專利名稱：環(huán)形空氣吹干裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及干燥裝置，具體涉及一種環(huán)形空氣吹干裝置。
背景技術：
鋼絞線在我國的基礎建設中的應用越來越廣泛，同時每年都有相當數(shù)量的出口訂單，用戶對鋼絞線的表面質量要求也越來越高。由于生產(chǎn)工藝要求，鋼絞線在穩(wěn)定化處理后必須進行降溫處理，即水冷卻，所以，在鋼絞線出水槽時總殘留一定的冷卻水，如果不及時處理，很容易出現(xiàn)鋼絞線打包后生銹的情況，許多鋼絞線產(chǎn)品的表面上存在的浮銹就是沒有及時吹干的緣故。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種環(huán)形空氣吹干裝置，該裝置應用于線材制品行業(yè)的低松弛預應力鋼絞線成套設備的冷卻水槽末段，用于吹去殘留在鋼絞線表面的冷卻水，避免在鋼絞線上有冷卻水殘留現(xiàn)象，防止鋼絞線打包后生銹，保證鋼絞線質量。本實用新型的技術解決方案是該吹干裝置包括本體，在本體的中心設貫通式的過線孔，本體上位于過線孔的上下分別設至少一個進氣孔，本體上設多排斜孔，斜孔連接進氣孔和過線孔。其中，斜孔在過線孔的外圍呈圓周分布，斜孔與軸線呈30°布置。其中，本體由上半部分和下半部分組合而成。安裝時，在鋼絞線成套設備的冷卻水槽末段至少安裝一個空氣吹干裝置；工作進， 鋼絞線由過線孔中通過，從進氣孔通入0. 5-0. 7Mpa壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過數(shù)排斜孔一起吹入中間的過線孔，冷卻以后的鋼絞線在過線孔中與氣流方向相背而行；當鋼絞線經(jīng)過一組吹干裝置后，表面已經(jīng)基本沒有殘留水；當鋼絞線再經(jīng)過第二個吹干裝置后，鋼絞線已經(jīng)沒有水殘留。本實用新型通過兩進氣孔進氣，由環(huán)形布置的斜孔分流，高速進入中間的過線孔， 環(huán)狀高壓氣流，將鋼絞線的表面殘留水吹干，結構簡單，操作方便，吹干效果顯著。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的A-A向示意圖。圖中1本體，2過線孔，3進氣孔，4斜孔。
具體實施方式
如圖1-3所示，該吹干裝置包括本體1，在本體1的中心設貫通式的過線孔2，本體 1上位于過線孔2的上下分別設至少一個進氣孔3，本體1上設多排斜孔4，斜孔4連接進氣孔3和過線孔2。其中，斜孔4在過線孔2的外圍呈圓周環(huán)形分布，斜孔4與軸線呈30°布置。其中，本體1由上半部分和下半部分組合而成。安裝時，在鋼絞線成套設備的冷卻水槽末段至少安裝一個空氣吹干裝置；工作時， 鋼絞線由過線孔2中通過，從進氣孔3通入0. 5-0. 7Mpa壓縮空氣，壓縮空氣經(jīng)過數(shù)排斜孔 4 一起吹入中間的過線孔2，冷卻以后的鋼絞線在過線孔2中與氣流方向相背而行；當鋼絞線經(jīng)過一組吹干裝置后，表面已經(jīng)基本沒有殘留水；當鋼絞線再經(jīng)過第二個吹干裝置后，鋼絞線已經(jīng)沒有水殘留。
權利要求1.環(huán)形空氣吹干裝置，其特征在于該吹干裝置包括本體(1)，在本體(1)的中心設貫通式的過線孔(2)，本體(1)上位于過線孔(2)的上下分別設至少一個進氣孔(3)，本體(1) 上設多排斜孔(4)，斜孔(4)連接進氣孔(3)和過線孔(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)形空氣吹干裝置，其特征在于其中，斜孔(4)在過線孔 (2)的外圍呈圓周環(huán)形分布，斜孔(4)與軸線呈30°布置。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)形空氣吹干裝置，其特征在于其中，本體(1)由上半部分和下半部分組合而成。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)形空氣吹干裝置，該吹干裝置包括本體(1)，在本體(1)的中心設貫通式的過線孔(2)，本體(1)上位于過線孔(2)的上下分別設至少一個進氣孔(3)，本體(1)上設多排斜孔(4)，斜孔(4)連接進氣孔(3)和過線孔(2)。本實用新型通過兩進氣孔進氣，由環(huán)形布置的斜孔分流，高速進入中間的過線孔，環(huán)狀高壓氣流，將鋼絞線的表面殘留水吹干，結構簡單，操作方便，吹干效果顯著。
文檔編號F26B13/24GK202041054SQ201120066379
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者董寶山, 蔡斌 申請人:淮安金鑫傳動機械有限公司