專利名稱：一種大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于利用電磁感應(yīng)加熱融化或冶煉金屬的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可快速更換金屬坩堝的大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座。
背景技術(shù)：
感應(yīng)電爐加熱是通過電磁感應(yīng)原理，直接在(金屬)坩堝和(或)被加熱金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流，可在極短時間內(nèi)將額定功率用于金屬加熱。由于能量通過空間電磁轉(zhuǎn)換，煉鉛坩堝又采用金屬材料，煉鉛無心感應(yīng)電爐的電熱轉(zhuǎn)換效率高，大大高于電阻加熱方式；電爐整體設(shè)備工作效率高、節(jié)能，壽命長。與燃料(燒油、燒氣)爐相比，采用無心感應(yīng)電爐熔鉛具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)鉛錠及鉛合金的燒損??；(2)鉛合金的溫度容易控制，鉛合金冶煉質(zhì)量高；(3)加熱速度快，生產(chǎn)靈活方便；(4)環(huán)境污染小，工作條件好。煉(熔)鉛無心感應(yīng)電爐設(shè)備由機(jī)械和電氣兩部分構(gòu)成，機(jī)械部分包括爐體、水冷架等。爐體是電爐的核心，有固定式和可傾式結(jié)構(gòu)，由感應(yīng)器、磁軛、爐架等組成?？紤]到鉛為低熔點(diǎn)金屬，爐襯采用鑄鋼、不銹鋼等金屬坩堝，爐襯壽命長，效率高。電氣部分由電爐變壓器、補(bǔ)償電容器及平衡電容器、平衡電抗器、控制柜等組成。大型煉鉛無心感應(yīng)電爐，這里是指電爐容量為IOt及其以上，特別是指容量為 30t、50t、120t、150t、200t，爐膛直徑IOOOmm以上的煉鉛無心感應(yīng)電爐。傳統(tǒng)固定式煉鉛無心感應(yīng)電爐爐體由磁軛、金屬坩堝、感應(yīng)器、填充耐火材料、爐底預(yù)制耐火材料和爐架組成。部分填充耐火材料先搗打在爐底預(yù)制耐火材料上，金屬坩堝再置于填充耐火材料之上。金屬坩堝四周填滿填充耐火材料。大型熔鉛無心感應(yīng)電爐，坩堝本身重，加上粘著及剩余鉛金屬，坩堝容量就更重。 一旦漏出的金屬液與爐底預(yù)制耐火材料和四周的耐火材料粘接，使坩堝與填充耐火材料及爐體成一整體，取出更換坩堝就非常困難。一般吊車起吊能力不夠，即使有足夠起吊能力的吊車，強(qiáng)行吊出金屬坩堝也有可能損壞電爐本體，使電爐報(bào)廢，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。另外，大型熔鉛無心感應(yīng)電爐的金屬坩堝，由于結(jié)構(gòu)及加工等原因，坩堝底一般不是平底，而是呈圓弧形的封頭形狀。圓弧形封頭底的金屬坩堝造成在爐體內(nèi)的安裝、固定及填充耐火材料時施工都很困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提出了一種可快速安裝、更換金屬坩堝的大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座，大大節(jié)省了電爐的安裝、維修時間和維護(hù)成本，提高了電爐的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性和可靠性。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括爐架以及設(shè)置在爐架底部的爐底預(yù)制耐火材料層，在爐底預(yù)制耐火材料層上設(shè)置有放置坩堝的坩堝底座，且在坩堝四周填充有耐火材料。本實(shí)用新型的耐火材料采用松軟的硅酸鋁纖維粘。所述的坩堝底座包括放置在爐底預(yù)制耐火材料層上的底板，在底板上安裝有與坩堝的底面圓弧相配合的圓弧筋板及加強(qiáng)筋，在圓弧筋板的外圍安裝有接鉛液板。所述的底板上開有三個底板漏鉛孔，爐底預(yù)制耐火材料層上同樣開設(shè)有三個與底板漏鉛孔相對應(yīng)的爐底預(yù)制耐火材料漏鉛孔。所述的坩堝底座包括放置在爐底預(yù)制耐火材料層上的底板，在底板上安裝有內(nèi)圈，與坩堝的底面圓弧相配合的圓弧筋板及加強(qiáng)筋安裝在該內(nèi)圈的外側(cè)。所述的爐底預(yù)制耐火材料層上開設(shè)有若干個漏鉛孔。本實(shí)用新型盛裝金屬液的坩堝不直接放置于爐底預(yù)制耐火材料層上，而是在坩堝與爐底預(yù)制耐火材料層之間設(shè)置一個過渡的坩堝底座，坩堝底座放置于爐底耐火材料上， 坩堝再置于坩堝底座上。坩堝四周的耐火材料采用松軟的硅酸鋁纖維粘，既耐火又保溫，施工又方便。坩堝底座的設(shè)置，使大型無心感應(yīng)煉鉛電爐的坩堝快速更換得以實(shí)現(xiàn)，解決了大型無心感應(yīng)煉鉛電爐大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)使用中的可靠性技術(shù)難題。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1坩堝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2坩堝底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1 參見圖1，本實(shí)用新型將盛裝金屬液的坩堝2不直接放置于爐底預(yù)制耐火材料層5上，而是在坩堝2與爐底預(yù)制耐火材料層5之間設(shè)置一個過渡的坩堝底座7。