專利名稱：一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒涉及的是以太陽能作為熱源的太陽能集熱核心部件，屬太陽能熱利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著材料科學(xué)與現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)步，幾十年來在太陽能光熱利用上已經(jīng)有了長足的發(fā)展。但是就目前的技術(shù)現(xiàn)狀來看，仍然存在著熱能轉(zhuǎn)換率低、使用壽命短等阻礙太陽能利用的技術(shù)瓶頸，低品位發(fā)展、重復(fù)生產(chǎn)等問題屢見不鮮。目前市場較高品位的超導(dǎo)熱管式真空管以其獨到的結(jié)構(gòu)原理和性能，得到了市場的認(rèn)可并接受，但經(jīng)過近些年來的實際使用，也出現(xiàn)了新的問題由于其管內(nèi)一端的吸熱面與管外一端的冷凝頭散熱面的比例為 100:2，所以冷凝頭溫度很高，若不及時帶走該高溫?zé)崃?，則會影響其熱效率；另外超導(dǎo)熱管采用圓形抽插定型翼片，翼片與熱管之間、翼片與真空管內(nèi)壁之間無法達(dá)到完美的緊密結(jié)合，因此無法有效地發(fā)揮吸散熱一體功能，因而將不可避免地產(chǎn)生縫隙，造成太陽能吸收膜吸收到的熱能很大部分只能依靠空氣傳導(dǎo)，加熱速率明顯滯后，熱轉(zhuǎn)換率不能達(dá)到理想目標(biāo)；其次，散熱時依靠冷凝段插入工質(zhì)聯(lián)箱套管內(nèi)，而工質(zhì)聯(lián)箱與真空管之間采用制式密封膠圈密封，會導(dǎo)致在應(yīng)用中，冷凝段由于散熱不及時，溫度較高，長時間使用，膠圈容易變形、老化，從而破壞密封效果，導(dǎo)致熱量流失，降低熱利用率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述不足之處，提供一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒。本實用新型一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒是以集熱芯棒為主體，以真空玻璃管及杯形工質(zhì)流儲能器為附件共三個構(gòu)件組成，妥善解決了冷凝頭快速散熱及密封問題、高效吸熱汽化問題、全效傳熱，承壓及消除熱膨脹等重要技術(shù)難點，極大地拓展了新型熱管真空管在太陽能熱利用領(lǐng)域的應(yīng)用面，特別是可以配合CPC非成像低聚焦聚光，完全突破了太陽能中溫應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸，為節(jié)能建筑一體化和人們的日常生活生產(chǎn)提供了一款不可多得的太陽能熱利用核心裝置。一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒是通過采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒包括星形集熱芯、自鎖式熱導(dǎo)軸、閉合密銜接口、多旋流散熱管、拋物面集熱弧形板、杯形工質(zhì)流儲能器、絕熱護(hù)套、密閉咬合夾嘴、真空玻璃管、工質(zhì)連接管、排氣口、防護(hù)底托、封頭、保溫層、工質(zhì)進(jìn)口、工質(zhì)出口、工作流體、超導(dǎo)介質(zhì)和外殼；拋物面集熱弧形板通過密閉咬合夾嘴固定成一體；密閉咬合夾嘴與星形集熱芯成型一體；星形集熱芯一頭用封頭焊接密封，封頭中心開孔，便于密封固定排氣口，并進(jìn)行抽真空處理；閉合密銜接口焊接固定在星形集熱芯另一頭；自鎖式熱導(dǎo)軸下端設(shè)置有內(nèi)八字形接口 ；閉合密銜接口的外八字形敞口和自鎖式熱導(dǎo)軸下端的內(nèi)八字形接口成活動狀配合；多旋流散熱管成軸向套裝在杯形工質(zhì)流儲能器內(nèi)，并與其采用環(huán)焊工藝密封焊接；杯形工質(zhì)流儲能器上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口和工質(zhì)出口，并采用工質(zhì)連接管焊接相連；外殼與杯形工質(zhì)流儲能器之間安裝有保溫層；防護(hù)底托套裝在排氣口上，可起到保護(hù)作用；閉合密銜接口周向外側(cè)采用絕熱護(hù)套斷熱處理；超導(dǎo)介質(zhì)填裝在星形集熱芯內(nèi)。裝配好的上述組件套裝在真空玻璃管內(nèi)，最終形成一個完整的無阻耦合瞬熱式太陽能棒。所述的星形集熱芯采用防銹鋁合金、銅、B7銅合金或不銹鋼制成。在采用防銹鋁合金制作時可一次性成型為具有等邊多角形、并附有密閉咬合夾嘴的曲面異型管狀；在采用 B7銅合金、銅或不銹鋼材料制作時，可通過變形，在等邊多角形的每個角上直縫焊接拋物面集熱弧形板。所述的拋物面集熱弧形板可采用銅、鋁合金、不銹鋼或其它導(dǎo)熱快、有彈性、不易生銹的金屬薄壁板材。依照真空玻璃管內(nèi)徑，拋物面集熱弧形板可制成為具單拋物面或雙拋物面的外形結(jié)構(gòu)，有利于和真空玻璃管內(nèi)壁形成無間隙彈性接觸，以加速熱吸收和熱傳導(dǎo)。所述的拋物面集熱弧形板向陽一面涂裝有太陽能選擇性吸收涂層，特別在配合 CPC非成像低聚焦時，可有效提高熱水溫度。所述的多旋流散熱管是采用導(dǎo)熱好的金屬材料，如銅、B7銅合金、鋁合金、不銹鋼等材料，通過特種工藝在周向制作有滾旋狀的翅片，并在向心一側(cè)加工有寬度10mm-20mm， 深度0. 6mm-3mm的凹溝，有利于配合自鎖式熱導(dǎo)軸無縫漲接，提高傳熱速率；其下部制作成內(nèi)八字環(huán)形圈。所述的自鎖式熱導(dǎo)軸是采用導(dǎo)熱好的銅、B7銅合金、鋁合金等材料，通過機(jī)械加工成內(nèi)壁為圓形，外壁面設(shè)置有凸臺，凸臺寬度為8mm-18mm、高度為0. 6mm-3mm,其下端外側(cè)為外八字狀。所述的杯形工質(zhì)流儲能器是采用鋁合金、銅、不銹鋼、B7銅合金和其它不易銹蝕的材料，制成一個倒置的杯形狀，上端密封，下端敞開，周向與自鎖式熱導(dǎo)軸下方的凸邊成密封焊接，并開有工質(zhì)進(jìn)口孔和工質(zhì)出口孔。所述的真空玻璃管是采用市售常規(guī)高硼硅玻璃3. 3制成的Φ47、Φ58, Φ70、 Φ100，并由玻璃內(nèi)管、外管構(gòu)成，內(nèi)管外壁涂有太陽能選擇性吸收涂層的成熟管型。所述的真空玻璃管是采用市售常規(guī)高硼硅玻璃3. 3制成的由玻璃內(nèi)管、外管構(gòu)成的Φ 47、Φ 58、Φ 70、Φ 100的本色透光管型，長度為0. 5m_4m不等。所述的絕熱護(hù)套是由耐高溫、高耐候、高彈性功能高分子材料與中空納米絕熱材料、助劑等制備而成的復(fù)合材料。所述的超導(dǎo)介質(zhì)根據(jù)熱管管體材質(zhì)配置相應(yīng)的能在低溫35-50°C啟動的有機(jī)、無機(jī)材料混合物，或采用市售的低溫導(dǎo)熱油及中低溫環(huán)保制冷劑。