專利名稱:流化干燥及溶媒回收機組的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及流化干燥及溶媒回收機組。
背景技術:
中國專利號是200820041009. 7的實用新型專利說明書公開了一種閉路循環(huán)沸騰干燥機組,包括干燥機主機以及溶媒閉路循環(huán)回收系統(tǒng),所述溶媒閉路循環(huán)回收系統(tǒng)包括旋風分離器、冷凝器、風機和加熱器,所述干燥機主機為推車式流化床干燥機,干燥機主機主要由上筒體、料斗、下筒體、頂升筒、料車組成。所述料斗置于料車上,并置于上筒體正下方,頂升筒置于料斗正下方,所述下筒體套置于頂升筒外。對于立式流化床干燥機,加料時需要將料車推出,將待干燥的物料加入料斗中,將料車推入干燥機主機中,當干燥完成后, 需要將料車推出,收集物料,由于是開放式出料,出料過程中,粉塵容易對環(huán)境造成污染,又由于是間歇式干燥作業(yè),干燥效率提不高。
實用新型內容本實用新型的目的在于提出一種環(huán)保且干燥效率高的流化干燥及溶媒回收機組。為達到上述目的,本實用新型采取如下技術方案。本實用新型提出的流化干燥及溶媒回收機組,具有干燥主機、進料裝置、第一引風機、冷凝器、送風機、加熱器、過濾器和布袋除塵器,所述干燥主機具有固定連接的上筒體和下筒體,上筒體的頂部和下部分別設有熱風出口和進料口,下筒體上設有熱風進口,上筒體的上部設有內置式布袋除塵器,上筒體內且處于進料口的下方設有攪拌器,攪拌器由電機通過減速機構帶動旋轉,下筒體的頂部設有網板,網板上設有中央孔,中央孔處設有出料切換閥門,出料切換閥門的閥芯由設置在下筒體內的氣缸帶動上下運行,下筒體內設有抽吸管,抽吸管的上端與出料切換閥門的閥體相連接,抽吸管的下端伸出下筒體;所述進料裝置與干燥主機的進料口連接,所述干燥主機的熱風出口通過第一管道與所述冷凝裝置的熱風進口連接,所述第一引風機串接在第一管道上,所述冷凝裝置的冷風出口通過第二管道與所述送風機連接,送風機與所述加熱器連接,加熱器與所述過濾器連接,過濾器的出風口通過第三管道與所述干燥主機的熱風進口連接,所述干燥主機的抽吸管通過第四管道與所述布袋除塵裝置的進風口連接,干燥物料通過布袋除塵裝置底部的出料裝置收集,從布袋除塵裝置的排風口排出的尾氣通過第二引風機排出,管道上設有相關的閥。所述上筒體內且相對進料口處設有置換劑噴槍。所述相關的閥包括設置在第一管道11上的惰性氣體補充閥16、設置在與冷凝塔 4-1的熱風進口 4-j相通的排空管17上的排空閥18、設置在第二管道12上的趕氧閥19、設置在與第二管道12相通的新風進管20上的新風閥21。所述冷凝裝置包括冷凝塔和溶媒冷卻器,所述冷凝塔的塔內自上而下分別是冷凝室、洗滌室和儲液室,冷凝室內設有若干組彎管冷凝管,洗滌室內設有布液器和填料層,所述冷凝裝置的熱風進口設置在冷凝塔對應儲液室上部的塔體部位上,所述冷凝裝置的冷風出口設置在冷凝塔塔體頂部,冷凝塔的塔體上對應儲液室的部位上還設有溶媒出口和排漿口 ;所述溶媒冷卻器具有溶媒循環(huán)出口、溶媒循環(huán)入口,溶媒冷卻器的溶媒循環(huán)出口通過第五管道與冷凝塔的布液器連通,第五管道上設有循環(huán)泵,溶媒冷卻器的溶媒循環(huán)入口與冷凝塔的溶媒出口連接。所述冷凝裝置包括內翅片列管冷凝器、氣液分離器和集液罐,集液罐內設有列管式冷卻器,上述冷凝器和氣液分離器連接在集液罐上并與集液罐相通,所述冷凝裝置的熱風進口設置在冷凝器的頂部,所述冷凝裝置的冷風出口設置在氣液分離器的頂部。本實用新型具有如下積極效果1、本系統(tǒng)在全密閉的環(huán)境下進出料,有效防止了毒性溶媒或粉末的外泄,避免了傳統(tǒng)推車式流化干燥主機因無惰性氣體排放口,在干燥結束后會將系統(tǒng)內的氮氣、殘留溶媒氣體和干粉塵直接排放至干燥車間內,污染車間環(huán)境,應用本系統(tǒng),可使工作現場無污染,改善了車間的勞動環(huán)境,可防止物料對人體的傷害,而且減輕了操作人員的勞動強度。