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      一種新風(fēng)除濕機(jī)的制作方法

      文檔序號:4612285閱讀:190來源:國知局
      專利名稱:一種新風(fēng)除濕機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于空調(diào)領(lǐng)域,尤其涉及一種新風(fēng)除濕機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有新風(fēng)除濕機(jī)主要由殼體、壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器、表冷器、控制器及風(fēng)機(jī)組成,在殼體上部設(shè)有具有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口的風(fēng)道,表冷器、蒸發(fā)器、第二冷凝器及風(fēng)機(jī)沿風(fēng)向依次安裝在風(fēng)道內(nèi),壓縮機(jī)和第一冷凝器設(shè)于殼體內(nèi)下部,壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、節(jié)流元件及蒸發(fā)器經(jīng)管路連接成循環(huán)回路。由于蒸發(fā)器位置高于壓縮機(jī),在機(jī)組停機(jī)時,蒸發(fā)器中冷凝的制冷劑液體由于重力作用流入壓縮機(jī)中,進(jìn)而聚集在壓縮機(jī)內(nèi),當(dāng)機(jī)組再次啟動時,造成壓縮機(jī)大量帶液啟動,極易導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀。 為了避免壓縮機(jī)帶液啟動,目前采取的常用方式是在蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間的連接管路上增加汽液分離器。但是,由于汽液分離器管路復(fù)雜、占據(jù)空間大、成本高,因此增大了機(jī)組尺寸和重量,增加了機(jī)組的成本。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本實用新型的目的在于提供一種新風(fēng)除濕機(jī),其不僅能防止壓縮機(jī)帶液啟動,而且其防止壓縮機(jī)帶液啟動的技術(shù)方案管路簡單、成本低,對機(jī)組尺寸和重量增加小,以節(jié)省機(jī)組成本。本實用新型提供的一種新風(fēng)除濕機(jī),其包括殼體、壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器及控制器,在所述殼體上部設(shè)有具有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口的風(fēng)道,所述蒸發(fā)器和所述第二冷凝器沿風(fēng)向依次安裝在所述風(fēng)道內(nèi),所述節(jié)流元件設(shè)于所述第二冷凝器與所述蒸發(fā)器之間,所述壓縮機(jī)和所述第一冷凝器設(shè)于所述殼體內(nèi)下部,所述壓縮機(jī)、所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述節(jié)流元件及所述蒸發(fā)器經(jīng)管路連接成循環(huán)回路;在所述第二冷凝器與所述節(jié)流元件之間的管路上設(shè)有電磁閥,該電磁閥與所述控制器電連接;當(dāng)所述控制器接收到開機(jī)信號時,所述控制器打開所述電磁閥,并延時Tl時間后開啟所述壓縮機(jī),當(dāng)所述控制器接收到關(guān)機(jī)信號時,所述控制器關(guān)閉所述電磁閥,并延時T2時間后關(guān)閉所述壓縮機(jī)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一冷凝器為管殼冷凝器。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第二冷凝器為翅片式冷凝器。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述節(jié)流元件為熱力膨脹閥。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述蒸發(fā)器為翅片式蒸發(fā)器。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述Tl=IO 30秒。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述T2=5 15秒。本實用新型的新風(fēng)除濕機(jī),通過在第二冷凝器與節(jié)流元件之間安裝一個電磁閥, 并由控制器控制電磁閥的打開和關(guān)閉。當(dāng)新風(fēng)除濕機(jī)機(jī)組關(guān)機(jī)時,控制器接收到關(guān)機(jī)信號, 控制器關(guān)閉電磁閥,并延時Τ2時間后關(guān)閉壓縮機(jī),電磁閥關(guān)閉后制冷劑液體無法進(jìn)入蒸發(fā)器中而流回第一冷凝器中,避免了制冷劑蒸氣冷凝后由于重力作用從蒸發(fā)器流入壓縮機(jī)中;而當(dāng)機(jī)組再次開機(jī)時,控制器接收到開機(jī)信號,控制器打開電磁閥,留在第二冷凝器和進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑液體與高溫新風(fēng)換熱蒸發(fā),避免液體直接進(jìn)入壓縮機(jī),電磁閥打開后延時Tl時間壓縮機(jī)開啟。由此可見,本實用新型通過在新風(fēng)除濕機(jī)組的第二冷凝器與節(jié)流元件之間安裝一個電磁閥,并由控制器控制電磁閥的打開和關(guān)閉,避免了壓縮機(jī)帶液啟動引起壓縮機(jī)燒毀的危害,而且,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型防止壓縮機(jī)帶液啟動的技術(shù)方案系統(tǒng)管路簡單、無需額外的安裝空間、成本低,因此對機(jī)組尺寸和重量增加小,從而節(jié)省機(jī)組成本。

