專利名稱：臥式旋流干燥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱能干燥技術領域，尤其涉及一種干燥機。
背景技術：
目前在干燥行業(yè)中，部分物料存在粘度大、熱固聚性強、分散難度大、熱傳導性能低、傳質時間長等物理化學特性。物料本身這些特性的變化，增加了熱能干燥脫水的難度， 同時也為熱能干燥脫水技術提出了更高的要求，很多傳統(tǒng)設備都很難達到要求，往往存在設備投資大、能耗高、產量低等不利因素?，F(xiàn)有技術中的粘性物料，通常采用空心槳葉以及真空耙式等傳統(tǒng)設備干燥，產能低、設備投資大；而閃蒸干燥設備對于粘性物料又無法處理。目前國內市場上，類似于上述的粘性物料，例如城市污泥、環(huán)氧丙烷皂化渣等，進行大批量處理的需求都很大，但至今都沒有有效的設備進行處理。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種臥式旋流干燥機，以解決現(xiàn)有技術中尚無能夠對污泥、皂化渣等物料進行大批量處理的有效設備的現(xiàn)狀。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案提出一種臥式旋流干燥機，包括進風口、出風口、干燥室及出料管口，所述干燥室的上半部分為半圓柱體形，所述進風口設置于該半圓柱體形干燥室的側壁，用于在所述干燥室內產生強旋氣流；所述干燥室的底部設置有逆向間斷式螺旋輸送裝置，用于對物料進行逆向式拋灑；所述干燥室的內壁設有分段式刮壁裝置，用于分段地將所述干燥室內的粘壁物料及時刮下。上述的臥式旋流干燥機中，所述進風口依次與加熱器、鼓風機及空氣過濾器連接， 所述干燥室內所需的空氣通過所述空氣過濾器凈化，經(jīng)所述鼓風機送至所述加熱器加熱后，由所述干燥室端部的環(huán)縫隙以切線方向進入所述干燥室，從而產生所述強旋氣流。上述的臥式旋流干燥機中，所述出風口與旋風除塵器連接，用于將干燥后的物料粉粒收集到料倉中，并排出尾氣。本實用新型技術方案的臥式旋流干燥機具有以下有益效果通過采用側壁進風， 使熱風在干燥室內形成旋流，延長了熱風的停留時間，使氣體與物料能充分接觸；通過采用分段式刮壁裝置，避免了刮刀裝置因為受熱發(fā)生膨脹引起變形后無法對干燥室壁上的粘性物料進行清除；通過在干燥室底部采用逆向間斷式螺旋輸送裝置，對物料進行逆向式拋灑， 使物料在整個的干燥過程中都能經(jīng)過同樣的干燥過程，保證了干燥質量，另外由于物料對葉片磨損度不同，間斷式螺旋葉片也更便于磨損以后進行更換，避免整體更換，節(jié)省了投資成本。

圖1為本實用新型臥式旋流干燥機的整體結構半剖示意圖；圖2為本實用新型臥式旋流干燥機的內部物料拋灑示意圖；[0010]圖3為本實用新型臥式旋流干燥機的上半部分外部結構三向示意圖。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。圖1為本實用新型臥式旋流干燥機的整體結構半剖示意圖，圖2為該干燥機的內部物料拋灑示意圖，圖3為該干燥機的上半部分外部結構三向示意圖。如各圖所示，本實用新型的臥式旋流干燥機，包括進風口 11、出風口 12、干燥室13及出料管口(圖中未顯示)。 其中，干燥室13的上半部分為半圓柱體形(具體如圖3所示)，進風口 11設置于該半圓柱體形干燥室13的1/4圓弧側壁上，用于在干燥室13內產生強旋氣流；干燥室13的底部設置有逆向間斷式螺旋輸送裝置14(具體如圖2所示)，用于對物料進行逆向式拋灑；干燥室 13的內壁設有分段式刮壁裝置15，用于分段地將干燥室13內的粘壁物料及時刮下。另外，上述的臥式旋流干燥機中，進風口 11依次與加熱器、鼓風機及空氣過濾器連接，干燥室13內所需的空氣在通過上述空氣過濾器凈化，經(jīng)鼓風機送至加熱器加熱后， 由干燥室13端部的環(huán)縫隙以切線方向進入干燥室13，從而產生上述的強旋氣流。而出風口 12則與旋風除塵器連接，用于將干燥后的物料粉粒收集到料倉中，并排出尾氣。這部分所述的裝置連接關系基本與現(xiàn)有技術中的情況相同，因此不需要搭配附圖進行顯示。