專利名稱：即熱式液體加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及廚房家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種即熱式液體加熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用飲水機、熱水器主要分為儲熱式和即熱式兩種。儲熱式飲水機或熱水器包括加熱內(nèi)膽，水長期位于加熱內(nèi)膽內(nèi)，一方面造成加熱內(nèi)膽內(nèi)水垢凝結(jié)較多，熱效率較低，另外一方面加熱內(nèi)膽內(nèi)的水冷卻，需要飲用時要再加熱，造成能源的大量浪費。即熱式飲水機或熱水器通常包括電熱管加熱、高頻加熱及厚膜加熱三種方式，電熱管加熱通常電熱管與通水管道用壓鑄工藝一體成型，制造成本較高，體積較大，熱效率較低，并且主要是通過延長管道或加熱時間才可以提供開水，又造成能源的浪費；高頻加熱則需要高頻發(fā)生器，同樣成本較高，并且存在輻射危險；厚膜加熱較好的解決了以上問題， 但現(xiàn)有的厚膜加熱通常是設(shè)置有水流道及厚膜頂板，該水流道通常有相鄰的平行水道、螺旋形水道兩種，而這兩種水道在厚膜頂板的密封變差或存在形變時，相鄰水道內(nèi)的水容易發(fā)生混合，影響水的溫度，導(dǎo)致水燒不開或達不到需要的溫度，而影響人們的日常飲用或使用。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種熱效率高、水溫合格的即熱式液體加熱器。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種即熱式液體加熱器，包括供液體流通的流道組、加熱流道組中液體的電熱裝置以及流道組前端的進液口、流道組后端的出液口，所述流道組包括相互連通的前流道組和后流道組，前流道組包括至少兩段沿弧形折線迂回的流道且與進液口連通，所述后流道組包括至少兩段沿弧形折線迂回的流道且與出液口連通。所述流道組的流通截面由前端至后端逐漸減小。所述前流道組的流通截面大于后流道組的流通截面。所述即熱式液體加熱器還包括底板及頂板，電熱裝置設(shè)置在頂板上，流道組密封在底板與頂板之間。所述流道組從進液口至出液口方向前流道組的相鄰流道的弧長逐漸減短，后流道組的相鄰流道的弧長逐漸加長。所述進液口至出液口方向前流道組的相鄰流道對應(yīng)的曲率半徑逐漸減小，后流道組的相鄰流道對應(yīng)的曲率半徑逐漸增大。所述即熱式液體加熱器還包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于底板與頂板之間，流道組設(shè)置在導(dǎo)流板上，所述前流道組與后流道組在導(dǎo)流板的中心位置連通。所述導(dǎo)流板包括緩沖區(qū)，前流道組與后流道組分別連通緩沖區(qū)。所述電熱裝置包括絕緣層及電熱絲，絕緣層涂覆在頂板上，電熱絲對應(yīng)流道組印刷在絕緣層上。[0017]所述即熱式液體加熱器還包括溫控器，該溫控器設(shè)置在后流道組對應(yīng)的頂板上。本實用新型的有益效果是本實用新型所述前流道組及后流道組并不僅僅是物理位置的前后，還包括在功能上具有區(qū)別的兩個流道，前流道組進水，流速相對較慢，保證液體的加熱時間，后流道組出水，流速相對較快，保證出水速度和防止水停留過長時間結(jié)垢。前流道組及后流道組可以是分開的兩個流道連通，也可以是一個流道。本實用新型所述液體流道包括相互連通的沿弧形折線迂回的前流道組及沿弧形折線迂回的后流道組。如此，由于弧形折線迂回流道有較多的曲折，使得水流阻力較大，避免即熱式液體加熱器內(nèi)水流受到進液口流速或水壓等外界影響加熱效果，有效保證了水的加熱時間，確保出液口的溫度。