專利名稱：晶體無機鹽逆流均勻干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于化工領(lǐng)域，確切地說是晶體無機鹽逆流均勻干燥器。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的不斷進步，各種高科技產(chǎn)品日益增多，晶體無機鹽用途更加廣泛， 對晶體無機鹽的要求越來越高，無機鹽晶體形貌也逐漸成為高科技產(chǎn)品質(zhì)量要求的重要指標，無機化工廠家也不斷地推出新的無機鹽晶體形貌，以適應(yīng)高科技產(chǎn)品的特殊需要。無機鹽晶體形貌一般通過生產(chǎn)原料和反應(yīng)條件來控制晶粒的生長，產(chǎn)生各種各樣的形貌。生產(chǎn)的晶體無機鹽都需要干燥處理，在干燥處理的過程中，處理不當，形貌會發(fā)生改變，影響產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有干燥主要有箱式干燥器、轉(zhuǎn)筒干燥器；轉(zhuǎn)鼓干燥器、臥式槳葉式干燥器、帶式干燥器、振動流化床干燥器、噴霧干燥器、盤式連續(xù)干燥器。箱式干燥器干燥時間長、設(shè)備容積大、勞動強度大、熱效率低(40%左右)、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定。其他干燥器也存在干燥不均勻或破壞晶體形貌等缺陷轉(zhuǎn)筒干燥器是常用的干燥器，但其熱效率低、物料受熱不均勻，干燥后物料易結(jié)團，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，對無機鹽晶體的形貌影響很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是，轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率低、物料受熱不均勻，干燥后物料易結(jié)團，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，對無機鹽晶體的形貌影響大，而提供一種晶體無機鹽逆流均勻干燥
ο無機鹽逆流均勻干燥器，它是由料斗、轉(zhuǎn)動密封固定端蓋、滾筒、支撐滾輪傳動裝置、出料裝置、熱風機、支撐架和收塵器組成；所述的轉(zhuǎn)動密封固定端蓋上設(shè)有出風口和進料口，出風口通過管道與收塵器相連接，轉(zhuǎn)動密封固定端蓋固定在支撐架上；所述的滾筒內(nèi)壁上設(shè)有擋板組，擋板向熱風機方向傾斜，滾筒外設(shè)有支撐滾輪傳動裝置，支撐滾輪傳動裝置固定在支架上；出料裝置與滾輪間轉(zhuǎn)動密封，出料裝置與熱風機固定成一體，熱風機固定在支架上；熱風機出風管通過出料裝置插入滾筒內(nèi)；滾筒水平傾斜2-5度，出料裝置的出料口下方設(shè)有振動篩；所述的擋板錯落排列在滾筒內(nèi)壁上；所述的滾筒內(nèi)還設(shè)有格板，錯落排列在滾筒內(nèi)壁上；所述的熱風機出風管的出風口設(shè)滾筒內(nèi)部分管壁上；所述的擋板和格板為弧形或曲線形。本實用新型晶體無機鹽逆流均勻干燥器，它是由料斗、轉(zhuǎn)動密封固定端蓋、滾筒、 支撐滾輪傳動裝置、出料裝置、熱風機、支撐架和收塵器組成；滾桶內(nèi)設(shè)有錯落的擋板和格板，進風口設(shè)在進風管的管壁上，進料口進入傾斜的滾筒，無機鹽在擋板、格板作用下，沿滾筒壁及格板、擋板均勻散落，流至出料裝置，熱風逆向吹入滾筒內(nèi)，熱風與物料逆行，均勻吹干散落的無機鹽晶體；物料受熱均勻，干燥后物料不結(jié)團；不破壞晶體形貌；節(jié)約能源，熱
效率高。

圖1為本實用新型無機鹽逆流均勻干燥器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型無機鹽逆流均勻干燥器局部剖面示意圖；圖3為本實用新型無機鹽逆流均勻干燥器滾筒的橫向剖面示意圖；圖4為本實用新型無機鹽逆流均勻干燥器另一實施例局部剖面示意圖；圖5為本實用新型無機鹽逆流均勻干燥器另一實施例滾筒的橫向剖面示意圖；圖6為圖5的放大圖。
具體實施方式
實施例1請參見圖1、2和3，無機鹽逆流均勻干燥器，它是由料斗1、轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2、滾筒4、支撐滾輪傳動裝置3、出料裝置5、熱風機6、支撐架和收塵器7組成；所述的轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2上設(shè)有出風口 21和進料口 22，出風口 21通過管道與收塵器7相連接，轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2固定在支撐架8上；所述的滾筒4內(nèi)壁上設(shè)有擋板組，擋板44向熱風機6方向傾斜，滾筒4外設(shè)有支撐滾輪傳動裝置3，支撐滾輪傳動裝置3固定在支撐架8上；出料裝置5與滾輪4間轉(zhuǎn)動密封，出料裝置5與熱風機6固定成一體，熱風機6固定在支撐架8 上；熱風機6出風管51通過出料裝置5插入滾筒4內(nèi)；滾筒4水平傾斜2-5度，出料裝置5 的出料口下方設(shè)有振動篩9。