專利名稱：一種分段換向隧道式烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種分段換向隧道式烘干機，尤其是適用于果蔬產(chǎn)品烘干的隧道式烘干機，屬于烘干機制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的果蔬烘干主要是依靠自然晾曬、土式烘窯，較先進的采用彩鋼烘房和帶式烘干機。前三種烘干方式，工作時間長，勞動強度大，難以實現(xiàn)自動化。帶式烘干機由物料輸送裝置、烘干房、熱風爐以及用于控制所述烘干機的控制器等構(gòu)成，難以實現(xiàn)分段控溫控濕，不同批次不同含水量的果蔬經(jīng)過相同的時間出料，易出現(xiàn)“欠火候”和“烘過火”現(xiàn)象。 干果蔬產(chǎn)品質(zhì)量普遍較差，表面嚴重褶皺，表面焦糊，口感較差，營養(yǎng)損失嚴重，難以進入高端市場。隨著社會進步，人民生活水平不斷提高，人們對干果的要求越來越高，高端干果蔬產(chǎn)品市場前景廣闊。對于果蔬加工企業(yè)而言，如今面臨的問題是難以購買到能夠烘出高質(zhì)量產(chǎn)品、又能夠連續(xù)化生產(chǎn)、運行成本低廉的設備。此外，現(xiàn)有的烘干機械對于果蔬的烘干方式主要是進行單向烘干，這樣的烘干方式，造成果蔬受熱不均勻，影響果蔬干貨的食用口感，造成銷售量下降，導致市場份額減少。因此，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)雙向烘干、自動化生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低的果蔬烘干設備。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了滿足市場的要求，針對現(xiàn)有設備的優(yōu)缺點，結(jié)合果蔬的烘干曲線，提供一種分段換向隧道式烘干機，該烘干機降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率; 實現(xiàn)了分段控溫，自動排濕，熱風循環(huán)利用，保證熱效率，減少煤耗，烘干效率高；果蔬產(chǎn)品烘干均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量；實現(xiàn)果蔬干制品的高質(zhì)量、低成本。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種分段換向隧道式烘干機，包括物料輸送裝置、烘干房、熱風爐以及用于控制所述烘干機的控制器，其特征是，設有多段相連的隧道式烘干房、排濕風機、循環(huán)風機、排濕風管、循環(huán)風管和熱風風管，熱風風管設置在多段相連的隧道式烘干房兩側(cè)，每段隧道式烘干房設有溫濕度傳感器，所述熱風爐通過主風管連接熱風風管，循環(huán)風機連接循環(huán)風管，循環(huán)風管與循環(huán)風機和所述的多段相連的隧道式烘干房組成一個循環(huán)風回路，循環(huán)風管分別與排濕風管和熱風風管連接，循環(huán)風管與熱風風管之間設有熱風控制閥，排濕風管置于循環(huán)風管上方，排濕風管連接排濕風機，排濕風管與排濕風機之間設有電動閥。所述的循環(huán)風機為正反轉(zhuǎn)風機。所述的多段相連的隧道式烘干房的每段隧道式烘干房設有取樣口。所述的控制器為PLC控制器。所述的多段相連的隧道式烘干房的段數(shù)為6-12段。所述的物料運輸裝置包括烘車、動力機構(gòu)和置于烘車上的用于放置果蔬的烘盤。
