專利名稱：一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱水鍋爐技術領域，具體涉及一種新型CFT系列常壓臥式內燃熱水鍋爐。
技術背景常壓臥式內燃熱水鍋爐是根據國家提倡的高效環(huán)保、節(jié)能減排的要求，運用先進的科學技術和工藝而研發(fā)的，是當前市場上非常需求和熱銷的產品。它非常適合大中小城市供熱取暖、工業(yè)生產、洗浴民用等，用量廣，不污染空氣和環(huán)境，是最新型節(jié)能環(huán)保實用產品，市場銷售前景非常好。但如圖1，目前市面上CWNS系列常壓臥式內燃熱水鍋爐還存在以下不足1、前煙箱b獨立于鍋爐筒體e，前煙箱b需要澆注耐火水泥進行耐熱，還要外罩一層隔熱棉來進行隔熱，整體煙室制作完成后還需要圖示的一圈與鍋爐筒體e焊接，制作復雜，密封性差，而且前煙箱b的煙氣聚集，稍有漏點就會造成漏煙，熱損失也較大，影響鍋爐的整體換熱效率。2、煙氣直接從爐膽回沖直接進入前煙室，然后進入螺紋煙管f，造成前煙室溫度很高，熱損失不能回收利用，鍋爐整體效率受影響。3、爐膽d與后管板之間沒有拉撐管，使后管板的計算厚度偏高，材料成本偏高，爐膽支撐也不穩(wěn)固。4、后煙室g結構獨立于鍋爐筒體e，該結構需要用隔熱材料密封實現，整體制作完畢后還需要圖示的一圈與鍋爐筒體e焊接，制作復雜，生產成本偏高。5、后煙室整體焊接于鍋爐筒體上，沒有可以拆卸的蓋板，清理煙灰困難，制作復雜，制作成本較高
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐，具有重量輕，結構簡單緊湊，前煙箱水室密封，前煙箱、后煙箱和鍋爐筒體一體式設計，大大降低了鍋爐的生產成本，大大改良了鍋爐的結構性能，換熱更嚴密，降低了煙氣熱損失，提高了鍋爐熱效率，制作更加方便簡捷，操作更靈活，系統更穩(wěn)固。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含燃燒器安裝口、水室前煙箱、回燃室、爐膽、鍋爐筒體、螺紋煙管、后煙室、可拆式后煙室蓋板和拉撐管，鍋爐筒體前端設置有水室前煙箱，鍋爐筒體后端設置有后煙室，且前煙箱和后煙室共用一個鍋爐筒體，鍋爐筒體內部爐膽前側設置有回燃室，燃燒器安裝口設置在水室前煙箱和回燃室的中心位置，并與回燃室內部連接，鍋爐筒體內部設置有爐膽，爐膽前端與回燃室后端焊接固定，爐膽后端通過拉撐管與后煙室中心位置焊接固定，螺紋煙管均勻設置在爐膽外側，其兩端分別與回燃室和后煙室連接，后煙室外壁設置有可拆式后煙室蓋板。所述的水室前煙箱為水室密封，且和鍋爐筒體共用一個筒體。[0012]所述的回燃室在爐膽的前端，與螺紋煙管構成煙氣的第二回路。所述的爐膽與后管板之間用拉撐管結構固定連接。所述的后煙室與鍋爐的爐體共用一個筒體，該后煙室在鍋爐筒體加長部分焊接一密封法蘭，與筒體外部的連接環(huán)板用螺栓緊密連接。所述的后煙室蓋板為可拆式后煙室蓋板。本實用新型具有以下有益效果1、水室前煙箱為水室密封，且和鍋爐筒體共用一個筒體，降低了前煙箱的材料成本和制作成本，大大降低了鍋爐的生產成本，同時也避免了前煙箱密封不嚴，漏煙的缺陷， 大大改良了鍋爐的結構性能。2、回燃室在爐膽的前端，與螺紋煙管構成煙氣的第二回路，換熱更嚴密，降低了煙氣熱損失，提高了鍋爐熱效率。3、拉撐管起到了支撐爐膽與后管板的作用，從而降低了后管板的計算厚度，節(jié)約了了材料成本，同時該結構在拉撐管周圍設置開孔，保持拉撐管內水與鍋爐筒體內水流保持暢通，壓力平衡，使爐膽運行起來更穩(wěn)固，結構簡單，制作方便。4、后煙室在鍋爐筒體加長部分焊接一密封法蘭，與筒體外部的連接環(huán)板用螺栓緊密連接，形成一個后煙室，制作更加方便簡捷，操作更靈活。5、可拆式后煙室蓋板有兩個密封點，一個與鍋爐筒體密封，另一個與后煙室的排煙口平板密封，構成一個可以拆卸的密封煙室，拆開該蓋板可以直接清理煙管內的灰塵，同時排煙口保持固定不變，使整個系統檢修排灰更靈活，系統更穩(wěn)固。

圖1為背景技術的結構示意圖，圖2為本實用新型的結構示意圖，圖3為圖2的A-A向剖視圖。
具體實施方式
參照圖2-3，本具體實施方式
