專利名稱：一種焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種炭素生產(chǎn)用的焙燒爐。
背景技術(shù)：
焙燒是炭素生產(chǎn)過程中一道很重要的工藝過程，其目的是使炭素制品中的粘接劑焦化，排出揮發(fā)份，提高其機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性和耐熱性。目前國(guó)內(nèi)外的炭素廠家普遍采用的焙燒爐多為環(huán)式爐，由于環(huán)式爐爐型老，升溫曲線長(zhǎng)，能耗居高不下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低的焙燒爐。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種焙燒爐，包括多個(gè)焙燒室，焙燒室四周為相通的火道，焙燒室上方分別設(shè)有燃燒器和抽風(fēng)機(jī)，燃燒器通過燃?xì)饪谂c火道連接，抽風(fēng)機(jī)通過風(fēng)口與火道連接。焙燒室橫向、縱向有序排列，每個(gè)焙燒室四角均設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口上設(shè)有蓋子。燃燒器設(shè)置于焙燒爐前端，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于焙燒爐末端。本實(shí)用新型中，焙燒爐前段設(shè)置燃燒器，末端設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，工作時(shí)，燃燒器輸送燃?xì)庵粱鸬乐腥紵诒簾隣t末端設(shè)置的抽風(fēng)機(jī)將余熱通過相通的火道抽至焙燒爐末端，余熱在抽風(fēng)機(jī)的作用下對(duì)焙燒爐后端的焙燒室進(jìn)行加熱，焙燒爐后端只用提供較小的熱量即可滿足焙燒需求，可以大大降低能耗，節(jié)約能量。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種焙燒爐，包括十八個(gè)焙燒室1，分三列，每列六個(gè)，焙燒室1四周為相通的火道6，焙燒室1上方分別設(shè)有燃燒器2和抽風(fēng)機(jī)5，燃燒器2通過燃?xì)饪?3與火道 6連接，抽風(fēng)機(jī)5通過風(fēng)口 4與火道6連接。每個(gè)焙燒室1四角均設(shè)有風(fēng)口 4，風(fēng)口 4上設(shè)有蓋子。燃燒器2設(shè)置于焙燒爐前端，抽風(fēng)機(jī)5設(shè)置于焙燒爐末端。本實(shí)用新型工作時(shí)，燃燒器2將燃?xì)廨斔椭粱鸬?燃燒，對(duì)焙燒室1加熱，抽風(fēng)機(jī) 5不斷地將余熱抽至焙燒爐后端，從而對(duì)后端的焙燒室1用余熱進(jìn)行加熱，后端的焙燒室1 只需提供較少的能量即可滿足焙燒需要，可以大大降低能耗。
權(quán)利要求1.一種焙燒爐，包括多個(gè)焙燒室，其特征在于，焙燒室四周為相通的火道，焙燒室上方分別設(shè)有燃燒器和抽風(fēng)機(jī)，燃燒器通過燃?xì)饪谂c火道連接，抽風(fēng)機(jī)通過風(fēng)口與火道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的焙燒爐，其特征在于，焙燒室橫向、縱向有序排列，每個(gè)焙燒室四角均設(shè)有風(fēng)口，風(fēng)口上設(shè)有蓋子。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焙燒爐，其特征在于，燃燒器設(shè)置于焙燒爐前端，抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于焙燒爐末端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焙燒爐，包括多個(gè)焙燒室，焙燒室四周為相通的火道，焙燒室上方分別設(shè)有燃燒器和抽風(fēng)機(jī)，燃燒器通過燃?xì)饪谂c火道連接，抽風(fēng)機(jī)通過風(fēng)口與火道連接。使用本實(shí)用新型可以大大降低能耗，節(jié)約能量。
文檔編號(hào)F27B17/00GK202074826SQ20112016015
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者宋惠民, 張曉 , 楊蕾, 毛永杰, 王棟, 趙永欽, 趙永鵬 申請(qǐng)人:新鄭市東升炭素有限公司