專利名稱：一種通風(fēng)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于排放氣體的通風(fēng)管。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的通風(fēng)道的生產(chǎn)采用手糊成型法，此種加工方法不適合機(jī)械化生產(chǎn)，勞動強(qiáng)度大、周期長、模具量大、現(xiàn)場適應(yīng)性差，且運(yùn)輸不方便。專利申請?zhí)枮?6227360.0的中國專利公開文獻(xiàn)公開了一種玻璃鋼管通風(fēng)管道， 采用橫截面為“ ”的銜接條來組合通風(fēng)道板。此種結(jié)構(gòu)可現(xiàn)場組裝，裝御運(yùn)輸方便，占用空間小，但密封性較差。專利申請?zhí)枮?00520089835. 5的中國專利公開文獻(xiàn)公開了一種通風(fēng)管道，采用角連接件和法蘭連接件來組裝通風(fēng)道板。此種通風(fēng)管道可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生成產(chǎn)，現(xiàn)場組裝， 靈活性強(qiáng)。但通風(fēng)道板與角連接件、法蘭連接件均是直角連接，不利于轉(zhuǎn)角位置的通風(fēng)道板的連接。另外，法蘭邊角為直角，運(yùn)輸過程中容易磕碰，給安裝或搬運(yùn)帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可機(jī)械化生產(chǎn)，又方便安裝和運(yùn)輸?shù)耐L(fēng)管。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種通風(fēng)管，包括管體和管端，所述管體包括板材和第一板材連接件，所述第一板材連接件插接在相鄰兩塊板材的中部；所述管端包括法蘭和法蘭連接件，所述法蘭插接在法蘭連接件上；所述管端套嵌在所述管體上。作為優(yōu)化方案，所述法蘭的外邊角為圓角。作為優(yōu)化方案，所述第一板材連接件包括槽口向上的第一凹槽和與所述第一凹槽固定連接的槽口向左的第二凹槽。作為優(yōu)化方案，本實(shí)用新型的通風(fēng)管還包括第二板材連接件，所述第二板材連接件包括固定連接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽形成的夾角為135°。作為優(yōu)化方案，所述板材連接件的外邊角為圓角。作為優(yōu)化方案，所述第一凹槽的內(nèi)部和第二凹槽的內(nèi)部均設(shè)凸起，上下凸起將中間的板材夾住，增強(qiáng)了密封性。作為優(yōu)化方案，所述第一凹槽的外部和第二凹槽的外部均設(shè)加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的有益效果是1、模塊化制作，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本； 2、法蘭的外邊角和板材連接件的外邊角均為圓角，避免了搬運(yùn)過程中可能產(chǎn)生的磕碰問題，使用更安全便利；3、板材連接件內(nèi)部突起結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)加強(qiáng)了產(chǎn)品的密封性，使產(chǎn)品的通風(fēng)效果更良好；4、135°板材連接件的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)角通風(fēng)管一體化，使轉(zhuǎn)角通風(fēng)管的安裝更方便。
圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的第一板材連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例二的示意圖；圖4為圖3中的第二板材連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例子對本實(shí)用新型一種通風(fēng)管作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一請參照附圖1、2，本實(shí)用新型一種通風(fēng)管包括管體1和管端2。所述管端2包括四個法蘭21和四個法蘭連接件22，兩個法蘭21分別插接在一個法蘭連接件22的兩端，連接成為一個整體。同理，將另外兩個法蘭21插接到另一個法蘭連接件22的兩端，連接成為一個整體。再將連接后的整體與兩個法蘭連接件22同時插接，從而形成閉合的管端2。所述管體1包括四塊板材11和四個第一板材連接件12。所述第一板材連接件12 包括固定連接的第一凹槽121和第二凹槽122，第一凹槽121的槽口向上，第二凹槽122的槽口向左。兩塊板材11分別插接到第一板材連接件12的第一凹槽121和第二凹槽122中。 這樣，相鄰兩塊板材11便通過板材連接件12連接起來，四塊板材11便通過四個第一板材連接件12圍成閉合的管體1。[0025]最后在管體1的兩端分別套嵌上管端2，形成通風(fēng)管。為避免了搬運(yùn)過程中可能產(chǎn)生的磕碰問題，所述法蘭21的外邊角211為圓角。同樣地，所述板材連接件12的外邊角123為圓角。為了使板材11與第一板材連接件12之間密封，所述第一凹槽121槽邊上下部和第二凹槽122槽邊上下部均設(shè)有上下對稱的凸起124，所述凸起IM朝向凹槽內(nèi)部，板材11 插入第一凹槽121或第二凹槽122中被所述凸起IM緊緊夾住。同時，還在第一板材連接件12的外部設(shè)置了加強(qiáng)筋125，增強(qiáng)了板材11與板材連接件12之間的密封性。實(shí)施例二請參照圖3、4，本實(shí)用新型一種通風(fēng)管包括管體1和管端2。所述管端2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，相對于實(shí)施例一而言，本實(shí)施例的改進(jìn)在于管體2還增加了第二板材連接件13。所述第二板材連接件13結(jié)構(gòu)與第一板材連接件12相似，包括固定連接的第一凹槽121和第二凹槽122。不同之處在于第一凹槽和第二凹槽形成的夾角為135°，在轉(zhuǎn)角處，板材11分別插接到第一凹槽121和第二凹槽122中，這樣便可實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)角處安裝通風(fēng)管。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種通風(fēng)管，包括管體和套嵌在所述管體上的管端，其特征在于所述管體包括板材和第一板材連接件，所述第一板材連接件插接在相鄰兩塊板材的中部；所述管端包括法蘭和法蘭連接件，所述法蘭插接在法蘭連接件上。
2.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)管，其特征在于所述法蘭的外邊角為圓角。
3.如權(quán)利要求1所述的通風(fēng)管，其特征在于所述第一板材連接件包括槽口向上的第一凹槽和與所述第一凹槽固定連接的槽口向左的第二凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的通風(fēng)管，其特征在于還包括第二板材連接件，所述第二板材連接件包括固定連接的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽形成的夾角為135°。
5.如權(quán)利要求4所述的通風(fēng)管，其特征在于所述第一板材連接件和第二板材連接件的外邊角為圓角。
6.如權(quán)利要求3或4所述的通風(fēng)管，其特征在于所述第一凹槽的內(nèi)部和第二凹槽的內(nèi)部均設(shè)凸起。
7.如權(quán)利要求3或4所述的通風(fēng)管，其特征在于所述第一凹槽的外部和第二凹槽的外部均設(shè)加強(qiáng)筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)管，包括管體和套嵌在所述管體上的管端；所述管端包括法蘭和法蘭連接件，所述法蘭的外邊角為圓角，所述法蘭插接在法蘭連接件上；所述管體包括板材和第一板材連接件，所述第一板材連接件的外邊角為圓角，所述第一板材連接件插接在相鄰兩塊板材的中部；為實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)角處安裝通風(fēng)管，還增加了第二板材連接件。本實(shí)用新型一種通風(fēng)管為模塊化制作，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，還實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)角通風(fēng)管一體化，使轉(zhuǎn)角通風(fēng)管的安裝更方便，同時還具有密封性強(qiáng)、運(yùn)輸方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24F13/00GK202032698SQ201120110109
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者吳麟 申請人:吳麟