采用以下技術方案它包含燃燒器安裝口 1、水室密封前煙箱2、回燃室3、爐膽4、鍋爐筒體5、螺紋煙管6、法蘭密封后煙室7、可拆式后煙室蓋板8和拉撐管9，鍋爐筒體5前端設置有水室密封前煙箱2，鍋爐筒體5后端設置有法蘭密封后煙室7，且水室密封前煙箱2和法蘭密封后煙室7共用一個鍋爐筒體5，鍋爐筒體5內部爐膽4前側設置有回燃室3，燃燒器安裝口 1設置在水室密封前煙箱2和回燃室3的中心位置，并與回燃室3內部連接，鍋爐筒體5內部設置有回燃室3和爐膽4，爐膽4前端與回燃室3后端焊接固定，爐膽4后端中部通過拉撐管9與法蘭密封后煙室7中心位置固定，螺紋煙管6均勻設置在爐膽4外側，其兩端分別與回燃室3和法蘭密封后煙室7連接，法蘭密封后煙室7外壁設置有可拆式后煙室蓋板8。所述的水室密封前煙箱2為水室密封，且和鍋爐筒體5共用一個筒體。所述的回燃室3在爐膽4的前端，與螺紋煙管6構成煙氣的第二回路。所述的法蘭密封后煙室7與鍋爐的爐體共用一個筒體，該法蘭密封后煙室7在鍋爐筒體加長部分焊接一密封法蘭，與筒體外部的連接環(huán)板用螺栓緊密連接。[0029] 本具體實施方式
具有重量輕，結構簡單緊湊，前煙箱水室密封，前煙箱、后煙箱和鍋爐筒體一體式設計，大大降低了鍋爐的生產成本，大大改良了鍋爐的結構性能，換熱更嚴密，降低了煙氣熱損失，提高了鍋爐熱效率，制作更加方便簡捷，操作更靈活，系統更穩(wěn)固。
權利要求1.一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐，其特征在于它包含燃燒器安裝口(1)、水室密封前煙箱O)、回燃室(3)、爐膽0)、鍋爐筒體(5)、螺紋煙管(6)、法蘭密封后煙室(7)、可拆式后煙室蓋板(8)和拉撐管(9)，鍋爐筒體( 前端設置有水室密封前煙箱O)，鍋爐筒體 (5)后端設置有法蘭密封后煙室(7)，且水室密封前煙箱( 和法蘭密封后煙室(7)共用一個鍋爐筒體(5)，鍋爐筒體(5)內部爐膽(4)前側設置有回燃室(3)，燃燒器安裝口(1)設置在水室密封前煙箱( 和回燃室(3)的中心位置，并與回燃室(3)內部連接，鍋爐筒體(5) 內部設置有回燃室(3)和爐膽，爐膽(4)前端與回燃室(3)后端焊接固定，爐膽(4)后端中部通過拉撐管(9)與法蘭密封后煙室(7)中心位置固定，螺紋煙管(6)均勻設置在爐膽⑷外側，其兩端分別與回燃室⑶和法蘭密封后煙室(7)連接，法蘭密封后煙室(7)外壁設置有可拆式后煙室蓋板(8)。
2.根據權利要求1所述的一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐，其特征在于所述的水室密封前煙箱( 為水室密封，且和鍋爐筒體( 共用一個筒體。
3.根據權利要求1所述的一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐，其特征在于所述的回燃室(3)在爐膽的前端，與螺紋煙管(6)構成煙氣的第二回路。
4.根據權利要求1所述的一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐，其特征在于后管板與爐膽(4)連接處設置了拉撐管(9)結構。
5.根據權利要求1所述的一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐，其特征在于所述的法蘭密封后煙室(7)與鍋爐的爐體共用一個筒體，該法蘭密封后煙室(7)在鍋爐筒體加長部分焊接一密封法蘭，與筒體外部的連接環(huán)板用螺栓緊密連接。
6.根據權利要求1所述的一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐，其特征在于后煙室蓋板為可拆式后煙室蓋板(8)，該蓋板有2個密封點，一個與鍋爐爐體密封，另一個與后煙箱的排煙口平板密封，構成一個可以拆卸的密封煙室。
專利摘要一種新型常壓臥式內燃熱水鍋爐，它涉及熱水鍋爐技術領域。鍋爐筒體前端設置有水室前煙箱，鍋爐筒體后端設置有后煙室，且水室前煙箱、鍋爐筒體和后煙室共用一個鍋爐筒體，鍋爐筒體內部爐膽前側設置有回燃室，燃燒器安裝口設置在水室前煙箱和回燃室的中心位置，并與回燃室內部連接，鍋爐筒體內部設置有爐膽，爐膽前端與回燃室后端焊接固定，爐膽后端中部通過拉撐管與后煙室中心位置固定，螺紋煙管均勻設置在爐膽外側。它大大降低了鍋爐的生產成本，大大改良了鍋爐的結構性能，換熱更嚴密，降低了煙氣熱損失，提高了鍋爐熱效率，制作更加方便簡捷，操作更靈活，系統更穩(wěn)固。
文檔編號F24H9/00GK201954735SQ20112007268
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者仇建偉, 代東慧, 孟向軍, 殷會蕓 申請人:青島荏原環(huán)境設備有限公司