3[0012]本實用新型將載有果蔬的烘車串聯(lián)后，在物料輸送裝置動力機構(gòu)的牽引下，進入分段隧道式烘干機，果蔬與隧道內(nèi)穿流的熱風進行熱量交換，果蔬體內(nèi)水分受熱蒸發(fā)并被穿流風帶走實現(xiàn)烘干。該烘干機采用動力機構(gòu)拉車，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。通過包括排濕風機和排濕風管、循環(huán)風機和循環(huán)風管、熱風風管等多段獨特的風網(wǎng)系統(tǒng)、溫濕度傳感器和電動閥門實現(xiàn)了分段控溫，自動排濕；獨特的風網(wǎng)結(jié)構(gòu)同時實現(xiàn)了熱風循環(huán)利用，保證熱效率，減少煤耗；熱風穿流烘干果蔬產(chǎn)品，烘干效率高；采用正反轉(zhuǎn)風機和電動閥實現(xiàn)了氣流換向，熱風由上而下烘干果蔬再由下而上烘干果蔬，設置時間間隔自動換向， 保證果蔬產(chǎn)品烘干均勻，產(chǎn)品質(zhì)量均一。多段風網(wǎng)可實現(xiàn)分段控溫控濕，根據(jù)物料特點任意組合，從而充分遵照果蔬的烘干曲線進行烘干，實現(xiàn)果蔬干制的高質(zhì)量、低成本。本實用新型具有如下優(yōu)點第一，多段風網(wǎng)可實現(xiàn)分段控溫控濕，根據(jù)物料特點任意組合，從而充分遵照果蔬的烘干曲線進行烘干，實現(xiàn)果蔬干制的高質(zhì)量、低成本；第二，采用正反轉(zhuǎn)風機和電動閥實現(xiàn)了氣流換向，熱風由上而下烘干果蔬再由下而上烘干果蔬，設置時間間隔自動換向，保證果蔬產(chǎn)品烘干均勻，產(chǎn)品質(zhì)量均一；第三，通過獨特的風網(wǎng)系統(tǒng)、 溫濕度傳感器和電動閥實現(xiàn)了分段控溫，自動排濕；第四，熱風穿流烘干果蔬產(chǎn)品，烘干效率高；第五，循環(huán)風機、循環(huán)風管的設計，增加了熱利用率，保證了果蔬的干燥過程按照烘烤曲線的規(guī)律脫水，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的循環(huán)風機正轉(zhuǎn)時的循環(huán)風回路示意圖；圖3是本實用新型的循環(huán)風機反轉(zhuǎn)時的循環(huán)風回路示意圖；圖中1-排濕風機、2-電動閥、3-排濕風管、4-熱風風管、5-循環(huán)風管、6-隧道式烘干房、7-地基、8-烘車、9-循環(huán)風機、10-熱風爐、11-動力機構(gòu)。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2、圖3所示，一種分段換向隧道式烘干機，由物料輸送裝置、熱風爐10、 用于控制所述烘干機的控制器、六(或四、五、七、八、九、十、十一、十二)段相連的隧道式烘干房6、排濕風機1、循環(huán)風機9、排濕風管3、循環(huán)風管5和熱風風管4等構(gòu)成，熱風風管設置在多段相連的隧道式烘干房兩側(cè)，每段隧道式烘干房設有溫濕度傳感器，熱風爐10通過主風管連接熱風風管4，循環(huán)風機連接循環(huán)風管，循環(huán)風管與循環(huán)風機和所述的多段相連的隧道式烘干房及地基7的通道組成一個循環(huán)風回路，循環(huán)風管分別與排濕風管和熱風風管連接，循環(huán)風管與熱風風管之間設有熱風控制閥，排濕風管置于循環(huán)風管上方，排濕風管連接排濕風機，在多段相連隧道式烘干房的第五段和第六段上方各有一個排濕風機。排濕風管與排濕風機之間設有電動閥2。所述的循環(huán)風機為正反轉(zhuǎn)風機。在多段相連的隧道式烘干房的每段隧道式烘干房設置取樣口。控制器為PLC控制器。烘車8和置于烘車上的用于放置果蔬的烘盤通過物料輸送裝置由動力機構(gòu)11牽引進出隧道式烘干房6，PLC控制器自動分析溫濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，根據(jù)預設值自動調(diào)整熱風控制閥和電動閥的開度。