2、對于一些原材料中有假性結塊的物料,使用連續(xù)流化床時, 會堵死在床頭,另外使用連續(xù)流化床時,物料容易串料,本系統(tǒng)可適用原材料中有假性結塊的物料和終濕分要求較高的物料。3、本實用新型的干燥主機內工作室容積大,干燥主機內設置攪拌機構可輔助流化,對于一些容易產生溝流的物料,可打破物料的架橋現象,使其正常流化。4、干燥主機內內設置內置布袋除塵器,系統(tǒng)中設置布袋除塵器,通過二級布袋除塵,可有效的防止粉塵被帶出系統(tǒng),使成品的收料率得到提高。5、網板上設置出料切換閥門,可控制干燥和出料的氣力輸送系統(tǒng)的切換,出料時,閥芯上伸,閥門打開實現出料,縮短出料時間,提高了生產效率。6、通過冷凝對溶媒進行回收,可以選擇洗滌除塵,除塵效率高, 且冷凝器、加熱器不易結垢。經冷凝器除濕后空氣為干氣體,其濕含量低,經加熱后提供給干燥主機,有利提高干燥效率。
圖1是實施例1的示圖。圖2是干燥主機示圖。圖3是干燥主機的出料切換閥門示圖。圖4是冷凝裝置示圖。圖5是冷凝裝置的布液器示圖。圖6是實施例2的冷凝裝置示圖。
具體實施方式
實施例1見圖1至圖5,實施例1具有干燥主機1、進料裝置2、第一引風機3、冷凝器4、送風機5、加熱器6、過濾器7和布袋除塵器8。所述干燥主機1具有用螺栓固定連接的上筒體1-1和下筒體1-2,上筒體1-1的頂部設有熱風出口 Ι-a,上部和下部分別設有泄爆口 1-c和進料口。下筒體1-2的下部設有熱風進口 l_b,底部設有冷凝水出口 Ι-d。上筒體1-1的上部設有內置式脈沖布袋除塵器1-3, 上筒體1-1上連接有集氣包1-3-1。上筒體1-1內且處于進料口的下方設有攪拌器1-5,攪拌器1-5包括攪拌軸和固定在攪拌軸上的攪拌葉,攪拌器1-5的攪拌軸由電機1-8通減速機構1-4帶動旋轉,減速機構1-4為一對錐齒輪。所述上筒體1-1內且相對進料口處設有置換劑噴槍1-7。置換劑噴槍1-7的一端具有噴頭,另一端伸出筒體,與置換劑供管連接。所述下筒體1-2的頂部設有網板1-10,網板1-10上設有中央孔,中央孔處設有出料切換閥門1-9。出料切換閥門1-9包括閥芯1-9-1、閥體1-9-2和氣缸1_9_3。閥體1_9_2 坐在網板1-10的中央孔上,閥體1-9-2的頂板1-9-21上設有閥芯孔,閥芯1_9_1的周面與閥芯孔的孔壁是錐面配合,以保證密封性。閥芯1-9-1與氣缸1-9-3的活塞桿連接,由氣缸 1-9-3帶動上下運行,下筒體1-2內設有用于出料的抽吸管1-6,抽吸管1-6的上端與出料切換閥門1-9的閥體1-9-2相連接,抽吸管1-6的下端伸出下筒體1-2。所述氣缸1_9_3固定在下筒體1-2內的支架1-11上,所述冷凝裝置4包括冷凝塔4-1和溶媒冷卻器4-2,所述冷凝塔4-1的塔內自上而下分別是冷凝室4-1-a、洗滌室4-1-b和儲液室4-1-c,冷凝室4_l_a內設有若干組翅片式彎管冷凝管4-1-1,洗滌室4-1-b內設有布液器4-1-2和塑料多面球填料層4-1-3,布液器 4-2由主管4-2-1和若干垂直于主管4-2-1的支管4_2_2組成,主管4_2_1和支管4_2_2上設有噴水孔。上述彎管冷凝管4-1-1中的冷卻水由外部冷卻水循環(huán)裝置提供。所述冷凝裝置4的熱風進口 4-j設置在冷凝塔4-1對應儲液室4-1-c上部的塔體部位上,所述冷凝裝置4的冷風出口 4-h設置在冷凝塔4-1塔體頂部,冷凝塔4-1的塔體上對應儲液室4-1-c的部位上還設有溶媒出口 4-1-f和排漿口 4-1-g。沉淀在冷凝塔4-1底部成漿狀的溶媒由排漿口 4-1-g排出。所述溶媒冷卻器4-2內具有翅片列管式冷卻器,殼體上設有溶媒循環(huán)出口 4-2-a、 溶媒循環(huán)入口 4-2-b、冷卻水進口 4-2-c、冷卻水出口 4-2-d和多余溶媒出口 4-2-e。