進一步地，流道組密封在底板與頂板之間。如此形成密閉的流道，提高加熱效率。本實用新型所述流道組包括連通進液口的前流道組以及連通出液口的后流道組， 前流道組與后流道組連通。如此，前流道組與后流道組分開設(shè)置，避免了水混合影響導(dǎo)致水溫降低的危險，并且，即使在前流道組或后流道組的相鄰流道發(fā)生水混合現(xiàn)象，由于水都在前流道組或后流道組，溫度差別較小，不會明顯發(fā)生降低水溫的現(xiàn)象，有效保證了即熱式液體加熱器的出水溫度。本實用新型所述前流道組的相鄰流道的曲率半徑逐漸減小，后流道組的相鄰流道的曲率半徑逐漸增大。如此，即使在后流道組的相鄰流道發(fā)生水混合現(xiàn)象，也會由較大曲率半徑的流道加熱，提高溫度，進一步保證了即熱式液體加熱器的出水溫度。本實用新型所述進液口至出液口方向的流道組橫截面積逐漸減小。如此，有效增加了流道組內(nèi)后流道組的水流速度，避免后流道組內(nèi)供水不足，導(dǎo)致的干燒危險。本實用新型所述即熱式液體加熱器還包括導(dǎo)流板，流道組設(shè)置在導(dǎo)流板上。如此， 更有益于該即熱式液體加熱器的組裝、生產(chǎn)，也保證了流道組的密封。本實用新型所述前流道組與后流道組在導(dǎo)流板的中心位置連通，進一步避免了前流道組與后流道組發(fā)生冷熱水混合的現(xiàn)象。本實用新型所述導(dǎo)流板設(shè)置有流道組的緩沖區(qū)，前流道組與后流道組分別連通緩沖區(qū)。該緩沖區(qū)一方面有效避免了保證了流道內(nèi)水加熱的時間，另外一方面緩沖區(qū)在即熱式液體加熱器工作結(jié)束后有少量存水，避免后流道組工作結(jié)束后干燒現(xiàn)象。除此以外，本實用新型所述電熱絲對應(yīng)液體流道印刷在絕緣層上。如此，電熱絲的形狀與流道形狀一致，確保流道內(nèi)所有的水都可以直接被電熱絲加熱，提高了加熱效率，進一步保證了出液口的溫度。本實用新型所述即熱式液體加熱器還包括溫控器，該溫控器設(shè)置在后流道組對應(yīng)的頂板上，進一步防止干燒，提高即熱式液體加熱器的使用安全。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。


圖1是具有本實用新型即熱式液體加熱器的熱水器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型即熱式液體加熱器第一較佳實施方式的立體分解圖；圖3是本實用新型即熱式液體加熱器第二較佳實施方式的立體分解圖。
4[0034]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下10、熱水器；11、水箱；12、即熱式液體加熱器；121、頂板；122、導(dǎo)流板；1221、密封筋；123、底板；1231、進液口 ；1232、出液口 ；124、連接器；125、前流道組；126、后流道組； 127、電熱絲；128、絕緣層；129、流道組；13、水泵；14、閥門；15、進水管；16、出水管；17、溫度傳感器；18、溫控器；19、控制電路板；20、即熱式液體加熱器；21、緩沖區(qū)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步地詳述實施方式一請參閱
