專利名稱：無法蘭溫差供風(fēng)一體沖天爐熱風(fēng)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無法蘭溫差供風(fēng)一體沖天爐熱風(fēng)膽一、技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明是屬于熔煉設(shè)備節(jié)能熱交換器提高使用壽命和節(jié)材技術(shù)領(lǐng)域。二、背景技術(shù)[0002]溫差供風(fēng)沖天爐為了節(jié)能高溫使用了兩個熱風(fēng)膽如圖3所示上熱風(fēng)膽(7)和下熱風(fēng)膽(8)在實(shí)踐中節(jié)能高溫效果深受用戶青睞。但熱風(fēng)膽的壽命不穩(wěn)定一直困擾著用戶。 經(jīng)實(shí)踐和理論分析如圖3所示，舊式熱風(fēng)膽一般都是厚法蘭⑴和(3)直接焊在內(nèi)筒(9) 和(10)上，風(fēng)箱⑵和(4)直接焊在法蘭⑴和(3)上，當(dāng)開爐熔煉時，內(nèi)筒體(9)和(10) 受高溫氣體的影響，產(chǎn)生很大的外漲力，而外冷的厚法蘭(1)和C3)產(chǎn)生很大的約束力，導(dǎo)致法蘭與筒體中間焊縫開裂使風(fēng)箱的風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)，熱風(fēng)膽報(bào)廢。三、實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了提高熱風(fēng)膽的壽命和節(jié)約材料發(fā)明了無法蘭溫差供風(fēng)一體沖天爐熱風(fēng)膽。[0004]無法蘭熱風(fēng)膽一體沖天爐熱風(fēng)膽如圖1主視圖所示，它是由上內(nèi)筒(1)外部焊有散熱片(6)，把爐內(nèi)的余熱傳入供風(fēng)空氣，一部分通過E供給沖天爐上風(fēng)口，下內(nèi)筒(2)外焊有散熱片G)，內(nèi)焊有散熱片(5)，通過熱交換把高溫爐氣熱量傳入供風(fēng)空氣，產(chǎn)生高溫空氣，通過F 口供給沖天爐下風(fēng)口。兩內(nèi)筒⑴和⑵是由錐體(3)連接。用椎體(3)連接，當(dāng)內(nèi)筒(1)和內(nèi)筒( 受熱膨脹，兩筒體同時膨脹，錐體也膨脹，錐體與筒體之間的約束力很小，內(nèi)筒不易開裂。上風(fēng)箱(7)上部焊在筒體(1)上部，下部焊在錐體C3)上，下風(fēng)箱 (8)上部焊在錐體C3)上，下部焊在內(nèi)筒( 上。上下風(fēng)箱焊在筒體上可有效的防止筒體開裂內(nèi)漏，內(nèi)筒開裂時也容易發(fā)現(xiàn)補(bǔ)救。下風(fēng)箱設(shè)有A、B、C三個腔體，接板(109焊在上內(nèi)筒 (1)上部和下內(nèi)筒( 下部。采用接板(10)取消了原來的整法蘭連接，原厚整法蘭連接， 當(dāng)筒體(1)和(2)受熱膨脹時，由于法蘭內(nèi)脹外不脹，約束了筒體(1)和O)的外脹，導(dǎo)致了內(nèi)筒產(chǎn)生變形和開裂，取消了 4大法蘭原連接用錐體(3)和接板(10)代替，既節(jié)省了材料又減少了整體法蘭的徑向約束力。如圖(2)俯視圖所示，接板(10)上開有長方孔(12)， 給連接螺絲有熱膨脹冷縮徑向間隙，也取消了接板(10)對內(nèi)筒(1)和(2)徑向約束力。為此，內(nèi)筒(1)和( 可以自由的熱脹冷縮不會產(chǎn)生變形和開裂。有效地延長了熱風(fēng)膽的壽命。薄法蘭(9)焊在上內(nèi)筒(1)上部和下內(nèi)筒( 下部，薄法蘭是封閉上下爐體防止?fàn)t氣外漏，通過自身變形避免了對內(nèi)筒的約束力。錐體C3)上在上風(fēng)箱(7)和下風(fēng)箱(8)間開有通道(11)使部分熱風(fēng)進(jìn)入下風(fēng)管(8)，使熱風(fēng)繼續(xù)加熱。產(chǎn)生高溫氣體從F 口送入沖天爐底排風(fēng)口