工作原理太陽光輻射透過真空玻璃管外管，內(nèi)管外壁涂裝的太陽能選擇性吸收涂層主動吸收并將光能轉(zhuǎn)化為熱能，貼附在內(nèi)管內(nèi)壁壁面周圍的多片拋物面集熱弧形板快速將熱能通過密閉咬合夾嘴傳導(dǎo)給星形集熱芯，星形集熱芯A形角將熱能成八字形向里擴(kuò)散，同步加熱裝填在芯棒內(nèi)的超導(dǎo)介質(zhì)，使超導(dǎo)介質(zhì)汽化，并形成強(qiáng)大的噴射流，沿A形內(nèi)壁面向自鎖式熱導(dǎo)軸頂端沖擊，聚集了大量高溫汽體的自鎖式熱導(dǎo)軸內(nèi)壁向軸向、徑向膨脹，徑向膨脹時，外壁面凸臺向多旋流散熱管內(nèi)壁凹面無縫脹貼，形成自鎖狀，封住熱能，避免外泄。此時，工作流體已從工質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入杯形工質(zhì)流儲能器內(nèi)，不斷沖刷、吸收多旋流散熱管滾旋狀翅片放出的熱能，達(dá)到設(shè)定溫度后，從工質(zhì)出口流出，進(jìn)入儲桶存儲或直接使用。放出汽化潛熱后的超導(dǎo)介質(zhì)，冷凝成液體，在重力作用下回流到星形集熱芯底部，繼續(xù)吸收熱能，循此往復(fù)。當(dāng)真空玻璃管采用本色透光管時，太陽光輻射透過透光管，拋物面集熱弧形板向陽一面涂裝的太陽能選擇性吸收涂層主動吸收并將光能轉(zhuǎn)化為熱能，迅速通過密閉咬合夾嘴向星形集熱芯傳導(dǎo)，星形集熱芯A形角將熱能成八字形加熱態(tài)勢，大量熱能快速加熱星形集熱芯內(nèi)的超導(dǎo)介質(zhì)，超導(dǎo)介質(zhì)受熱汽化，形成強(qiáng)大的噴射流，沿A形內(nèi)壁面向自鎖式熱導(dǎo)軸散熱端沖擊。與此同時，自鎖式熱導(dǎo)軸在受熱膨脹作用下，外壁面凸臺向多旋流散熱管內(nèi)壁凹面無縫脹貼，形成自鎖狀，封住熱能，在減輕周向膨脹量的同時，避免杯形工質(zhì)流儲能器與真空管之間的密封連接處產(chǎn)生縫隙。此時，工作流體已從工質(zhì)進(jìn)口進(jìn)入杯形工質(zhì)流儲能器內(nèi)，不斷沖刷、吸收多旋流散熱管滾旋狀翅片放出的熱能，達(dá)到理想溫度后，從工質(zhì)出口流出，進(jìn)入儲桶存儲或直接使用。放出汽化潛熱后的超導(dǎo)介質(zhì)，冷凝成液體，在重力作用下回流到星形集熱芯下部的蒸發(fā)段，繼續(xù)吸收熱能，循此往復(fù)。

通過
以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實用新型前述的和其它的目的、特征和優(yōu)點將變得更為清晰。其中圖1是本實用新型一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒的主視圖。圖2是本實用新型圖1的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒的A-A剖視圖。圖3是本實用新型圖1的一種無阻耦合高性能太陽能集熱芯棒的A-A剖視圖C部放大圖。圖4(a)、(b)分別是本實用新型圖1的一種無阻耦合高性能太陽能集熱芯棒的二種實施方式B-B剖視圖。圖5是本實用新型的一種無阻耦合高性能太陽能集熱芯棒的串聯(lián)圖。圖中序號1、防護(hù)底托，2、排氣口，3、封頭，4、拋物面集熱弧形板，5、真空玻璃管， 6、閉合密銜接口，7、保溫層，8、自鎖式熱導(dǎo)軸，9、多旋流散熱管，10、杯形工質(zhì)流儲能器，11、 超導(dǎo)介質(zhì)，12、絕熱護(hù)套，13、星形集熱芯，14、密閉咬合夾嘴，15、工質(zhì)連接管，16、工作流體， 17、工質(zhì)進(jìn)口，18、工質(zhì)出口，19、外殼。
具體實施方式