圖1，具有本實用新型即熱式液體加熱器的熱水器，該熱水器10包括水箱 11、即熱式液體加熱器12、水泵13、閥門14、進水管15、出水管16、溫度傳感器17以及控制電路板19。水箱11通過水泵13及進水管15提供即熱式液體加熱器12的水源。閥門14 設(shè)置在進水管15上。出水管16排出即熱式液體加熱器12內(nèi)的開水。溫度傳感器17設(shè)置在出水管16的出水口處，用于檢測出水溫度，并電連接控制電路板19。所述水箱11為可分離結(jié)構(gòu)，包括加水口以及水位檢測器(圖未示)。水箱11安裝后，水位檢測器與控制電路板19信號連接。請參閱圖2所示的本實用新型即熱式液體加熱器的第一較佳實施方式，該即熱式液體加熱器12包括底板121、導(dǎo)流板122及頂板123。底板121與頂板123緊固密封在一起，導(dǎo)流板122位于底板121與頂板123之間。所述底板121上開設(shè)有連通進水管15的進液口 1231以及連通出水管16的出液口 1232。溫度傳感器17設(shè)置在出液口 1232處。所述導(dǎo)流板122包括沿弧形折線迂回的流道組129以及設(shè)置在導(dǎo)流板122周緣的密封筋1221。該流道組129由設(shè)置在導(dǎo)流板122上的柵格槽組成，包括連通進液口 1231的前流道組125以及連通出液口 1232的后流道組126。前流道組125包括至少兩段沿弧形折線迂回的流道，后流道組包括至少兩段沿弧形折線迂回的流道。如此，由于弧形折線迂回的流道有較多的曲折，有效降低了水流速度，保證液體在流道內(nèi)的加熱時間。該前流道組125 與后流道組1 在導(dǎo)流板122的中心位置連通，如此，將流道組1 在導(dǎo)流板122上劃分的前流道組125與后流道組1 分開設(shè)置，有效免避了水混合現(xiàn)象，降低水溫降低的危險。本實施方式為保證后流道組126水流的連續(xù)性，避免干燒，將流道組1 從進液口 1231至出液口 1232方向的流道橫截面積逐漸減小。如此，前流道組125至后流道組126的水流形成壓力差，避免由于供水不足，導(dǎo)致后流道組126干燒而損壞等危險。另外，為解決前流道組 125連通進液口 1231的液體溫度較低，溫度需要快速提升的問題。本實施方式中，將進液口 1231至出液口 1232方向前流道組125的相鄰流道的曲率半徑設(shè)置為逐漸減小，如流道 1251與流道1252為相鄰流道，即流道1251的曲率半徑大于流道1252，如此，流道1251的弧長大于流道1252，則水由進液口 1231進入前流道組125后，先經(jīng)過較長的流道1251快速加熱，再逐漸加熱，進一步保證了溫流道125的水溫。為保證后流道組126的出水溫度，本實施方式中，將進液口 1231至出液口 1232方向后流道組126的相鄰流道的曲率半徑設(shè)置為逐漸增大，如流道1261與流道1262為相鄰流道，即道1262的曲率半徑大于流道1沈2，如此，流道1262的弧長大于流道1261，水由前流道組125流入后流道組1 后，由于流道的弧長逐漸增加，水加熱的時間加長，保證了出水的溫度。該密封筋1221在底板121與頂板123 緊固時，加強了密封效果，防止流道組129內(nèi)的液體滲漏出即熱式液體加熱器12外。除此以外，本實施方式為防止干燒帶來的危險，在后流道組1 對應(yīng)的頂板上設(shè)置有溫控器18。 該溫控器18電連接于即熱式液體加熱器12與控制電路板19之間。所述頂板123為金屬板，電熱裝置及連接器IM設(shè)置在頂板123。連接器IM連接電熱裝置與控制電路板19。該電熱裝置包括絕緣層1 及電熱絲127，絕緣層1 涂覆在頂板123上，電熱絲127印刷在絕緣層1 上，該電熱絲127、絕緣層1 及頂板123形成厚膜加熱板。電熱絲127的形狀與流道組1 形狀一致，如此確保流道內(nèi)的水可以充分的受電熱絲127的加熱，保證加熱效率。該電熱絲127包括有連接觸點(圖未示)，連接器124焊接在連接觸點上。所述水泵13用于將水箱11內(nèi)的水提供給即熱式液體加熱器12。所述閥門14為一進二出閥門。