[0005]圖3是原雙風(fēng)膽溫差供風(fēng)熱風(fēng)膽。它是由上熱風(fēng)膽(7)和下熱風(fēng)膽⑶組成，由管道(11)把兩個熱風(fēng)膽連接，爐氣由下進(jìn)口(5)和上出口(6)排出，各有內(nèi)筒(9)和內(nèi)筒 (10)組成，法蘭(1)和法蘭(3)都焊在筒體(9)和(10)上，風(fēng)箱(2)和風(fēng)箱(4)都焊在法蘭(1)和法蘭(3)上，由于熱脹冷縮的原因，在筒體(9)和法蘭(10)，筒體(10)和法蘭(3) 交接處很容易開裂，裂后風(fēng)箱(2)和風(fēng)箱的風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)沖天爐不能使用。圖1主視圖是無法蘭溫差供風(fēng)一體沖天爐熱風(fēng)膽，取消了原風(fēng)膽的4個大法蘭，連接部分用接板(10) 連接，密封部分用薄法蘭(9)實(shí)現(xiàn)，風(fēng)箱(7)與風(fēng)箱⑶直接焊在內(nèi)筒⑴和內(nèi)筒(2)上， 圖2俯視圖(12)為開在接板(10)上的長方孔，(6)、(4), (5)為散熱片，(14)為爐氣下進(jìn)口，(13)為上進(jìn)口，(3)為錐體法蘭，(11)為法蘭上的開口，D為鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口，F(xiàn)和E為熱風(fēng)出口，A、B、C為下風(fēng)箱的3個腔體。
五具體實(shí)施方式如圖1所示，有壓力的冷風(fēng)從D進(jìn)口經(jīng)過散熱片(6)通道加熱，一部分從E 口排出進(jìn)入沖天爐上風(fēng)口。另一部分熱風(fēng)從口(11)進(jìn)入下熱風(fēng)箱經(jīng)過A、B、C3個風(fēng)箱通過葉片 (4)和葉片(5)的傳熱得到高溫氣體由F 口排出送入沖天爐的下排風(fēng)口，形成了溫差供風(fēng)作用，與原雙風(fēng)膽溫差供風(fēng)相同。
權(quán)利要求1.種無法蘭溫差供風(fēng)一體沖天爐熱風(fēng)膽，其特征是它是由上內(nèi)筒(1)外部焊有散熱片(6)，下內(nèi)筒(2)外焊有散熱片G)，內(nèi)焊散熱片(5)，兩筒體是由錐體(3)連接，上風(fēng)箱 (7)上部焊在內(nèi)筒(1)上部，下部焊在錐體C3)上，下風(fēng)箱(8)上部焊在錐體C3)上，下部焊在下內(nèi)筒⑵上，風(fēng)箱設(shè)有A、B、C三個腔體，接板(10)焊在上內(nèi)筒⑴上部和下內(nèi)筒O) 下部，接板(10)上開有長方孔(12)，薄法蘭(9)焊在上內(nèi)筒(1)上部和下內(nèi)筒( 下部，錐體C3)上在上風(fēng)箱(7)和下風(fēng)箱(8)間開有通道(11)，具有壓力的冷空氣從D管道進(jìn)入風(fēng)箱(7)經(jīng)散熱葉片(6)的熱交換得到較高熱空氣從E 口排出，供給沖天爐上排風(fēng)口，另一股較高熱空氣從通道(11)進(jìn)入風(fēng)箱(8)經(jīng)過A、B、C三腔體經(jīng)散熱片0)、(5)的傳熱從F 口排出熱風(fēng)進(jìn)入沖天爐下排風(fēng)口實(shí)現(xiàn)溫差供風(fēng)。
專利摘要本實(shí)用新型是屬于熔煉設(shè)備領(lǐng)域，是溫差供風(fēng)沖天爐熱風(fēng)膽提高使用壽命和節(jié)材技術(shù)。一種無法蘭溫差供風(fēng)一體熱風(fēng)膽，是由上內(nèi)筒(1)和下內(nèi)筒(2)構(gòu)成，兩筒體是由錐體(3)連接。上風(fēng)箱(7)上部焊在內(nèi)筒(1)和錐體(3)上，下風(fēng)箱(8)焊在錐體(3)和筒體(2)上，設(shè)有A、B、C三個腔體。接板(10)焊在上內(nèi)筒(1)上部和下內(nèi)筒(2)下部，錐體(3)設(shè)有通道(11)，冷風(fēng)從D進(jìn)口由E口排出較高熱風(fēng)，F(xiàn)口排出熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)溫差供風(fēng)，使沖天爐節(jié)能高溫。比兩個熱風(fēng)膽溫差供風(fēng)壽命長節(jié)材。
文檔編號F27B1/10GK202254755SQ20112021876
公開日2012年5月30日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者況保宗, 杜運(yùn)亮 申請人:況保宗, 杜運(yùn)亮