結(jié)合圖1至圖5所示，本實用新型一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒包括星形集熱芯13、自鎖式熱導(dǎo)軸8、閉合密銜接口 6、多旋流散熱管9、拋物面集熱弧形板4、杯形工質(zhì)流儲能器10、絕熱護(hù)套12、密閉咬合夾嘴14、真空玻璃管5、工質(zhì)連接管15、排氣口 2、防護(hù)底托1、封頭3、保溫層7、工質(zhì)進(jìn)口 17、 工質(zhì)出口 18、工作流體16、超導(dǎo)介質(zhì)11、外殼19以及必要的密封元件和固定螺釘?shù)扰浼M成。拋物面集熱弧形板4通過密閉咬合夾嘴14固定成一體；密閉咬合夾嘴14與星形
5集熱芯13成型一體；星形集熱芯13 —頭用封頭3焊接密封，封頭3中心開孔，便于密封固定排氣口 2，并進(jìn)行抽真空處理；閉合密銜接口 6焊接固定在星形集熱芯13另一頭；自鎖式熱導(dǎo)軸8下端設(shè)置有內(nèi)八字形接口 ；閉合密銜接口 6的外八字形敞口和自鎖式熱導(dǎo)軸8下端的內(nèi)八字形接口成活動狀配合；多旋流散熱管9成軸向套裝在杯形工質(zhì)流儲能器10內(nèi)，并與其采用環(huán)焊工藝密封焊接；杯形工質(zhì)流儲能器10上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口 17和工質(zhì)出口 18， 并采用工質(zhì)連接管15焊接相連；外殼19與杯形工質(zhì)流儲能器10之間安裝有保溫層7 ；防護(hù)底托1套裝在排氣口 2上，可起到保護(hù)作用；閉合密銜接口 6周向外側(cè)采用絕熱護(hù)套12 斷熱處理；超導(dǎo)介質(zhì)11填裝在星形集熱芯13內(nèi)。裝配好的上述組件套裝在真空玻璃管5 內(nèi)，最終形成一個完整的無阻耦合瞬熱式太陽能棒。所述的星形集熱芯13采用防銹鋁合金、銅、B7銅合金和不銹鋼制成。在采用防銹鋁合金制作時可一次性成型為具有等邊多角形、并附有密閉咬合夾嘴14的曲面異型管狀； 在采用B7銅合金、銅或不銹鋼材料制作時，可通過變形，在等邊多角形的每個角上直縫焊接拋物面集熱弧形板4。所述的拋物面集熱弧形板4可采用銅、鋁合金、不銹鋼或其它導(dǎo)熱快、有彈性、不易生銹的金屬薄壁板材。依照真空玻璃管5內(nèi)徑，拋物面集熱弧形板4可制成為具單拋物面或雙拋物面的外形結(jié)構(gòu)(見附圖4 a、附圖4 b)，有利于和真空玻璃管5內(nèi)壁形成無間隙彈性接觸，以加速熱吸收和熱傳導(dǎo)。所述的拋物面集熱弧形板4向陽一面涂裝有太陽能選擇性吸收涂層，特別在配合 CPC非成像低聚焦時，可有效提高熱水溫度。所述的多旋流散熱管9是采用導(dǎo)熱好的金屬材料，如銅、B7銅合金、鋁合金、 不銹鋼等材料，通過特種工藝在周向制作有滾旋狀的翅片，并在向心一側(cè)加工有寬度 10mm-20mm，深度0. 6mm-3mm的凹溝，有利于配合自鎖式熱導(dǎo)軸無縫漲接，提高傳熱速率；其下部制作成內(nèi)八字環(huán)形圈。所述的自鎖式熱導(dǎo)軸8是采用導(dǎo)熱好的銅、B7銅合金、鋁合金等材料，通過機(jī)械加工成內(nèi)壁為圓形，外壁面設(shè)置有凸臺，凸臺寬度為8mm-18mm，高度為0. 6mm-3mm,其下端外側(cè)為外八字狀。所述的杯形工質(zhì)流儲能器10是采用鋁合金、銅、不銹鋼、B7銅合金和其它不易銹蝕的材料，制成一個倒置的杯形狀，上端密封，下端敞開，周向與自鎖式熱導(dǎo)軸8下方的凸邊成密封焊接，并開有工質(zhì)進(jìn)口 17孔和工質(zhì)出口 18孔。所述的真空玻璃管5是采用市售常規(guī)高硼硅玻璃3. 3制成的Φ47、Φ58, Φ70、 Φ100，并由玻璃內(nèi)管、外管構(gòu)成，內(nèi)管外壁涂有太陽能選擇性吸收涂層的成熟管型。