專利名稱：一種中頻熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熔煉設(shè)備，具體地說，涉及一種中頻熔煉爐。
背景技術(shù)：
用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等的傳統(tǒng)熔煉設(shè)備，主要是采用燃燒煤碳獲得熱能進行運作的。傳統(tǒng)的熔煉設(shè)備耗費資源大、熱能利用率低，而且會嚴重污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種環(huán)保、高效、節(jié)能，且加熱溫度均勻、熱損少的中頻熔煉爐。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種中頻熔煉爐，包括爐體和固定在爐體頂部的爐蓋，其特征在于所述爐體內(nèi)設(shè)有由紫銅管盤雙并聯(lián)繞制而成的感應圈和石英砂封閉底座，石英砂封閉底座位于感應圈的底部；感應圈的兩端均通過銅排固定在爐體下部前側(cè)的絕緣板上，兩端的端口都連接有水嘴；所述爐體的上部和下部分別固定有耐火磚；所述爐蓋的后側(cè)設(shè)有出鋼口 ；爐體中部的外壁上設(shè)有連接法蘭。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1、恒功率輸出，熔煉速度快，爐溫易控制，且環(huán)保節(jié)能；2、具有過流、過壓、限流、限壓等多項保護措施，在保證熔煉速度的前提下，使設(shè)備運行更可靠，大大降低了維修費用；3、加熱溫度均勻、 燒損少，金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量好。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-爐體；2-爐蓋；3-出鋼口 ；4、5_耐火磚；6-銅排；7-絕緣板；8-水嘴; 9-感應圈；10-連接法蘭。
具體實施方式
實施例一種中頻熔煉爐，如圖1所示，包括爐體1和固定在爐體1頂部的爐蓋2。爐體1 采用加厚優(yōu)質(zhì)鋁合金制作，減少漏磁的同時保證爐體強度，結(jié)構(gòu)合理體積小，安裝方便。所述爐體1內(nèi)設(shè)有由紫銅管盤雙并聯(lián)繞制而成的感應圈9和石英砂封閉底座，石英砂封閉底座位于感應圈9的底部；感應圈9的兩端均通過銅排6固定在爐體1下部前側(cè)的絕緣板7上，兩端的端口都連接有水嘴8 ；所述爐體1的上部和下部分別固定有耐火磚4、 5 ；所述爐蓋2的后側(cè)設(shè)有出鋼口 3 ；爐體1中部的外壁上設(shè)有連接法蘭10。本實用新型的工作原理是將電能通過設(shè)備轉(zhuǎn)換成熱能，進而對鋼、鐵、銅、鋁及合金等進行熔煉。中頻電流通過爐體1內(nèi)的感應圈9時，電能轉(zhuǎn)換成磁場形式的磁能，也就是在爐體內(nèi)產(chǎn)生交變磁場，當爐體1內(nèi)有鋼材時，會在鋼材內(nèi)部感應出渦流，這個渦流會使鋼材很快升溫，將磁能轉(zhuǎn)換成熱能，從而最終完成電能和熱能的轉(zhuǎn)換。
權(quán)利要求1. 一種中頻熔煉爐，包括爐體(1)和固定在爐體(1)頂部的爐蓋(2)，其特征在于所述爐體(1)內(nèi)設(shè)有由紫銅管盤雙并聯(lián)繞制而成的感應圈(9)和石英砂封閉底座，石英砂封閉底座位于感應圈(9)的底部；感應圈(9)的兩端均通過銅排(6)固定在爐體(1)下部前側(cè)的絕緣板(7)上，兩端的端口都連接有水嘴(8);所述爐體(1)的上部和下部分別固定有耐火磚(4、5);所述爐蓋(2)的后側(cè)設(shè)有出鋼口(3);爐體(1)中部的外壁上設(shè)有連接法蘭(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種中頻熔煉爐，包括爐體和固定在爐體頂部的爐蓋，其特征在于所述爐體內(nèi)設(shè)有由紫銅管盤雙并聯(lián)繞制而成的感應圈和石英砂封閉底座，石英砂封閉底座位于感應圈的底部；感應圈的兩端均通過銅排固定在爐體下部前側(cè)的絕緣板上，兩端的端口都連接有水嘴；所述爐體的上部和下部分別固定有耐火磚；所述爐蓋的后側(cè)設(shè)有出鋼口；爐體中部的外壁上設(shè)有連接法蘭。本實用新型具有以下優(yōu)點1、恒功率輸出，熔煉速度快，爐溫易控制，且環(huán)保節(jié)能；2、具有過流、過壓、限流、限壓等多項保護措施，在保證熔煉速度的前提下，使設(shè)備運行更可靠，大大降低了維修費用；3、加熱溫度均勻、燒損少，金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量好。
文檔編號F27B14/14GK202074818SQ20112014769
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者王永華 申請人:王永華