冷卻水由外部冷卻水循環(huán)裝置提供。溶媒冷卻器4-2的溶媒循環(huán)出口 4-2-a通過第五管道15與冷凝塔4-1的布液器4-1-2連通,第五管道15上設有循環(huán)泵4-3,溶媒冷卻器4_2的溶媒循環(huán)入口 4-2-b與冷凝塔4-1的溶媒出口 4-1-f連接,實現溶媒的循環(huán)。所述進料裝置2為螺旋式進料裝置。所述進料裝置2的出口與干燥主機1的進料口連接,所述干燥主機1的熱風出口 Ι-a通過第一管道11與所述冷凝裝置4的熱風進口 4-j 連接,所述第一引風機3串接在第一管道11上,所述冷凝裝置4的冷風出口 4-h通過第二管道12與所述送風機5連接,送風機5與所述加熱器6連接,加熱器6與所述過濾器7連接,過濾器7的出風口通過第三管道13與所述干燥主機1的熱風進口 l_b連接,所述干燥主機1的抽吸管1-6通過第四管道14與所述布袋除塵裝置8的進風口連接。所有的連接要求密封。在第一管道11上設有惰性氣體補充閥16,冷凝塔4-1的熱風進口 4_j連接排空管 17,排空管上設有排空閥18,在第二管道12上設有趕氧閥19,在第二管道12上連接新風進管20,新風進管上設有新風閥21和新風過濾器22。本系統(tǒng)運行時,采用惰性氣體閉路循環(huán),干燥主機1排出的濕熱氣體輸送至冷凝裝置4,經洗滌冷凝后的氣體,流經送風機5、加熱器6和過濾器7,以加熱過濾后通過干燥主機1的熱風進口 l_b進入干燥主機1的腔內,干燥主機1內產生的冷凝水從冷凝水出口 Ι-d排出。經干燥主機1干燥的物料由抽吸管1-6排出,送入布袋除塵裝置8,干燥物料通過布袋除塵裝置8底部的出料裝置9收集,從布袋除塵裝置8的排風口排出的尾氣通過第二引風機10排出。[0026]在物料干燥過程中針對一些溶媒含量要求較低的,終濕分低于2%和PPN級的物料,先將物料干燥到物料的臨界含濕點,此時干燥機內能夠回收的溶媒已經全部回收,需打開新風閥21和排空閥18,關閉趕氧閥19,將系統(tǒng)內的惰性氣體排出系統(tǒng),隨即打開置換劑噴槍1-7,將溶媒置換劑噴撒在物料上,使干燥室內的物料與置換劑接觸,在熱風的作用下與物料內的溶媒進行化學或物理反應,從而將物料達到預期的低含濕量的要求。實施例2.實施例2與實施例1的不同之處,采取的冷凝裝置4不同,見圖6,冷凝裝置4具內齒片冷凝器4-4、旋風分離器4-5和集液罐4-6,集液罐4-6內設有翅片列管式冷卻器4_7。 上述冷凝器4-4和旋風分離器4-5連接在集液罐4-6上并與集液罐4-6相通,所述冷凝裝置4的熱風進口 4-j設置在冷凝器4-4的頂部,所述冷凝裝置4的冷風出口 4-h設置在旋風分離器4-5的頂部。
權利要求1.一種流化干燥及溶媒回收機組,具有干燥主機(1)、進料裝置(2)、第一引風機(3)、 冷凝器(4)、送風機(5)、加熱器(6)、過濾器(7)和布袋除塵器(8),其特征在于所述干燥主機(1)具有固定連接的上筒體(1-1)和下筒體(1-2),上筒體(1-1)的頂部和下部分別設有熱風出口( Ι-a)和進料口,下筒體(1-2)上設有熱風進口(1-b),上筒體(1-1)的上部設有內置式布袋除塵器(1-3),上筒體(1-1)內且處于進料口的下方設有攪拌器(1-5),攪拌器 (1-5)由電機(1-8)通過減速機構(1-4)帶動旋轉,下筒體(1-2)的頂部設有網板(1-10), 網板(1-10)上設有中央孔,中央孔處設有出料切換閥門(1-9),出料切換閥門(1-9)的閥芯 (1-9-1)由設置在下筒體(1-2)內的氣缸(1-9-3)帶動上下運行,下筒體(1-2)內設有抽吸管(1-6),抽吸管(1-6)的上端與出料切換閥門(1-9)的閥體(1-9-2)相連接,抽吸管(1-6) 的下端伸出下筒體(1-2);所述進料裝置(2)與干燥主機(1)的進料口連接,所述干燥主機 (1)的熱風出口( Ι-a)通過第一管道(11)與所述冷凝裝置(4)的熱風進口( 4-j )連接,所述第一引風機(3)串接在第一管道(11)上,所述冷凝裝置(4)的冷風出口(4-h)通過第二管道(12 )與所述送風機(5 )連接,送風機(5 )與所述加熱器(6 )連接,加熱器(6 )與所述過濾器(7 )連接,過濾器(7 )的出風口通過第三管道(13)與所述干燥主機(1)的熱風進口( Ι-b ) 連接,所述干燥主機(1)的抽吸管(1-6)通過第四管道(14)與所述布袋除塵裝置(8)的進風口連接,干燥物料通過布袋除塵裝置(8 )底部的出料裝置(9 )收集,從布袋除塵裝置(8 ) 的排風口排出的尾氣通過第二引風機(10)排出,管道上設有相關的閥。
2.根據權利要求1所述的流化干燥及溶媒回收機組,其特征在于所述上筒體(1-1)內且相對進料口處設有置換劑噴槍(1-7 )。
3.根據權利要求1或2所述的流化干燥及溶媒回收機組,其特征在于所述相關的閥包括設置在第一管道11上的惰性氣體補充閥16、設置在與冷凝塔4-1的熱風進口 4-j相通的排空管17上的排空閥18、設置在第二管道12上的趕氧閥19、設置在與第二管道12相通的新風進管20上的新風閥21。
4.根據權利要求1所述的流化干燥及溶媒回收機組,其特征在于所述冷凝裝置(4) 包括冷凝塔(4-1)和溶媒冷卻器(4-2),所述冷凝塔(4-1)的塔內自上而下分別是冷凝室(4-1-a)、洗滌室(4-1-b)和儲液室(4-1-c),冷凝室(4-1-a)內設有若干組彎管冷凝管 (4-1-1),洗滌室(4-1-b)內設有布液器(4-1-2)和填料層(4-1-3),所述冷凝裝置(4)的熱風進口(4-j)設置在冷凝塔(4-1)對應儲液室(4-1-c)上部的塔體部位上,所述冷凝裝置 (4)的冷風出口(4-h)設置在冷凝塔(4-1)塔體頂部,冷凝塔(4-1)的塔體上對應儲液室 (4-1-c)的部位上還設有溶媒出口(4-1-f)和排漿口(4-1-g);所述溶媒冷卻器(4-2)具有溶媒循環(huán)出口(4-2-a)、溶媒循環(huán)入口(4-2-b),溶媒冷卻器(4-2)的溶媒循環(huán)出口(4_2_a) 通過第五管道(15)與冷凝塔(4-1)的布液器(4-1-2)連通,第五管道(15)上設有循環(huán)泵 (4-3),溶媒冷卻器(4-2)的溶媒循環(huán)入口(4-2-b)與冷凝塔(4-1)的溶媒出口(4_l_f)連接。
5.根據權利要求1所述的流化干燥及溶媒回收機組,其特征在于所述冷凝裝置(4) 包括內翅片列管冷凝器(4-4)、氣液分離器(4-5)和集液罐(4-6),集液罐(4-6)內設有列管式冷卻器(4-7),上述冷凝器(4-4)和氣液分離器(4-5)連接在集液罐(4-6)上并與集液罐 (4-6)相通,所述冷凝裝置(4)的熱風進口(4-j)設置在冷凝器(4-4)的頂部,所述冷凝裝置(4)的冷風出口(4-h)設置在氣液分離器(4-5)的頂部。
專利摘要一種流化干燥及溶媒回收機組,具有干燥主機、進料裝置、第一引風機、冷凝器、送風機、加熱器、過濾器和布袋除塵器,所述干燥主機的網板上設有中央孔,中央孔處設有出料切換閥門,出料切換閥門的閥芯由設置在下筒體內的氣缸帶動上下運行,下筒體內設有抽吸管,抽吸管的上端與出料切換閥門的閥體相連接,抽吸管的下端伸出下筒體。干燥主機排出的濕熱氣體輸送至冷凝裝置,經洗滌冷凝后的氣體流經送風機、加熱器、過濾器進入干燥主機的腔內,經干燥主機干燥的物料由抽吸管排出,送入布袋除塵裝置,本系統(tǒng)通過二級布袋除塵,使成品的收料率得到提高。網板上設置出料切換閥門,可控制干燥和出料的氣力輸送系統(tǒng)的切換,提高了生產效率。
文檔編號F26B21/02GK202141308SQ20112020555
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權日2011年6月17日
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