設(shè)計(jì)運(yùn)行的室外溫度一般不低于_7°C，否則熱效率和運(yùn)行的穩(wěn)定性將大大降低，而燃?xì)鉄崴鞯氖褂梅秶?，則基本不受室外溫度的影響?，F(xiàn)有的外置型燃?xì)廨o助加熱的熱泵熱水器，雖然實(shí)現(xiàn)了不受室外溫度的影響，但存在結(jié)構(gòu)不緊湊、占用空間大、安裝困難等缺陷，為了克服上述缺陷，對(duì)內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器進(jìn)行了研制。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，它能有效的使熱泵熱水器結(jié)構(gòu)緊湊、縮小占用空間、安裝方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是它包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流元件、冷凝器、承壓水箱、燃?xì)廨o助加熱裝置、上殼體、熱泵控制器，所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流元件設(shè)置在上殼體內(nèi)，它還包括循環(huán)水進(jìn)水管、循環(huán)水出水管、水泵，燃?xì)廨o助加熱裝置設(shè)置在上殼體內(nèi)，燃?xì)廨o助加熱裝置通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管和循環(huán)水出水管連接承壓水箱形成循環(huán)回路，水泵安裝在循環(huán)水進(jìn)水管或循環(huán)水出水管中，水泵與熱泵熱水器的控制器電聯(lián)接。所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流元件置于上殼體的同一側(cè)，燃?xì)廨o助加熱裝置設(shè)置在上殼體的另一側(cè)，兩側(cè)之間設(shè)有隔板。所述循環(huán)水進(jìn)水管上設(shè)有循環(huán)水流量傳感器，循環(huán)水流量傳感器與熱泵控制器電聯(lián)接。所述水泵安裝在循環(huán)水進(jìn)水管中。所述承壓水箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。所述承壓水箱的出水口上設(shè)有水流量傳感器。所述冷凝器纏繞在承壓水箱的外壁上。本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果由于本實(shí)用新型采用燃?xì)廨o助加熱裝置設(shè)置在上殼體內(nèi)，燃?xì)廨o助加熱裝置通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管和循環(huán)水出水管連接承壓水箱形成循環(huán)回路，水泵安裝在循環(huán)水進(jìn)水管或循環(huán)水出水管中，將燃?xì)廨o助加熱裝置與蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流元件等有效地集成在同一殼體內(nèi)，共同連接承壓水箱組成整體式結(jié)構(gòu)， 故它能有效的使熱泵熱水器結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間縮小、安裝方便。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的局部立體圖。
具體實(shí)施方式
參看附圖1、附圖2所示，本實(shí)施例包括蒸發(fā)器5、環(huán)境溫度傳感器 6、壓縮機(jī)7、節(jié)流元件8、冷凝器10、承壓水箱11、燃?xì)廨o助加熱裝置1、上殼體3、熱泵控制器、循環(huán)水進(jìn)水管20、循環(huán)水出水管19、水泵18，蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)7、節(jié)流元件8設(shè)置在上殼體3內(nèi)，燃?xì)廨o助加熱裝置1也設(shè)置在上殼體3內(nèi)，燃?xì)廨o助加熱裝置1通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管 20和循環(huán)水出水管19連接承壓水箱11形成循環(huán)回路，水泵18安裝在循環(huán)水進(jìn)水管20或循環(huán)水出水管19中，即水泵18的進(jìn)出水口接在循環(huán)水進(jìn)水管20中，或者水泵18的進(jìn)出水口接在循環(huán)水出水管19中，水泵18與熱泵控制器電聯(lián)接。[0015]上述燃?xì)廨o助加熱裝置1為燃?xì)鉄崴?，?yōu)選為強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳌ｏL(fēng)機(jī)4、蒸發(fā)器5、環(huán)境溫度傳感器6、壓縮機(jī)7、節(jié)流元件8、承壓水箱11和纏繞在承壓水箱11的外壁上的冷凝器10構(gòu)成了熱泵裝置2。