所述的真空玻璃管5是采用市售常規(guī)高硼硅玻璃3. 3制成的由玻璃內(nèi)管、外管構(gòu)成的Φ47、Φ58, Φ70、Φ100的本色透光管型，長度為0. 5m_4m不等。所述絕熱護(hù)套12是由耐高溫、高耐候、高彈性功能高分子材料與中空納米絕熱材料、助劑等制備而成的復(fù)合材料。所述的超導(dǎo)介質(zhì)11根據(jù)熱管管體材質(zhì)配置相應(yīng)的能在低溫35-50°C啟動的有機(jī)、 無機(jī)材料混合物，或采用市售的低溫導(dǎo)熱油及中低溫環(huán)保制冷劑。本實用新型一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒具有明顯的技術(shù)和性價優(yōu)勢，具體如下[0041]一、無阻耦合集熱效果卓越，采用分裂式快速換熱技術(shù)，熱效超群，符合高品位、差異化發(fā)展思路。本實用新型一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒徹底解決了目前國內(nèi)外常規(guī)熱管真空管的集熱面積小、熱轉(zhuǎn)換慢、溫度低等問題，以一種超常規(guī)、創(chuàng)新的理念，恰到好處地把熱吸收、熱傳導(dǎo)和熱利用三者緊緊聯(lián)合在一起，以超越同等圓管1. 3-1. 6倍的速率，迅速吸收陽光輻射的能量，加熱超導(dǎo)介質(zhì)，使其吸熱汽化，而后放熱換熱；與此同時，消除了徑向膨脹量。本實用新型特有技術(shù)，即星形集熱芯、密閉咬合夾嘴和拋物面集熱弧形板發(fā)揮了重大作用。在A形分裂式加熱的作用下，使熱轉(zhuǎn)換率、熱傳導(dǎo)率在原來的基礎(chǔ)上提高了 15%， 一舉打破了目前市場上出現(xiàn)的50%以上的熱管真空管產(chǎn)品，其熱能靠悶曬及空氣傳導(dǎo)的做法，為未來熱管真空管的大范圍市場應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，也為太陽能中溫應(yīng)用領(lǐng)域的拓展提供了一款極具潛質(zhì)的高性能太陽能集熱芯棒。二、自鎖式熱導(dǎo)軸創(chuàng)意獨特，多旋流散熱管功能優(yōu)良傳統(tǒng)熱管冷凝段散熱是以聯(lián)箱內(nèi)設(shè)置的套管及熱管散熱頭插入，作為熱傳導(dǎo)方式進(jìn)行熱交換的，僅靠插入段O15mmX70mm (長)的有限面積及有限深度散熱，而且在熱膨脹的作用下，往往向軸向移動，破壞密封圈密封。由于散熱慢而造成大量熱能滯后，局部產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致密封圈壞死，最終密封失效，熱能外泄。采用自鎖式熱導(dǎo)軸，除了可充分利用常態(tài)熱膨脹波，有效與多旋流散熱管無縫漲接之外，還同時起到消除軸向膨脹量的作用，加上閉合密銜接口的巧妙設(shè)計，為整管的密封及一體化裝配起到了重要作用。而工作流體從工作進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)多旋流散熱管周身滾旋式熱片時，成無規(guī)則滾旋式通過連管從出口排出，帶走熱量，這種合理布局是目前市售熱管真空管所無法企及的。三、構(gòu)思巧妙，理念新穎，結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)用領(lǐng)域廣。熱管抽真空與密封、承壓能力與熱膨脹、熱吸收與熱傳導(dǎo)是三對矛盾體，同時又是熱管制作中的核心技術(shù)，誰掌握了最佳核心技術(shù)，誰就能夠制造出優(yōu)秀的高性能熱管產(chǎn)品， 達(dá)到理想的光熱效益。