專利名稱：一種改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電陶爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，安裝電陶爐殼體內(nèi)的發(fā)熱盤，如圖1至2所示，電陶爐殼體1內(nèi)固定有一連接薄盤2，連接薄盤2上開有插接槽3，發(fā)熱盤4通過(guò)底端的插接片5延伸入插接槽3上并通過(guò)套設(shè)在插接片5上的壓緊彈簧6將發(fā)熱盤4頂緊在安裝電陶爐殼體1上的微晶板7底端，該連接結(jié)構(gòu)只采用插接頂緊方式，其發(fā)熱盤不能堅(jiān)固，容易松動(dòng)，特別是運(yùn)輸過(guò)程容易松脫后碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，連接牢固的改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，包括電陶爐殼體，電陶爐殼體內(nèi)設(shè)有安裝腔體，其特征是，所述安裝腔體上固定連接有發(fā)熱盤支承橫板，發(fā)熱盤支承橫板上連接有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤支承橫板兩端分別開有連接穿孔，對(duì)應(yīng)發(fā)熱盤底端開有螺孔，連接穿孔和螺孔通過(guò)螺絲聯(lián)接使發(fā)熱盤被緊固在發(fā)熱盤支承橫板上，采用該結(jié)構(gòu)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)薄板狀的發(fā)熱盤支承橫板橫向架設(shè)在電陶爐殼體，其體積小，占用空間小，利于散熱，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支承橫板之間通過(guò)螺絲固定連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)固，運(yùn)輸時(shí)不會(huì)發(fā)生松脫撞擊而損壞內(nèi)部其他零件。本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述發(fā)熱盤支承橫板的兩連接穿孔上設(shè)有連接套筒，螺絲先后穿過(guò)連接穿孔和連接套筒其末端連接入發(fā)熱盤底端的螺孔緊固，增加連接套筒可更好使螺絲連接時(shí)不易偏移，定位準(zhǔn)確。所述連接穿孔和螺孔之間的連接套筒外壁套設(shè)有彈簧，彈簧上、下兩端分別頂緊發(fā)熱盤底端和發(fā)熱盤支承橫板，彈簧使發(fā)熱盤壓緊連接在發(fā)熱盤支承橫板上時(shí)，具備一定的彈性壓縮范圍，避免螺絲與連接穿孔和螺孔之間因連接太緊而出現(xiàn)打滑或崩牙等。所述發(fā)熱盤支承橫板兩端對(duì)應(yīng)的電陶爐殼體兩側(cè)分別延伸有兩連接板，一連接板通過(guò)螺絲與發(fā)熱盤支承橫板一端螺緊連接，另一連接板上開有插接槽，發(fā)熱盤支承橫板另一端插接固定在插接槽內(nèi)，連接時(shí)，先將發(fā)熱盤支承橫板一端插接入插接槽內(nèi)，另一端再通過(guò)螺絲與另一連接板螺緊連接，裝配連接簡(jiǎn)單、方便。所述發(fā)熱盤支承橫板兩端對(duì)應(yīng)的電陶爐殼體兩側(cè)分別設(shè)置有螺柱，發(fā)熱盤支承橫板兩端分別通過(guò)螺絲與螺柱固定連接，螺柱與發(fā)熱盤支承橫板的孔通過(guò)螺絲固接，作為另一安裝固定方式，同樣能起到緊固作用，連接方便。所述電陶爐殼體為金屬殼體一體成型。所述電陶爐殼體為塑料殼體一體成型。所述發(fā)熱盤支承橫板為矩形板體狀。[0012]所述發(fā)熱盤底端按圓周方便開有多個(gè)螺孔，方便發(fā)熱盤與連接穿孔通過(guò)螺絲對(duì)接安裝，可根據(jù)需要選擇不同的螺孔安裝，安裝靈活。本實(shí)用新型的有益效果是采用該結(jié)構(gòu)改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)薄板狀的發(fā)熱盤支承橫板橫向架設(shè)在電陶爐殼體，其體積小，占用空間小，利于散熱，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支承橫板之間通過(guò)螺絲固定連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)固，運(yùn)輸時(shí)不會(huì)發(fā)生松脫撞擊而損壞內(nèi)部其他零件。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)分解的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)發(fā)熱盤與連接薄盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例分解的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例去除發(fā)熱盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型第一實(shí)施例發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支承橫板連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型第二實(shí)施例分解的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7相對(duì)圖6另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是是本實(shí)用新型第二實(shí)施例發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支承橫板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖3至圖5所示，一種改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，包括金屬或塑料成型的電陶爐殼體1，電陶爐殼體1內(nèi)設(shè)有安裝腔體2，其特征是，所述安裝腔體2上固定連接有發(fā)熱盤支承橫板3，所述發(fā)熱盤支承橫板3為矩形板體狀，發(fā)熱盤支承橫板上連接有發(fā)熱盤5，發(fā)熱盤支承橫板3兩端分別開有連接穿孔4，對(duì)應(yīng)發(fā)熱盤5底端按圓周方便開有多個(gè)螺孔6， 連接穿孔4和螺孔6通過(guò)螺絲7聯(lián)接使發(fā)熱盤5被緊固在發(fā)熱盤支承橫板3上，采用該結(jié)構(gòu)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)薄板狀的發(fā)熱盤支承橫板橫3向架設(shè)在電陶爐殼體1，其體積小，占用空間小，利于散熱，發(fā)熱盤5與發(fā)熱盤支承橫板3之間通過(guò)螺絲7固定連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)固，運(yùn)輸時(shí)不會(huì)發(fā)生松脫撞擊而損壞內(nèi)部其他零件。