坩堝底座7放置于爐底預(yù)制耐火材料層5上，坩堝2再置于坩堝底座7上。本實(shí)施例包括爐架6以及設(shè)置在爐架6底部的爐底預(yù)制耐火材料層5，在爐底預(yù)制耐火材料層5上設(shè)置有放置坩堝2的坩堝底座7，且在坩堝2四周填充有耐火材料4，耐火材料4采用松軟的硅酸鋁纖維粘，既耐火又保溫，施工又方便，并為快速更換坩堝2提供條件。參見圖2，3，本實(shí)施例的坩堝底座7包括放置在爐底預(yù)制耐火材料層5上的底板 11，在底板11上安裝有內(nèi)圈14，與坩堝2的底面圓弧相配合的圓弧筋板9及加強(qiáng)筋10安裝在該內(nèi)圈14的外側(cè)，保證坩堝2平穩(wěn)并且受力均勻，放置穩(wěn)定。在圓弧筋板9的外圍安裝有接鉛液板12。底板11上開有三個底板漏鉛孔13，爐底預(yù)制耐火材料層5上同樣開設(shè)有三個與底板漏鉛孔13相對應(yīng)的爐底預(yù)制耐火材料漏鉛孔8，給坩堝2漏出的鉛提供通路，及時發(fā)現(xiàn)坩堝2泄漏，泄漏的金屬液不會將坩堝2與爐底耐火材料5直接粘接，造成更換坩堝困難。[0030]實(shí)施例2 參見圖4-6，本實(shí)施例的坩堝底座7包括放置在爐底預(yù)制耐火材料層5 上的底板11，在底板11上安裝有內(nèi)圈14，與坩堝2的底面圓弧相配合的圓弧筋板9及加強(qiáng)筋10安裝在該內(nèi)圈14的外側(cè)。所述的爐底預(yù)制耐火材料層5上開設(shè)有若干個漏鉛孔8。 其它連接關(guān)系同實(shí)施例1。本實(shí)用新型節(jié)省了電爐的安裝、維修時間和維護(hù)成本，提高了電爐的使用壽命、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。主要優(yōu)點(diǎn)有(1)坩堝底的圓弧與坩堝底座圓弧相配合，保證坩堝受力均勻，放置穩(wěn)定；泄漏的金屬液不會直接將坩堝與爐底預(yù)制耐火材料粘接，更換坩堝容易。(2)設(shè)置坩堝底座，便于與坩堝的圓弧底對接，使?fàn)t底耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)容易、施工簡單；爐底耐火材料受力均勻，提高了電爐壽命。(3)爐底座上設(shè)置鉛液泄漏孔，一旦鉛液漏出金屬坩堝能及時發(fā)現(xiàn)，避免事故擴(kuò)大，提高了電爐的安全性和可靠性。
權(quán)利要求1.一種大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座，其特征在于包括爐架(6)以及設(shè)置在爐架(6)底部的爐底預(yù)制耐火材料層(5)，在爐底預(yù)制耐火材料層(5)上設(shè)置有放置坩堝(2) 的坩堝底座(7)，且在坩堝(2)四周填充有耐火材料(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座，其特征在于所述的耐火材料(4)采用松軟的硅酸鋁纖維粘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座，其特征在于所述的坩堝底座(7)包括放置在爐底預(yù)制耐火材料層(5)上的底板(11)，在底板(11)上安裝有與坩堝(2)的底面圓弧相配合的圓弧筋板(9)及加強(qiáng)筋(10)，在圓弧筋板(9)的外圍安裝有接鉛液板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座，其特征在于所述的底板(11)上開有三個底板漏鉛孔(13)，爐底預(yù)制耐火材料層(5)上同樣開設(shè)有三個與底板漏鉛孔(13)相對應(yīng)的爐底預(yù)制耐火材料漏鉛孔(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座，其特征在于所述的坩堝底座(7)包括放置在爐底預(yù)制耐火材料層(5)上的底板(11)，在底板(11)上安裝有內(nèi)圈 (14)，與坩堝(2)的底面圓弧相配合的圓弧筋板(9)及加強(qiáng)筋(10)安裝在該內(nèi)圈(14)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座，其特征在于所述的爐底預(yù)制耐火材料層(5)上開設(shè)有若干個漏鉛孔(8)。
專利摘要一種大型煉鉛無心感應(yīng)電爐的坩堝底座，包括爐架以及設(shè)置在爐架底部的爐底預(yù)制耐火材料層，在爐底預(yù)制耐火材料層上設(shè)置有放置坩堝的坩堝底座，且在坩堝四周填充有耐火材料。本實(shí)用新型盛裝金屬液的坩堝不直接放置于爐底預(yù)制耐火材料層上，而是在坩堝與爐底預(yù)制耐火材料層之間設(shè)置一個過渡的坩堝底座，坩堝底座放置于爐底耐火材料上，坩堝再置于坩堝底座上。坩堝四周的耐火材料采用松軟的硅酸鋁纖維粘，既耐火又保溫，施工又方便。坩堝底座的設(shè)置，使大型無心感應(yīng)煉鉛電爐的坩堝快速更換得以實(shí)現(xiàn)，解決了大型無心感應(yīng)煉鉛電爐大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)使用中的可靠性技術(shù)難題。
文檔編號F27B14/10GK202083215SQ201120169110
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者何學(xué)斌, 冀春生, 初陽, 李珍珠, 王康柱, 王彥良, 王正民, 陳超 申請人:西安同欣電熱設(shè)備有限公司, 陜西鋅業(yè)有限公司商洛煉鋅廠