4[0021]每段隧道式烘干房都設有風網(wǎng)系統(tǒng)和溫濕度傳感器，風網(wǎng)系統(tǒng)包括熱風風網(wǎng)、排濕風網(wǎng)和循環(huán)風網(wǎng)，其中熱風風網(wǎng)包括兩個熱風風管，熱風風管的一端與熱風爐連接。排濕風網(wǎng)包括排濕風機和兩個排濕風管，排濕風管上安裝有排濕風機；循環(huán)風網(wǎng)包括循環(huán)風機和循環(huán)風管，循環(huán)風管上安裝有循環(huán)風機，循環(huán)風管與循環(huán)風機和隧道式烘干房組成一個回路，循環(huán)風管分別通過電動閥與兩個熱風風管、兩個排濕風管相連接，所述的循環(huán)風機為正反轉(zhuǎn)風機，所述的回路中的氣體在正反轉(zhuǎn)風機作用下實現(xiàn)順時針與逆時針交替流動。熱風爐是間接加熱空氣的燃煤熱風爐，出口溫度可穩(wěn)定在設定溫度偏差不超過 IO0C的范圍內(nèi)。排濕風網(wǎng)包括兩個排濕風機和排濕風管，排濕風管與循環(huán)風管連接處均有閥門控制，當隧道內(nèi)循環(huán)風的濕度超過設定值(50%-70%可調(diào))時，電動閥自動開啟排濕，濕度低于設定值(20%-50%可調(diào))時，排濕風機關(guān)閉，閥門關(guān)閉，停止排濕。熱風風網(wǎng)由兩側(cè)的熱風風管組成，與循環(huán)風網(wǎng)連接處均有閥門控制，可通過控制熱風閥門(熱風控制閥)和排濕閥門(電動閥)的開度，實現(xiàn)六段不同的溫濕度，保證烘干機內(nèi)溫度不超過65°C，濕度不超過 70%，既提高了烘干效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。兩側(cè)的熱風閥門，排濕閥門按照設定時間交替開閉，同時循環(huán)風機正反向相應變換，從而實現(xiàn)熱風由上而下和由下而上交替烘干產(chǎn)品，保證了果蔬在靜態(tài)條件下上下面顏色、成熟度一致，烘車上下層的果蔬顏色、含水量一致。六個獨立的烘干段可根據(jù)不同果蔬的需求，調(diào)節(jié)各閥門開度，從而達到不同溫濕度，實現(xiàn)不同的烘干工藝。本實用新型采用PLC控制器控制，烘干機的每段都有獨立的溫濕度傳感器。PLC控制器根據(jù)溫濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，進行自動分析，根據(jù)預設值自動調(diào)節(jié)各閥門開度，溫度精度可達士0. 3°C，濕度精度可達士2%。PLC控制器采用觸摸屏界面操作，操作簡單，自動形成溫濕度變化曲線。每段隧道式烘干各設取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察，控制。一種分段換向隧道式烘干機的工作過程如下所示人工將果蔬裝入烘盤，放入烘車8，烘車在動力機構(gòu)11的牽引作用下進入隧道式烘干房6第一段，熱風爐10產(chǎn)生潔凈熱風后進入熱風風網(wǎng)4，通過控制熱風管上的電動閥 2、熱風管與循環(huán)風管5連接處的電動閥2開度、循環(huán)風管與排濕風管3連接的電動閥2的開度和循環(huán)風機9的轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)氣流換向，載有果蔬的烘車依次經(jīng)過不同的溫濕段實現(xiàn)烘干。 烘干物料被拉出后卸下產(chǎn)品繼續(xù)裝料，依次進行。如圖2所示，控制右側(cè)的熱風風管與循環(huán)風管之間的電動閥處于關(guān)閉狀態(tài)，使得熱風爐的熱氣只通過左側(cè)的熱力風網(wǎng)進入到循環(huán)風網(wǎng)中，開啟循環(huán)風機，調(diào)整風機轉(zhuǎn)動方向，使得回路中的氣體的順時針流動，實現(xiàn)從上到下烘干果盤中的果蔬。當循環(huán)回路中的濕度超過設定值(50%-70%可調(diào))時，控制右側(cè)的排濕風管與循環(huán)風管之間的電動閥處于關(guān)閉狀態(tài)，左側(cè)的排濕風管與循環(huán)風管之間的電動閥自動開啟排濕；當濕度低于設定值 (20%-50%可調(diào))時，排濕風機關(guān)閉，閥門關(guān)閉，停止排濕。