專利名稱:一種旋風(fēng)式油煙脫排機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及廚房用品,尤其涉及一種旋風(fēng)式油煙脫排機(jī)。
背景技術(shù):
廚房是家庭中空氣污染最嚴(yán)重的空間,其污染來源主要有兩方面;一是以煤、煤氣、液化氣常用炊火中釋放出的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體;二是烹飪菜肴時(shí)產(chǎn)生的油煙?,F(xiàn)在廚房裝修多采用開放式設(shè)計(jì),但制作中餐的進(jìn)程會(huì)產(chǎn)生較大的油煙,開放式的廚房,空氣流動(dòng)范圍較大,油煙機(jī)不能很好地聚斂排放油煙,這就造成了餐廳和客廳的油煙廢氣污染。吸油煙機(jī)是一種凈化廚房環(huán)境的廚房電器。它安裝在廚房爐灶上方,能將爐灶燃燒的廢物和烹飪過程中產(chǎn)生的對(duì)人體有害的油煙迅速抽走,排出室外,減少污染,凈化空氣,并有防毒、防爆的安全保障作用。抽油煙機(jī)已成為現(xiàn)代家庭必不可少的廚房設(shè)備。早期的家庭廚房排煙工作都是由排風(fēng)扇來完成的。排風(fēng)扇雖然能排除掉廚房中的大部分油煙, 但是它卻無力解決烹飪中產(chǎn)生的油煙對(duì)整個(gè)廚房污染。烹飪中產(chǎn)生的油煙含有很多對(duì)人體有害的物質(zhì),如果人長(zhǎng)期在充滿油煙的房間內(nèi)工作,可導(dǎo)致很多疾病的發(fā)生。對(duì)于中國(guó)人來說,膳食結(jié)構(gòu)與西方人不同,在食品加工中,煎、炒、烹、炸占有很大的比例,因此中式廚房中的油煙很大,容易使廚房環(huán)境變得油膩而不好清洗,所以抽油煙機(jī)就成了改變廚房環(huán)境的一個(gè)“有力武器”。它改變了廚房的大環(huán)境,減少油煙對(duì)廚房環(huán)境和人體健康造成傷害;抽油煙機(jī)可謂是廚房的“肺”。而現(xiàn)在市場(chǎng)上的油煙脫排機(jī)普遍存在效率不高,易堵塞,不易清洗,濾網(wǎng)需要經(jīng)常清洗或者更換,長(zhǎng)期使用吸力會(huì)下降等缺點(diǎn),故尋求更環(huán)保省心的吸油煙機(jī)非常必要。
實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種能將油煙凈化后排出的高凈化率油煙脫排機(jī),能夠有效減小廚房油煙對(duì)環(huán)境的污染。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采樣的技術(shù)方案為一種旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),包括水平固定并位于灶臺(tái)上方的煙罩、吸氣管、風(fēng)機(jī)、排氣管、安裝在煙罩上的集油盒,轉(zhuǎn)接管和旋風(fēng)分離器;所述煙罩上設(shè)有油煙進(jìn)口和油煙出口,所述轉(zhuǎn)接管的的兩個(gè)端口面相垂直;所述旋風(fēng)分離器豎直安裝,其內(nèi)腔上部為圓筒形, 下部為圓錐形,在旋風(fēng)分離器上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排油口,進(jìn)氣口設(shè)在在圓筒形的側(cè)面上部,且進(jìn)氣口位于圓筒形橫截面的切線方向,使氣體通過進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)能夠沿著圓筒形的內(nèi)壁做圓周回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),出氣口設(shè)在圓筒形的上端面上,排油口設(shè)在圓錐形下端的小端口面上;所述吸氣管豎直安裝在油煙的匯聚點(diǎn)上,其一端與煙罩上的油煙出口相連通,另一端通過轉(zhuǎn)接管與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連通,將油煙引入旋風(fēng)分離器,所述集油盒位于旋風(fēng)分離器下方,出氣孔通過連管與風(fēng)機(jī)入口相連通,風(fēng)機(jī)出口與排氣管相連通。煙罩固定在灶臺(tái)上方的墻上,用于收集油煙,減少油煙的散逸,其內(nèi)腔為利于收集