當(dāng)水泵13工作時向即熱式液體加熱器12打開供水；當(dāng)水泵13停止工作一段時間后，向排污處(圖未示)打開，將即熱式液體加熱器12內(nèi)的殘留水排出。所述熱水器10的工作原理是首先，在水箱11內(nèi)加水，水位檢測器檢測到水后，控制電路板19同時控制水泵13、電熱絲127以及閥門14，水泵13及閥門14向即熱式液體加熱器12供水，電熱絲127開始加熱；隨后，水經(jīng)進液口 1231進入前流道組125，由前流道組 125對應(yīng)頂板123上的電熱絲127迅速加熱，并在導(dǎo)流板122的中心位置進入后流道組126 ； 然后，由于流道的橫街面積逐漸變小，水流快速通過后流道組126，并由后流道組1 對應(yīng)頂板123上的電熱絲127進一步提升溫度，加熱至合適的溫度；最后，合適溫度的水由出液口 1232排出即熱式液體加熱器12，供用戶使用。本實用新型將即熱式液體加熱器12的流道組1 分為兩個不同位置的前流道組 125及后流道組126，有效免避了水混合現(xiàn)象，降低水溫降低的危險。流道組129從進液口 1231至出液口 1232方向的流道橫截面積逐漸減小。如此，前流道組125至后流道組1 的水流形成壓力差，避免由于供水不足，導(dǎo)致后流道組1 干燒而損壞等危險。本實用新型前流道組125的相鄰流道的曲率半徑設(shè)置為逐漸減小，如流道1251與流道1252為相鄰流道，即流道1251的曲率半徑大于流道1252。如此，流道1251的弧長大于流道1252，即前流道組125自進液口 1231至出液口 1232方向流道的弧長逐漸縮短，最終匯聚與導(dǎo)流板的中心位置，再由后流道組126的相鄰流道的曲率半徑設(shè)置為逐漸增大，進行擴散，保證了水在液體流道內(nèi)停留時間，確保水完全達到需要的溫度。除此以外，本實施方式為防止干燒帶來的危險，在后流道組1 對應(yīng)的頂板上設(shè)置有溫控器18。該溫控器18電連接于即熱式液體加熱器12與控制電路板19之間，進一步提高即熱式液體加熱器12的使用安全?？梢岳斫?，所述即熱式液體加熱器12的出液口 1232流出的水可以是熱水或飲用開水。可以理解，所述前流道組的橫截面積大于后流道組的橫截面積?？梢岳斫猓鲭姛嵫b置也可以是加熱管，該加熱管焊接在頂板上或嵌入在頂板內(nèi)。可以理解，所述水泵13也可以是電磁泵。[0054]可以理解，所述前流道組125與后流道組1 對應(yīng)頂板123上的加熱絲127為一根；或加熱絲127為多跟，分別與控制電路板19控制。可以理解，所述迂回循環(huán)流道也可以是沿曲線的流道組。可以理解，所述頂板上也可以隨加熱絲布設(shè)測溫傳感器，用于檢測即熱式液體加熱器12的溫度，防止干燒?？梢岳斫猓龅装?21與頂板123緊固的方式可以是螺釘緊固方式或卡合方式。 那么這種本實用新型非本質(zhì)的變化，也在本實用新型保護范圍之內(nèi)。實施方式二 請參閱圖3所示的本實用新型即熱式液體加熱器的第二較佳實施方式，該即熱式液體加熱器20與即熱式液體加熱器12的區(qū)別在于所述導(dǎo)流板122包括流道組四的緩沖區(qū)21，前流道組125與后流道組1 分別連通緩沖區(qū)21。所述緩沖區(qū)21設(shè)置在導(dǎo)流板122的中心位置，前流道組125與后流道組1 通過緩沖區(qū)21連通。該緩沖區(qū)21大致為圓形，前流道組125與后流道組1 對稱的連通緩沖區(qū)21的兩端。本實施方式中，導(dǎo)流板122設(shè)置有流道組的緩沖區(qū)21，前流道組125與后流道組 126分別連通緩沖區(qū)21。該緩沖區(qū)21 —方面有效避免了保證了流道內(nèi)水加熱的時間，另外一方面緩沖區(qū)21在即熱式液體加熱器12工作結(jié)束后有少量存水，避免后流道組1 工作結(jié)束后干燒現(xiàn)象，進一步提高即熱式液體加熱器12的安全性。