本實用新型一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，通過一系列的技術(shù)創(chuàng)新及科技人員上千次的摸索，經(jīng)采用有限元分析及通過制出的樣管，已知完全可以在不同材質(zhì)如銅、鋁合金、不銹鋼、B7銅合金等對任意一種材質(zhì)配制相對應(yīng)的有機(jī)、無機(jī)超導(dǎo)介質(zhì)，工作壓力可在0.8-2. 3Mpa不等，工作溫度覆蓋80-280°C，真空度0.03-0. 1。制出的高性能熱管真空管傳熱效率可達(dá)85%-95%，當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)是純銀的5000-30000倍，安全等級提高到絕對可放心的程度.配合CPC使用(低倍率聚光采用1-10倍，中倍聚光采用10-50倍)，一舉突破中溫太陽能熱管瓶頸，可以單管配合使用，也可串聯(lián)多管使用，應(yīng)用范圍涵蓋了整個中、低溫領(lǐng)域，為節(jié)能建筑一體化提供了一款不可多得的高性能瞬熱式太陽能棒，市場前景不可估量。四、制作方便，可大批量生產(chǎn)，易推廣應(yīng)用，社會效益顯著。制作材料和專業(yè)設(shè)備容易購置和制造，可成機(jī)制規(guī)?；a(chǎn)，一般員工經(jīng)短期專業(yè)培訓(xùn)均可上崗操作。產(chǎn)品符合國家綠色能源、低碳理念，無論安裝在陽臺，還是屋頂，主體與儲熱箱體分離設(shè)置，視覺清新、美觀。市售常規(guī)熱管真空管& 一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒熱效比
權(quán)利要求1.一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于包括星形集熱芯、自鎖式熱導(dǎo)軸、閉合密銜接口、多旋流散熱管、拋物面集熱弧形板、杯形工質(zhì)流儲能器、絕熱護(hù)套、密閉咬合夾嘴、 真空玻璃管、工質(zhì)連接管、排氣口、防護(hù)底托、封頭、保溫層、工質(zhì)進(jìn)口、工質(zhì)出口、工作流體、 超導(dǎo)介質(zhì)和外殼；拋物面集熱弧形板與密閉咬合夾嘴固定成一體；密閉咬合夾嘴與星形集熱芯成型一體； 星形集熱芯一頭用封頭焊接密封，封頭中心開孔，便于密封固定排氣口，并進(jìn)行抽真空處理； 閉合密銜接口焊接固定在星形集熱芯另一頭；自鎖式熱導(dǎo)軸下端設(shè)置有內(nèi)八字形接口 ；閉合密銜接口的外八字形敞口和自鎖式熱導(dǎo)軸下端的內(nèi)八字形接口成活動狀配合；多旋流散熱管成軸向套裝在杯形工質(zhì)流儲能器內(nèi)，并與其采用環(huán)焊工藝密封焊接；杯形工質(zhì)流儲能器上設(shè)置有工質(zhì)進(jìn)口和工質(zhì)出口，并采用工質(zhì)連接管焊接相連；外殼與杯形工質(zhì)流儲能器之間安裝有保溫層；防護(hù)底托套裝在排氣口上，可起到保護(hù)作用；閉合密銜接口周向外側(cè)采用絕熱護(hù)套斷熱處理；超導(dǎo)介質(zhì)填裝在星形集熱芯內(nèi)；裝配好的上述組件套裝在真空玻璃管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的星形集熱芯采用防銹鋁合金、銅、B7銅合金或不銹鋼制成，在采用防銹鋁合金制作時可一次性成型為具有等邊多角形，并附有密閉咬合夾嘴的曲面異型管狀；在采用B7銅合金、銅或不銹鋼材