承壓水箱11置于熱泵熱水器的下殼體內(nèi)，其內(nèi)部裝有溫度壓力安全閥9和溫度傳感器21，水箱出水口上設(shè)有水流量傳感器23，溫度壓力安全閥9 使承壓水箱的內(nèi)膽保持在一定的壓力范圍內(nèi)，對(duì)內(nèi)膽起到很好的保護(hù)作用。將風(fēng)機(jī)4、蒸發(fā)器5、環(huán)境溫度傳感器6、壓縮機(jī)7、節(jié)流元件8安裝在上殼體3的同一側(cè)，燃?xì)鉄崴靼惭b在上殼體3的另一側(cè)，且兩側(cè)之間用凹型隔板22隔開(kāi)，隔板22采用螺釘固定在上殼體3的底部，設(shè)置隔板能較有效地防止燃?xì)庵苯有孤┑綗岜醚b置一側(cè)，提高了產(chǎn)品的安全系數(shù)。水泵18安裝在循環(huán)水進(jìn)水管20上，循環(huán)水進(jìn)水管20的一端連接燃?xì)鉄崴鞯倪M(jìn)水端，另一端通入承壓水箱11內(nèi)，循環(huán)水出水管19的一端連接燃?xì)鉄崴鞯某鏊?，另一端通入承壓水?1內(nèi)，循環(huán)水進(jìn)水管20上還安裝有循環(huán)水流量傳感器17，循環(huán)水流量傳感器17與熱泵熱水器的控制器電聯(lián)接，當(dāng)需要燃?xì)鉄崴鲉为?dú)加熱或輔助加熱時(shí)，水泵18將承壓水箱 11內(nèi)的水抽取到燃?xì)鉄崴鲀?nèi)快速加熱升溫。熱泵裝置2和燃?xì)廨o助加熱裝置1均可獨(dú)立運(yùn)行，也可以同時(shí)運(yùn)行，互不影響。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇熱泵加熱模式、燃?xì)饧訜崮Ｊ交蜃詣?dòng)智能模式，自動(dòng)智能模式工作下根據(jù)環(huán)境溫度與用戶用水情況等不同而自動(dòng)選擇熱泵或/和燃?xì)饧訜?。熱泵加熱模式熱泵裝置2運(yùn)行，蒸發(fā)器5中的低溫低壓制冷劑從空氣中吸收大量的熱量，換熱后的低溫空氣由風(fēng)機(jī)4排出，吸熱蒸發(fā)后的制冷劑以氣態(tài)形式進(jìn)入壓縮機(jī)7， 被壓縮后變成高溫高壓的制冷劑，高溫高壓制冷劑進(jìn)入冷凝器10，將其所含熱量釋放給承壓水箱11中的冷水，釋放熱量后的制冷劑以高壓液態(tài)形式流經(jīng)節(jié)流元件8，經(jīng)節(jié)流降壓后流回蒸發(fā)器10再次與空氣換熱，如此不斷循環(huán)，從而使承壓水箱11內(nèi)的水溫不斷升高，最終達(dá)到用戶的設(shè)定溫度。燃?xì)饧訜崮Ｊ疆?dāng)承壓水箱出水口的水流量傳感器23檢測(cè)到用戶大量用水或環(huán)境溫度傳感器6檢測(cè)到室外溫度較低，而熱泵裝置2的制熱不能滿足需求時(shí)，手動(dòng)或者是在自動(dòng)智能控制模式下，單獨(dú)開(kāi)啟燃?xì)鉄崴?。循環(huán)水泵18啟動(dòng)，循環(huán)水流量傳感器17發(fā)出信號(hào)，燃?xì)鉄崴鲉?dòng)，燃燒器16加熱熱交換器15中的水，加熱后的熱水從循環(huán)水出水管 19流入承壓水箱11中儲(chǔ)存，集煙罩13收集煙氣后經(jīng)次風(fēng)機(jī)14排送至排煙管12排到室外， 如此循環(huán)來(lái)加熱承壓水箱11內(nèi)的水。自動(dòng)智能模式當(dāng)環(huán)境溫度傳感器6檢測(cè)到環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，并且承壓水箱11 中的溫度傳感器21檢測(cè)到水溫低于設(shè)定溫度5°C時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟燃?xì)鉄崴骷訜岢袎核?1 中的水，待水箱的水加熱到設(shè)定溫度時(shí)停止運(yùn)行。當(dāng)環(huán)境溫度高于5°C且承壓水箱11溫度低于設(shè)定溫度5°C時(shí)，開(kāi)啟熱泵裝置2加熱，待水箱溫度加熱到設(shè)定溫度時(shí)停止運(yùn)行；如果在熱泵裝置2加熱過(guò)程中滿足如下A或B條件時(shí)，自動(dòng)增加燃?xì)廨o助加熱。A、用戶持續(xù)用水2分鐘以上，并且承壓水箱11內(nèi)的水溫低于43°C ；B、10分鐘用水量達(dá)到熱負(fù)荷量60kW以上，并且承壓水箱11中水的溫度低于 40 0C ；在上述條件下，當(dāng)承壓水箱11中水的溫度加熱到46°C以上時(shí)，燃?xì)鉄崴魍Ｖ辜訜帷Ｉ鲜鯝或B的條件控制可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。[0024] 本實(shí)用新型具有適用范圍廣，滿足不同氣候地區(qū)、不同使用要求的用戶需要的優(yōu)
點(diǎn)ο
