專利名稱：烘干爐底壁板模段的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于烘干設(shè)備，具體涉及一種烘干爐底壁板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在烘干爐中，底壁板包括下面板、上面板、及下面板和上面板之間的型鋼加強筋。 安裝底壁板時，通常先鋪設(shè)下面板，然后布置型鋼加強筋，最后鋪設(shè)上面板。其中，下面板間、上面板間、型鋼加強筋之間、加強筋與面板間均為焊接。在底壁板安裝完成后，再沿爐體通長焊接槽形板及鋼板加強筋，用來固定支撐烘干爐側(cè)壁板及保溫層。因烘干爐爐體較長， 所以現(xiàn)場安裝過程中焊接等工作量較大、焊接要求高，造成施工工期較長。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種烘干爐底壁板模段，使得烘干爐底壁板實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)加工成標準單元后，現(xiàn)場拼接安裝，以解決上述問題。本實用新型的技術(shù)方案為烘干爐底壁板模段，它包括下面板、上面板，下面板與上面板之間的空間內(nèi)連接有支承板，下面板與上面板兩端分別連接有端板架，所述端板架包括槽形梁，槽形梁內(nèi)設(shè)有加強板，槽形梁的朝向下面板與上面板之間的空間的部分上開設(shè)有用以抵消爐體壁板變形的腰形孔。槽形梁包括與上面板連接的上板，與下面板連接的下板，上板與下板之間為豎直板，所述腰形孔設(shè)在豎直板上。下板的外側(cè)設(shè)有外豎板，下板上連接有角板，角板與外豎板之間構(gòu)成連接槽。槽形板的端面連接有端板，端板上開設(shè)有吊孔和烘干爐底壁板模段間的連接安裝孔。下面板與上面板之間設(shè)有保溫材料。本實用新型采用烘干爐底壁板模段結(jié)構(gòu)，模段結(jié)構(gòu)可在工廠內(nèi)加工制造成型，在施工現(xiàn)場將模段拼合進行安裝，其一方面減少現(xiàn)場安裝的周期，另一方面工廠化的標準化生產(chǎn)提高生產(chǎn)加工效率，減低制造成本。其結(jié)構(gòu)簡單，加工制造、運輸方便，解決了現(xiàn)有烘干爐底壁板制造、安裝等一些問題。

圖1烘干爐底壁板模段俯視示意圖。圖2圖IA-A剖視示意圖。圖3圖2B處放大示意圖。圖4端板示意圖。圖5烘干爐底壁板模段拼接組合示意圖。
具體實施方式
3[0015]如圖1所示，烘干爐底壁板模段包括面板100、端面板200和面板兩側(cè)的端板架 300、400。端板架300、400的結(jié)構(gòu)相同。如圖2所示，面板包括上面板101、下面板102，上面板101和下面板102之間的空間內(nèi)連接有支承板103，支承板103可采用角鋼，上面板101、下面板102均由槽鋼104和板材105焊接而成。下面板102與上面板101之間設(shè)有保溫材料106。上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成烘干爐底壁板模段的主體。端面板200焊接連接在上面板101、下面板102之間的兩端部。以端板架300說明其結(jié)構(gòu)。如圖3所示，端板架300包括連接在上面板101、下面板102之間的槽形梁301，槽形梁301包括槽形梁301包括與上面板連接的上板302，與下面板連接的下板303，上板302與下板303之間為豎直板304，豎直板304上開設(shè)有腰形孔 305，腰形孔305用以抵消爐體壁板變形。槽形梁301內(nèi)間隔連接有加強板308，如圖1所示。加強板308連接在上板302、下板303和豎直板304之間，如圖3所示，加強板308上開設(shè)有吊裝孔309。如圖3所示，下板303的外側(cè)設(shè)有外豎板313，下板303上連接有角板314，角板與外豎板之間構(gòu)成連接槽315。角板314與加強板308連接。本實施例中，上板302、豎直板 304、下板303和外豎板313是一個完整的零件。端板架300的端面連接有端板310，如圖4所示，端板310上開設(shè)有吊孔311和烘干爐底壁板模段間的連接安裝孔312。端面板200、端板架300構(gòu)成烘干爐底壁板模段的吊裝，及烘干爐底壁板模段之間的連接結(jié)構(gòu)。烘干爐底壁板模段之間的連接如圖5所示，它有四個烘干爐底壁板模段1、2、3、4 連接而成；烘干爐底壁板模段之間的相鄰面的端面板拼合，相鄰面的端板架的端板相連接。 烘干爐底壁板模段之間在施工現(xiàn)場按工藝位置布置并通過加強筋用螺栓連接后再滿焊。
權(quán)利要求1.一種烘干爐底壁板模段，它包括下面板、上面板，下面板與上面板之間的空間內(nèi)連接有支承板，其特征在于下面板與上面板兩端分別連接有端板架，所述端板架包括槽形梁，槽形梁內(nèi)設(shè)有加強板，槽形梁的朝向下面板與上面板之間的空間的部分上開設(shè)有用以抵消爐體壁板變形的腰形孔。
2.如權(quán)利要求1所述烘干爐底壁板模段，其特征在于槽形梁包括與上面板連接的上板，與下面板連接的下板，上板與下板之間為豎直板，所述腰形孔設(shè)在豎直板上。
3.如權(quán)利要求2所述烘干爐底壁板模段，其特征在于下板的外側(cè)設(shè)有外豎板，下板上連接有角板，角板與外豎板之間構(gòu)成連接槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述烘干爐底壁板模段，其特征在于槽形板的端面連接有端板，端板上開設(shè)有吊孔和烘干爐底壁板模段間的連接安裝孔。
5.如權(quán)利要求1所述烘干爐底壁板模段，其特征在于下面板與上面板之間設(shè)有保溫材料。
專利摘要本實用新型公開了一種烘干爐底壁板模段，它包括下面板、上面板，下面板與上面板之間的空間內(nèi)連接有支承板，下面板與上面板兩端分別連接有端板架，所述端板架包括槽形梁，槽形梁內(nèi)設(shè)有加強板，槽形梁的朝向下面板與上面板之間的空間的部分上開設(shè)有用以抵消爐體壁板變形的腰形孔。本實用新型采用烘干爐底壁板模段結(jié)構(gòu)，模段結(jié)構(gòu)可在工廠內(nèi)加工制造成型，在施工現(xiàn)場將模段拼合進行安裝，其一方面減少現(xiàn)場安裝的周期，另一方面工廠化的標準化生產(chǎn)提高生產(chǎn)加工效率，減低制造成本。其結(jié)構(gòu)簡單，加工制造、運輸方便，解決了現(xiàn)有烘干爐底壁板制造、安裝等一些問題。
文檔編號F26B25/10GK202141316SQ201120216158
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者劉忠平, 包如萍, 張春紅 申請人:東風設(shè)計研究院有限公司, 武漢東風涂裝設(shè)備有限公司