料制作時，可通過變形，在等邊多角形的每個角上直縫焊接拋物面集熱弧形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的拋物面集熱弧形板采用銅、鋁合金、不銹鋼或其它金屬薄壁板材；依照真空玻璃管內(nèi)徑，拋物面集熱弧形板可制成為具有單拋物面或雙拋物面的外形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的拋物面集熱弧形板向陽一面涂裝有太陽能選擇性吸收涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的多旋流散熱管是采用金屬材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的多旋流散熱管采用銅、B7銅合金、鋁合金或不銹鋼材料，在周向制作有滾旋狀的翅片，并在向心一側(cè)加工有寬度10mm-20mm，深度0. 6mm-3mm的凹溝，其下部制作成內(nèi)八字環(huán)形圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的自鎖式熱導(dǎo)軸是采用銅、B7銅合金或鋁合金材料，通過機(jī)械加工成內(nèi)壁為圓形，外壁面設(shè)置有凸臺， 凸臺寬度為8mm-18mm、高度為0. 6mm-3mm，其下端外側(cè)為外八字狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的杯形工質(zhì)流儲能器是采用鋁合金、銅、不銹鋼、B7銅合金和其它不易銹蝕的材料，制成一個倒置的杯形狀，上端密封，下端敞開，周向與自鎖式熱導(dǎo)軸下方的凸邊成密封焊接，并開有工質(zhì)進(jìn)口孔和工質(zhì)出口孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的真空玻璃管采用高硼硅玻璃3. 3制成的Φ47、Φ58、Φ70、Φ100，并由玻璃內(nèi)管、外管構(gòu)成，內(nèi)管外壁涂有太陽能選擇性吸收涂層的成熟管型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒，其特征在于所述的真空玻璃管采用高硼硅玻璃3. 3制成的由玻璃內(nèi)管、外管構(gòu)成的Φ47、Φ58, Φ70、Φ100的本色透光管型，長度為0. 5m-4m不等。
專利摘要本實用新型一種無阻耦合瞬熱式太陽能棒涉及的是以太陽能作為熱源的太陽能集熱核心部件，屬太陽能熱利用技術(shù)領(lǐng)域。包括星形集熱芯、自鎖式熱導(dǎo)軸、閉合密銜接口、多旋流散熱管、拋物面集熱弧形板、杯形工質(zhì)流儲能器、絕熱護(hù)套、密閉咬合夾嘴、真空玻璃管、工質(zhì)連接管、排氣口、防護(hù)底托、封頭、保溫層、工質(zhì)進(jìn)口、工質(zhì)出口、工作流體、超導(dǎo)介質(zhì)和外殼；拋物面集熱弧形板通過密閉咬合夾嘴固定成一體；密閉咬合夾嘴與星形集熱芯成型一體；閉合密銜接口焊接固定在星形集熱芯另一頭；自鎖式熱導(dǎo)軸下端設(shè)置有內(nèi)八字形接口；多旋流散熱管成軸向套裝在杯形工質(zhì)流儲能器內(nèi)；超導(dǎo)介質(zhì)填裝在星形集熱芯內(nèi)；裝配好的上述組件套裝在真空玻璃管內(nèi)。
文檔編號F24J2/48GK201973936SQ201120056699
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者姚伯龍, 朱沁, 李勇強(qiáng), 李勇良, 趙廉, 陳東輝 申請人:無錫中陽新能源科技有限公司