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，它包括蒸發(fā)器(5)、壓縮機(jī)(7)、節(jié)流元件(8)、冷凝器(10)、承壓水箱(11)、燃?xì)廨o助加熱裝置(1)、上殼體(3)、熱泵控制器，所述蒸發(fā)器(5)、壓縮機(jī)(7)、節(jié)流元件(8)設(shè)置在上殼體(3)內(nèi)，其特征在于它還包括循環(huán)水進(jìn)水管(20)、循環(huán)水出水管(19)、水泵(18)，所述的燃?xì)廨o助加熱裝置(1)設(shè)置在上殼體 (3)內(nèi)，燃?xì)廨o助加熱裝置(1)通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管00)和循環(huán)水出水管(19)連接承壓水箱 (11)形成循環(huán)回路，水泵(18)安裝在循環(huán)水進(jìn)水管00)或循環(huán)水出水管(19)中，并與熱泵熱水器的控制器電聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述燃?xì)廨o助加熱裝置(1)為強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴鳌?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述蒸發(fā)器(5)、壓縮機(jī)(7)、節(jié)流元件(8)置于上殼體C3)的同一側(cè)，燃?xì)廨o助加熱裝置(1)置于上殼體(3)的另一側(cè)，兩側(cè)之間設(shè)有隔板02)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述循環(huán)水進(jìn)水管OO)上設(shè)有循環(huán)水流量傳感器(17)，循環(huán)水流量傳感器(17)與熱泵熱水器的控制器電聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述循環(huán)水進(jìn)水管OO)上設(shè)有循環(huán)水流量傳感器(17)，循環(huán)水流量傳感器(17)與熱泵熱水器的控制器電聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述水泵(1 安裝在循環(huán)水進(jìn)水管OO)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述水泵 (18)安裝在循環(huán)水進(jìn)水管OO)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述承壓水箱(11)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器01)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述承壓水箱(11)的出水口上設(shè)有水流量傳感器03)
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，其特征在于所述冷凝器(10)纏繞在承壓水箱(11)的外壁上。
專利摘要一種內(nèi)置燃?xì)廨o助加熱裝置的熱泵熱水器，它包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流元件、冷凝器、承壓水箱、燃?xì)廨o助加熱裝置、上殼體、熱泵控制器，所述蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流元件設(shè)置在上殼體內(nèi)，主要技術(shù)特征是它還包括循環(huán)水進(jìn)水管、循環(huán)水出水管、水泵，燃?xì)廨o助加熱裝置設(shè)置在上殼體內(nèi)，燃?xì)廨o助加熱裝置通過(guò)循環(huán)水進(jìn)水管和循環(huán)水出水管連接承壓水箱形成循環(huán)回路，水泵安裝在循環(huán)水進(jìn)水管或循環(huán)水出水管中，水泵與熱泵熱水器的控制器電聯(lián)接。它具有將燃?xì)廨o助加熱裝置與蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流元件等有效地集成在同一殼體內(nèi)，共同連接承壓水箱組成整體式結(jié)構(gòu)，故它能有效的使熱泵熱水器結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間縮小、安裝方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H4/02GK201983436SQ20112005653
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者劉貴英, 葉遠(yuǎn)璋 申請(qǐng)人:佛山市高明萬(wàn)和電氣有限公司