3油煙的錐形,錐形的大端口為煙罩的油煙進(jìn)口,錐形的小端口為煙罩的油煙出口 ;同時(shí),煙罩也作為主要的承重部件??梢栽O(shè)計(jì)吸氣管為圓管,旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口為方形接口,此時(shí),轉(zhuǎn)接管需設(shè)計(jì)為為圓轉(zhuǎn)方轉(zhuǎn)接管,以便將吸氣管與旋風(fēng)分離器相連通。所述旋風(fēng)分離器為主要的凈化設(shè)備,其個(gè)數(shù)為一個(gè)或一個(gè)以上;旋風(fēng)分離器上的出氣孔為圓孔,其直徑相對(duì)較小,連管與旋風(fēng)分離器的出氣孔相連通時(shí),需要插入圓柱形內(nèi)適當(dāng)深度;在其內(nèi)腔壁上可以設(shè)有不沾油涂層,避免清洗。所述風(fēng)機(jī)固定安裝,可以設(shè)置在煙罩上,其主要用于提供動(dòng)力并形成負(fù)壓。排氣管連接風(fēng)機(jī)出口,用于排出凈化后的空氣;同時(shí)風(fēng)機(jī)后置可以保護(hù)風(fēng)機(jī)。所述集油盒安裝在旋風(fēng)分離器的最下端,用于收集分離出的油液,其可以通過卡扣結(jié)構(gòu)或者螺紋結(jié)構(gòu)安裝在煙罩上,以便于頻繁拆卸,倒出油液;所述集油盒優(yōu)選透明材質(zhì),便于觀察油量,及時(shí)處理。工作時(shí),風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),將空氣一直推到排氣口,風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的空氣密度會(huì)急劇減小,即會(huì)產(chǎn)生較大壓力降,因此系統(tǒng)內(nèi)部的氣壓大大低于外界的氣壓,在這個(gè)氣壓差的作用下,油煙隨著氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器。當(dāng)油煙氣體以12 35m/s的速度通過吸氣管由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí),氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動(dòng),通常稱此為外旋氣流。油煙氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于空氣的油滴甩向器壁,油滴一旦與器壁接觸,便失去慣性而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落,經(jīng)排油口進(jìn)入集油盒。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮而向旋風(fēng)分離器中心靠攏,根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變?cè)恚淝邢蛩俣炔粩嗵岣?,?dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向集中到旋風(fēng)分離器中部,由下而上繼續(xù)做螺旋形運(yùn)動(dòng),即內(nèi)旋氣流。最后凈化后的空氣依次經(jīng)出氣口、連管、風(fēng)機(jī)、排氣管排出。有益效果本實(shí)用新型提供的旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,器身無運(yùn)動(dòng)部件和易耗材,不需要特殊的附屬設(shè)備,制造、安裝投資少;其操作、維護(hù)方便,且性能穩(wěn)定,吸力恒定、持久不變;油煙凈化效率高,能夠改善烹飪環(huán)境,保護(hù)人體健康,減少環(huán)境污染。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。如附圖1所示為一種旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),包括水平固定并位于灶臺(tái)上方的煙罩1、 吸氣管2、風(fēng)機(jī)6、排氣管7、安裝在煙罩1上的集油盒8,轉(zhuǎn)接管3和一個(gè)旋風(fēng)分離器4,所述轉(zhuǎn)接管3的兩個(gè)端口面相垂直,所述煙罩1上設(shè)有油煙進(jìn)口和油煙出口,所述旋風(fēng)分離器 4豎直安裝,其內(nèi)腔上部為圓筒形,下部為圓錐形,在旋風(fēng)分離器4上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排油口,進(jìn)氣口設(shè)在在圓筒形的側(cè)面上部,且進(jìn)氣口位于圓筒形橫截面的切線方向,出氣口設(shè)在圓筒形的上端面上,排油口設(shè)在圓錐形下端的小端口面上;所述吸氣管2豎直安裝,其一端與煙罩1上的油煙出口相連通,另一端通過轉(zhuǎn)接管3與旋風(fēng)分離器4的進(jìn)氣口相連通,所述旋風(fēng)分離器4的排油口接入集油盒8內(nèi),出氣孔通過連管5與風(fēng)機(jī)6入口相連通,風(fēng)機(jī) 6出口與排氣管7相連通。所述煙罩1的內(nèi)腔為錐形,錐形的大端口為煙罩1的油煙進(jìn)口,錐形的小端口為煙罩1的油煙出口。