綜上所述可知，開發(fā)本實用新型臥式旋流干燥機的著眼點在于最大限度地增加其分散度，即增加單位體積濕物料中的表面積，加速傳熱和傳質過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化，經(jīng)鼓風機送至加熱器加熱后，由端部環(huán)縫隙以切線方向進入干燥室13，并在干燥室 13內產生螺旋氣流；濕物料經(jīng)螺旋輸送裝置14連續(xù)定量地加入干燥室13中，通過高速螺旋葉片攪拌拋灑，與熱氣體充分混合，傳熱傳質；干燥后的干品自干燥室13底部的出料管口由螺旋輸送裝置帶出機外，部分干物料由尾部出風口 12通過旋風除塵器，將干品粉粒收集到料倉中，尾氣則經(jīng)除塵器處理后排空。本實用新型技術方案的臥式旋流干燥機具有以下有益效果通過采用側壁進風， 使熱風在干燥室內形成旋流，延長了熱風的停留時間，使氣體與物料能充分接觸；通過采用分段式刮壁裝置，避免了刮刀裝置因為受熱發(fā)生膨脹引起變形后無法對干燥室壁上的粘性物料進行清除；通過在干燥室底部采用逆向間斷式螺旋輸送裝置，對物料進行逆向式拋灑， 使物料在整個的干燥過程中都能經(jīng)過同樣的干燥過程，保證了干燥質量，另外由于物料對葉片磨損度不同，間斷式螺旋葉片也更便于磨損以后進行更換，避免整體更換，節(jié)省了投資成本。同時，本實用新型技術方案的臥式旋流干燥機還兼具有以下一些特點(1)由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及氣-固間的相對速度較大，強化了傳質、傳熱，使該機蒸發(fā)強度高，生產能力大；(2)物料在干燥機內同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，達到一機多用， 適用范圍廣；(3)干燥氣體在器內形成的強烈的旋轉氣流，對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用，延長了氣體在干燥機內的停留時間，提高了熱能的利用率；(4)干燥機在微負壓下操作，產品不需粉碎，消除了環(huán)境污染；(5)該機結構緊湊，占地面積小，操作人員勞動強度低，易操作；[0022](6)該機配備了特殊的加料器，解決了濾餅料的架橋和堵塞問題，使物料能均勻、 定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內，解決了膏糊狀物料難以進料的難題；(7)干燥機關鍵部件易更換，關鍵控制參數(shù)可調，便于調整物料停留時間，適應多品種干燥。以上為本實用新型的最佳實施方式，依據(jù)本實用新型公開的內容，本領域的普通技術人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應落入本實用新型保護的范圍。
權利要求1.一種臥式旋流干燥機，包括進風口、干燥室、出風口及出料管口，其特征在于，所述干燥室的上半部分為半圓柱體形，所述進風口設置于該半圓柱體形干燥室的側壁，用于在所述干燥室內產生強旋氣流；所述干燥室的底部設置有逆向間斷式螺旋輸送裝置，用于對物料進行逆向式拋灑；所述干燥室的內壁設有分段式刮壁裝置，用于分段地將所述干燥室內的粘壁物料及時刮下。
2.如權利要求1所述的臥式旋流干燥機，其特征在于，所述進風口依次與加熱器、鼓風機及空氣過濾器連接，所述干燥室內所需的空氣通過所述空氣過濾器凈化，經(jīng)所述鼓風機送至所述加熱器加熱后，由所述干燥室端部的環(huán)縫隙以切線方向進入所述干燥室，從而產生所述強旋氣流。
3.如權利要求1所述的臥式旋流干燥機，其特征在于，所述出風口與旋風除塵器連接， 用于將干燥后的物料顆粒收集到料倉中，并排出尾氣。
專利摘要本實用新型涉及一種臥式旋流干燥機，包括進風口、出風口、干燥室及出料管口，所述干燥室的上半部分為半圓柱體形，所述進風口設置于該半圓柱體形干燥室的側壁，用于在所述干燥室內產生強旋氣流；所述干燥室的底部設置有逆向間斷式螺旋輸送裝置，用于對物料進行逆向式拋灑；所述干燥室的內壁設有分段式刮壁裝置，用于分段地將所述干燥室內的粘壁物料及時刮下。本實用新型的臥式旋流干燥機能夠使熱風在干燥室內形成旋流，延長熱風的停留時間，使熱氣體與物料能充分接觸；能夠避免刮刀裝置因為受熱發(fā)生膨脹引起變形后無法對干燥室壁上的粘性物料進行清除；能夠使物料在整個的干燥過程中都能經(jīng)過同樣的干燥過程，保證了物料的干燥質量。
文檔編號F26B3/08GK202166293SQ201120167219
公開日2012年3月14日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權日2011年5月24日
發(fā)明者查建農 申請人:常州健達干燥設備有限公司