作為本實(shí)施方式更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述發(fā)熱盤支承橫板3的兩連接穿孔4上設(shè)有連接套筒8，螺絲7先后穿過(guò)連接穿孔4和連接套8筒其末端連接入發(fā)熱盤5底端的螺孔6 緊固，增加連接套筒8可更好使螺絲7連接時(shí)不易偏移，定位準(zhǔn)確。所述連接穿孔4和螺孔6之間的連接套筒8外壁套設(shè)有彈簧9，彈簧9上、下兩端分別頂緊發(fā)熱盤5底端和發(fā)熱盤支承橫板3，彈簧9使發(fā)熱盤5壓緊連接在發(fā)熱盤支承橫板 3上時(shí)，具備一定的彈性壓縮范圍，避免螺絲7與連接穿孔4和螺孔6之間因連接太緊而出現(xiàn)打滑或崩牙等。所述發(fā)熱盤支承橫板3兩端對(duì)應(yīng)的電陶爐殼體1兩側(cè)分別延伸有兩連接板10、11， 一連接板10通過(guò)螺絲12與發(fā)熱盤支承橫板3 —端螺緊連接，另一連接板11上開有插接槽 13，發(fā)熱盤支承橫板3另一端插接固定在插接槽13內(nèi)，連接時(shí)，先將發(fā)熱盤支承橫板3 —端插接入連接板11上的插接槽13內(nèi)，另一端再通過(guò)螺絲12與另一連接板10螺緊連接，裝配連接簡(jiǎn)單、方便。[0027] 作為發(fā)熱盤支承橫板3與電陶爐殼體1連接的另一實(shí)施例，如圖6至8所示，所述發(fā)熱盤支承橫板3兩端對(duì)應(yīng)的電陶爐殼體1兩側(cè)分別設(shè)置有螺柱14，發(fā)熱盤支承橫板3兩端分別通過(guò)螺絲15與螺柱14固定連接，螺柱14與發(fā)熱盤支承橫板3的孔通過(guò)螺絲15固接，同樣能起到緊固作用，連接方便。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，包括電陶爐殼體(1)，電陶爐殼體(1)內(nèi)設(shè)有安裝腔體(2)，其特征是，所述安裝腔體(2)上固定連接有發(fā)熱盤支承橫板(3)，發(fā)熱盤支承橫板上連接有發(fā)熱盤(5)，發(fā)熱盤支承橫板(3)兩端分別開有連接穿孔(4)，對(duì)應(yīng)發(fā)熱盤(5)底端開有螺孔(6)，連接穿孔(4)和螺孔(6)通過(guò)螺絲(7)聯(lián)接使發(fā)熱盤(5)被緊固在發(fā)熱盤支承橫板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，其特征是，所述發(fā)熱盤支承橫板(3)的兩連接穿孔(4)上設(shè)有連接套筒(8)，螺絲(7)先后穿過(guò)連接穿孔(4)和連接套(8) 筒其末端連接入發(fā)熱盤(5)底端的螺孔(6)緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，其特征是，所述連接穿孔(4)和螺孔(6)之間的連接套筒(8)外壁套設(shè)有彈簧(9)，彈簧(9)上、下兩端分別頂緊發(fā)熱盤(5) 底端和發(fā)熱盤支承橫板(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，其特征是，所述發(fā)熱盤支承橫板(3)兩端對(duì)應(yīng)的電陶爐殼體(1)兩側(cè)分別延伸有兩連接板(10)、(11)，一連接板(10)通過(guò)螺絲(I2)與發(fā)熱盤支承橫板(3)—端螺緊連接，另一連接板(11)上開有插接槽(13)，發(fā)熱盤支承橫板(3)另一端插接固定在插接槽(13)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，其特征是，所述發(fā)熱盤支承橫板(3)兩端對(duì)應(yīng)的電陶爐殼體(1)兩側(cè)分別設(shè)置有螺柱(14)，發(fā)熱盤支承橫板(3)兩端分別通過(guò)螺絲(15)與螺柱(14)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，其特征是，所述電陶爐殼體(1) 為金屬殼體一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，其特征是，所述電陶爐殼體(1) 為塑料殼體一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，其特征是，所述發(fā)熱盤支承橫板(3)為矩形板體狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，其特征是，所述發(fā)熱盤(5)底端按圓周方便開有多個(gè)螺孔(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，包括電陶爐殼體，電陶爐殼體內(nèi)設(shè)有安裝腔體，所述安裝腔體上固定連接有發(fā)熱盤支承橫板，發(fā)熱盤支承橫板上連接有發(fā)熱盤，發(fā)熱盤支承橫板兩端分別開有連接穿孔，對(duì)應(yīng)發(fā)熱盤底端開有螺孔，連接穿孔和螺孔通過(guò)螺絲聯(lián)接使發(fā)熱盤被緊固在發(fā)熱盤支承橫板上，采用該結(jié)構(gòu)的電陶爐發(fā)熱盤固定結(jié)構(gòu)，通過(guò)薄板狀的發(fā)熱盤支承橫板橫向架設(shè)在電陶爐殼體，其體積小，占用空間小，利于散熱，發(fā)熱盤與發(fā)熱盤支承橫板之間通過(guò)螺絲固定連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接穩(wěn)固，運(yùn)輸時(shí)不會(huì)發(fā)生松脫撞擊而損壞內(nèi)部其他零件。
文檔編號(hào)F24C7/06GK202109545SQ201120210709
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者黎偉文 申請(qǐng)人:黎偉文