所述吸氣管2為圓管,所述轉(zhuǎn)接管3為圓轉(zhuǎn)方轉(zhuǎn)接管,所述旋風(fēng)分離器4的進(jìn)氣口為方形接口。所述集油盒8通過卡扣結(jié)構(gòu)或者螺紋結(jié)構(gòu)安裝在煙罩1上;其材質(zhì)為透明材質(zhì)。所述旋風(fēng)分離器4的內(nèi)腔壁上設(shè)有不沾油涂層。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,比如在上方加一外殼等,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),包括水平固定并位于灶臺(tái)上方的煙罩(1)、吸氣管O)、風(fēng)機(jī)(6)、排氣管(7)和集油盒(8),所述煙罩(1)上設(shè)有油煙進(jìn)口和油煙出口,其特征在于 該油煙脫排機(jī)還包括轉(zhuǎn)接管C3)和旋風(fēng)分離器G),所述轉(zhuǎn)接管( 的兩個(gè)端口面相垂直,所述旋風(fēng)分離器(4)豎直安裝,其內(nèi)腔上部為圓筒形,下部為圓錐形,在旋風(fēng)分離器(4) 上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排油口,進(jìn)氣口設(shè)在在圓筒形的側(cè)面上部,且進(jìn)氣口位于圓筒形橫截面的切線方向,出氣口設(shè)在圓筒形的上端面上,排油口設(shè)在圓錐形下端的小端口面上;所述吸氣管(2)豎直安裝,其一端與煙罩(1)上的油煙出口相連通,另一端通過轉(zhuǎn)接管(3)與旋風(fēng)分離器(4)的進(jìn)氣口相連通,所述集油盒(8)位于旋風(fēng)分離器(4)的排油口下方,出氣孔通過連管(5)與風(fēng)機(jī)(6)入口相連通,風(fēng)機(jī)(6)出口與排氣管(7)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)接管C3)為圓轉(zhuǎn)方轉(zhuǎn)接管,所述吸氣管O)為圓管,所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口為方形接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),其特征在于所述旋風(fēng)分離器的內(nèi)腔壁上設(shè)有不沾油涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),其特征在于所述旋風(fēng)分離器(4) 的個(gè)數(shù)為一個(gè)或一個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),其特征在于所述煙罩(1)的內(nèi)腔為錐形,錐形的大端口為煙罩(1)的油煙進(jìn)口,錐形的小端口為煙罩(1)的油煙出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),其特征在于所述集油盒(8)通過卡扣結(jié)構(gòu)或者螺紋結(jié)構(gòu)安裝在煙罩(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),其特征在于所述集油盒(8)為透明材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),包括煙罩、吸氣管、風(fēng)機(jī)、排氣管、集油盒,轉(zhuǎn)接管和旋風(fēng)分離器;所述煙罩上設(shè)有油煙進(jìn)口和油煙出口,所述轉(zhuǎn)接管的兩個(gè)端口面相垂直;所述旋風(fēng)分離器豎直安裝,其內(nèi)腔上部為圓筒形,下部為圓錐形,在旋風(fēng)分離器上設(shè)有進(jìn)氣口、出氣口和排油口;所述吸氣管豎直安裝,其一端與煙罩上的油煙出口相連通,另一端通過轉(zhuǎn)接管與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連通,所述集油盒位于旋風(fēng)分離器的排油口下方,出氣孔通過連管與風(fēng)機(jī)入口相連通。本實(shí)用新型提供的旋風(fēng)式油煙脫排機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,器身無運(yùn)動(dòng)部件和易耗材,制造、安裝投資少;其操作、維護(hù)方便,且性能穩(wěn)定;油煙凈化效率高,能夠改善烹飪環(huán)境,減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202141106SQ20112021713
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者劉超, 孫道林, 朱利云, 王金鑫 申請(qǐng)人:孫道林