可以理解，所述即熱式液體加熱器也可以在緩沖區(qū)對應(yīng)的頂板上設(shè)置溫度檢測裝置，檢測水溫?？梢岳斫?，所述緩沖區(qū)的流道內(nèi)表面為平滑結(jié)構(gòu)，確保水流通暢。那么這種本實用新型非本質(zhì)的變化，也在本實用新型保護范圍之內(nèi)。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種即熱式液體加熱器，包括供液體流通的流道組、加熱流道組中液體的電熱裝置以及流道組前端的進液口、流道組后端的出液口，其特征在于所述流道組包括相互連通的前流道組和后流道組，前流道組包括至少兩段沿弧形折線迂回的流道且與進液口連通，所述后流道組包括至少兩段沿弧形折線迂回的流道且與出液口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的即熱式液體加熱器，其特征在于所述流道組的流通截面由前端至后端逐漸減小。
3.如權(quán)利要求1所述的即熱式液體加熱器，其特征在于所述前流道組的流通截面大于后流道組的流通截面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的即熱式液體加熱器，其特征在于所述即熱式液體加熱器還包括底板及頂板，電熱裝置設(shè)置在頂板上，流道組密封在底板與頂板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的即熱式液體加熱器，其特征在于所述流道組從進液口至出液口方向前流道組的相鄰流道的弧長逐漸減短，后流道組的相鄰流道的弧長逐漸加長。
6.如權(quán)利要求5所述的即熱式液體加熱器，其特征在于所述進液口至出液口方向前流道組的相鄰流道對應(yīng)的曲率半徑逐漸減小，后流道組的相鄰流道對應(yīng)的曲率半徑逐漸增大。
7.如權(quán)利要求6所述的即熱式液體加熱器，其特征在于所述即熱式液體加熱器還包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板位于底板與頂板之間，流道組設(shè)置在導(dǎo)流板上，所述前流道組與后流道組在導(dǎo)流板的中心位置連通。
8.如權(quán)利要求7所述的即熱式液體加熱器，其特征在于所述導(dǎo)流板包括緩沖區(qū)，前流道組與后流道組分別連通緩沖區(qū)。
9.如權(quán)利要求5至8任意一項所述的即熱式熱水器，其特征在于所述電熱裝置包括絕緣層及電熱絲，絕緣層涂覆在頂板上，電熱絲對應(yīng)流道組印刷在絕緣層上。
10.如權(quán)利要求9所述的即熱式液體加熱器，其特征在于所述即熱式液體加熱器還包括溫控器，該溫控器設(shè)置在后流道組對應(yīng)的頂板上。
專利摘要本實用新型涉及一種即熱式液體加熱器，包括供液體流通的流道組、加熱流道組中液體的電熱裝置以及流道組前端的進液口、流道組后端的出液口，所述流道組包括相互連通的前流道組和后流道組，前流道組包括至少兩段沿弧形折線迂回的流道且與進液口連通，所述后流道組包括至少兩段沿弧形折線迂回的流道且與出液口連通。如此，前流道組與后流道組分開設(shè)置，避免了水混合影響導(dǎo)致水溫降低的危險，并且，即使在前流道組或后流道組的相鄰流道發(fā)生水混合現(xiàn)象，由于水都在前流道組或后流道組內(nèi)，溫度差別較小，不會明顯發(fā)生降低水溫的現(xiàn)象，有效保證了即熱式液體加熱器的出水溫度。
文檔編號F24H9/18GK202158645SQ20112019881
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者朱澤春, 黃青軍 申請人:九陽股份有限公司