如圖3所示，控制左側(cè)的熱風風管與循環(huán)風管之間的電動閥處于關(guān)閉狀態(tài)，使得熱風爐的熱氣只通過右側(cè)的熱力風網(wǎng)進入到循環(huán)風網(wǎng)中，開啟循環(huán)風機，調(diào)整風機轉(zhuǎn)動方向，使得回路中的氣體逆時針流動，實現(xiàn)從下到上烘干果盤中的果蔬。當回路中的濕度超過設定值(50%-70%可調(diào))時，控制左側(cè)的排濕風管與循環(huán)風管之間的電動閥處于關(guān)閉狀態(tài)，右側(cè)的排濕風管與循環(huán)風管之間的電動閥自動開啟排濕，濕度低于設定值(20%-50%可調(diào))時， 排濕風機關(guān)閉，閥門關(guān)閉，停止排濕。
權(quán)利要求1.一種分段換向隧道式烘干機，包括物料輸送裝置、烘干房、熱風爐以及用于控制所述烘干機的控制器，其特征是，設有多段相連的隧道式烘干房、排濕風機、循環(huán)風機、排濕風管、循環(huán)風管和熱風風管，熱風風管設置在多段相連隧道式烘干房兩側(cè)，每段隧道式烘干房設有溫濕度傳感器，所述熱風爐通過主風管連接熱風風管，循環(huán)風機連接循環(huán)風管，循環(huán)風管與循環(huán)風機和所述的多段相連的隧道式烘干房組成一個循環(huán)風回路，循環(huán)風管分別與排濕風管和熱風風管連接，循環(huán)風管與熱風風管之間設有熱風控制閥，排濕風管置于循環(huán)風管上方，排濕風管連接排濕風機，排濕風管與排濕風機之間設有電動閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機，其特征是，所述的循環(huán)風機為正反轉(zhuǎn)風機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機，其特征是，所述的多段相連的隧道式烘干房的每段隧道式烘干房設有取樣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機，其特征是，所述的控制器為PLC 控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機，其特征是，所述的多段相連的隧道式烘干房的段數(shù)為6-12段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分段換向隧道式烘干機，其特征是，所述的物料運輸裝置包括烘車、動力機構(gòu)和置于烘車上的用于放置果蔬的烘盤。
專利摘要一種分段換向隧道式烘干機，屬于烘干機制造技術(shù)領(lǐng)域，包括物料輸送裝置、烘干房、熱風爐以及用于控制所述烘干機的控制器，其特征是，設有多段相連隧道式烘干房、排濕風機、循環(huán)風機、排濕風管、循環(huán)風管和熱風風管，循環(huán)風機連接循環(huán)風管，循環(huán)風管與循環(huán)風機和所述的多段相連隧道式烘干房組成一個循環(huán)風回路。每段隧道式烘干房都設有溫濕傳感器，PLC控制器根據(jù)溫濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，進行自動分析，根據(jù)預設值自動調(diào)節(jié)各閥門開度，每段隧道式烘干各設取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察，控制?？筛鶕?jù)果蔬烘烤曲線，依據(jù)不同物料的特性，控制不同階段的溫度與濕度，實現(xiàn)自上而下與自下而上交替烘干果蔬，使得產(chǎn)品受熱均勻，提高產(chǎn)品烘干質(zhì)量。
文檔編號F26B21/06GK202149677SQ20112020344
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者劉啟覺, 吳正祥, 謝宜超, 趙康偉 申請人:揚州福爾喜果蔬汁機械有限公司