實施例2請參見圖1、4和5，無機鹽逆流均勻干燥器，它是由料斗1、轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2、滾筒4、支撐滾輪傳動裝置3、出料裝置5、熱風機6、支撐架和收塵器7組成；所述的轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2上設(shè)有出風口 21和進料口 22，出風口 21通過管道與收塵器7相連接，轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2固定在支撐架8上；所述的滾筒4內(nèi)壁上設(shè)有擋板組，擋板44向熱風機6方向傾斜，滾筒4外設(shè)有支撐滾輪傳動裝置3，支撐滾輪傳動裝置3固定在支撐架8上；出料裝置5與滾輪4間轉(zhuǎn)動密封，出料裝置5與熱風機6固定成一體，熱風機6固定在支撐架8 上；熱風機6出風管51通過出料裝置5插入滾筒4內(nèi)；滾筒4水平傾斜2-5度，出料裝置5 的出料口下方設(shè)有振動篩9 ；所述的熱風機出風管51的出風口 52設(shè)滾筒4內(nèi)部分管壁上； 擋板42錯落排列在滾筒4內(nèi)壁上。實施例3請參見圖1、4和5，無機鹽逆流均勻干燥器，它是由料斗1、轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2、滾筒4、支撐滾輪傳動裝置3、出料裝置5、熱風機6、支撐架和收塵器7組成；所述的轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2上設(shè)有出風口 21和進料口 22，出風口 21通過管道與收塵器7相連接，轉(zhuǎn)動密封固定端蓋2固定在支撐架8上；所述的滾筒4內(nèi)壁上設(shè)有擋板組，擋板44向熱風機6方向傾斜，滾筒4外設(shè)有支撐滾輪傳動裝置3，支撐滾輪傳動裝置3固定在支撐架8上；出料裝置5與滾輪4間轉(zhuǎn)動密封，出料裝置5與熱風機6固定成一體，熱風機6固定在支撐架8 上；熱風機6出風管51通過出料裝置5插入滾筒4內(nèi)；滾筒4水平傾斜2-5度，出料裝置5的出料口下方設(shè)有振動篩9 ；所述的熱風機出風管51的出風口 52設(shè)滾筒4內(nèi)部分管壁上； 擋板42錯落排列在滾筒4內(nèi)壁上；滾筒4內(nèi)還設(shè)有格板43，錯落排列在滾筒4內(nèi)壁上；擋板42和格板43為弧形或曲線形。 使用時，熱風機吹熱風，通過熱風機出風口進入滾筒內(nèi)，滾筒轉(zhuǎn)動，加晶體無機鹽入料斗，通過進料口進入傾斜的滾筒，無機鹽在擋板、格板作用下，沿滾筒壁及格板、擋板均勻散落，流至出料裝置，熱風逆向吹入滾筒內(nèi)，均勻吹干散落的無機鹽晶體，通過出風口進入收塵器收塵后，排出廢氣，干燥后的晶體無機鹽經(jīng)振動篩后包裝。
權(quán)利要求1.無機鹽逆流均勻干燥器，其特征在于它是由料斗、轉(zhuǎn)動密封固定端蓋、滾筒、支撐滾輪傳動裝置、出料裝置、熱風機、支撐架和收塵器組成；所述的轉(zhuǎn)動密封固定端蓋上設(shè)有出風口和進料口，出風口通過管道與收塵器相連接，轉(zhuǎn)動密封固定端蓋固定在支撐架上；所述的滾筒內(nèi)壁上設(shè)有擋板組，擋板向熱風機方向傾斜，滾筒外設(shè)有支撐滾輪傳動裝置，支撐滾輪傳動裝置固定在支架上；出料裝置與滾輪間轉(zhuǎn)動密封，出料裝置與熱風機固定成一體， 熱風機固定在支架上；熱風機出風管通過出料裝置插入滾筒內(nèi)；滾筒水平傾斜2-5度，出料裝置的出料口下方設(shè)有振動篩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機鹽逆流均勻干燥器，其特征在于所述的擋板錯落排列在滾筒內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無機鹽逆流均勻干燥器，其特征在于所述的滾筒內(nèi)還設(shè)有格板，錯落排列在滾筒內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無機鹽逆流均勻干燥器，其特征在于所述的熱風機出風管的出風口設(shè)滾筒內(nèi)部分管壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的無機鹽逆流均勻干燥器，其特征在于所述的擋板和格板為弧形或曲線形。
專利摘要本實用新型公開了晶體無機鹽逆流均勻干燥器，它是由料斗、轉(zhuǎn)動密封固定端蓋、滾筒、支撐滾輪傳動裝置、出料裝置、熱風機、支撐架和收塵器組成；滾桶內(nèi)設(shè)有錯落的擋板和格板，進風口設(shè)在進風管的管壁上，進料口進入傾斜的滾筒，無機鹽在擋板、格板作用下，沿滾筒壁及格板、擋板均勻散落，流至出料裝置，熱風逆向吹入滾筒內(nèi)，熱風與物料逆行，均勻吹干散落的無機鹽晶體；物料受熱均勻，干燥后物料不結(jié)團；不破壞晶體形貌；節(jié)約能源，熱效率高。
文檔編號F26B25/00GK202048763SQ20112009105
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者呂文廣, 呂鉑頣, 鄭景宜 申請人:呂文廣