      圖1是本實用新型實施例的新風(fēng)除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-壓縮機(jī)、2-第一冷凝器、3-第二冷凝器、4-電磁閥、5-節(jié)流元件、6-蒸發(fā)器、7-表冷器、8-進(jìn)風(fēng)口、9-風(fēng)機(jī)、10-送風(fēng)口、11-電控柜、12-風(fēng)道。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明本實用新型的新風(fēng)除濕機(jī)的其中一個實施例如圖1所示,新風(fēng)除濕機(jī)組在結(jié)構(gòu)上采用上下雙層結(jié)構(gòu),上層包括具有進(jìn)風(fēng)口 8和送風(fēng)口 10的風(fēng)道12、表冷器7、蒸發(fā)器6、節(jié)流元件5、電磁閥4、第二冷凝器3和風(fēng)機(jī)9,下層包括壓縮機(jī)1、第一冷凝器2和電控柜11。 本實施例中,第一冷凝器2為管殼冷凝器,第二冷凝器3為翅片式冷凝器,節(jié)流元件5為熱力膨脹閥,蒸發(fā)器6為翅片式蒸發(fā)器。壓縮機(jī)1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、電磁閥4、節(jié)流元件5及蒸發(fā)器6經(jīng)管路連接成制冷劑循環(huán)回路,制冷過程如下來自蒸發(fā)器6的低溫低壓制冷劑蒸氣進(jìn)入壓縮機(jī)1, 壓縮機(jī)1將其壓縮成高溫高壓的制冷劑蒸氣后排入第一冷凝器2中,高溫高壓制冷劑蒸氣在第一冷凝器2中冷凝成制冷劑液體后進(jìn)入第二冷凝器3進(jìn)一步過冷,具有一定過冷度的液體制冷劑經(jīng)過節(jié)流元件5后變成低溫低壓的汽液混合制冷劑,汽液混合制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器6蒸發(fā)為低溫低壓制冷劑蒸氣再次進(jìn)入壓縮機(jī)1,如此循環(huán)。表冷器7、蒸發(fā)器6、第二冷凝器3和風(fēng)機(jī)9沿風(fēng)向依次安裝在風(fēng)道12內(nèi)構(gòu)成新風(fēng)處理系統(tǒng),新風(fēng)處理過程如下從進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入的新風(fēng)先經(jīng)過表冷器7,被表冷器7換熱管內(nèi)的冷水進(jìn)行降溫除濕,經(jīng)過初步降溫除濕后的新風(fēng)再通過蒸發(fā)器6進(jìn)行深度降溫除濕, 深度降溫除濕后的新風(fēng)再經(jīng)過第二冷凝器3進(jìn)行再熱,避免送風(fēng)凝露。再熱后的新風(fēng)由送風(fēng)口 10送入室內(nèi)滿足降溫和除濕的要求。電磁閥4安裝在第二冷凝器3與節(jié)流元件5之間的管路上,其與電控柜11內(nèi)的控制器電連接。電磁閥4開啟時,制冷劑液體可以順利通過進(jìn)行制冷循環(huán),電磁閥4關(guān)閉時, 切斷制冷劑液體。上述新風(fēng)除濕機(jī)的控制方法如下當(dāng)新風(fēng)除濕機(jī)機(jī)組關(guān)機(jī)時,控制器接收到關(guān)機(jī)信號,控制器關(guān)閉電磁閥4,并延時T2時間(T2可通過電控柜11中的控制器設(shè)定,T2優(yōu)選為5 15秒)后關(guān)閉壓縮機(jī)1,電磁閥4關(guān)閉后制冷劑液體無法進(jìn)入蒸發(fā)器6中而流回第一冷凝器2中,避免了制冷劑蒸氣冷凝后由于重力作用從蒸發(fā)器6流入壓縮機(jī)1中;機(jī)組再次開機(jī)時,控制器接收到開機(jī)信號,控制器打開電磁閥4,留在第二冷凝器3和進(jìn)入蒸發(fā)器6 的制冷劑液體與高溫新風(fēng)換熱蒸發(fā),避免液體直接進(jìn)入壓縮機(jī)1,電磁閥4打開后延時Tl時間(Tl同樣可通過電控柜11中的控制器設(shè)定,優(yōu)選為10 30秒)壓縮機(jī)1開啟。由此可見,本實施例通過在新風(fēng)除濕機(jī)組的第二冷凝器3與節(jié)流元件5之間安裝一個電磁閥4,并由控制器控制電磁閥的打開和關(guān)閉,避免了壓縮機(jī)1帶液啟動引起壓縮機(jī) 1燒毀的危害,而且,系統(tǒng)管路簡單,無需額外的安裝空間,對機(jī)組尺寸和重量增加小,節(jié)省機(jī)組成本。以上僅為本實用新型的具體實施例,并不以此限定本實用新型的保護(hù)范圍;在不違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn),均屬本實用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種新風(fēng)除濕機(jī),其包括殼體、壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器及控制器,在所述殼體上部設(shè)有具有進(jìn)風(fēng)口和送風(fēng)口的風(fēng)道,所述蒸發(fā)器和所述第二冷凝器沿風(fēng)向依次安裝在所述風(fēng)道內(nèi),所述節(jié)流元件設(shè)于所述第二冷凝器與所述蒸發(fā)器之間, 所述壓縮機(jī)和所述第一冷凝器設(shè)于所述殼體內(nèi)下部,所述壓縮機(jī)、所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述節(jié)流元件及所述蒸發(fā)器經(jīng)管路連接成循環(huán)回路;其特征在于在所述第二冷凝器與所述節(jié)流元件之間的管路上設(shè)有電磁閥,該電磁閥與所述控制器電連接;當(dāng)所述控制器接收到開機(jī)信號時,所述控制器打開所述電磁閥,并延時Tl時間后開啟所述壓縮機(jī),當(dāng)所述控制器接收到關(guān)機(jī)信號時,所述控制器關(guān)閉所述電磁閥,并延時T2時間后關(guān)閉所述壓縮機(jī)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于所述第一冷凝器為管殼冷凝器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于所述第二冷凝器為翅片式冷凝器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于所述節(jié)流元件為熱力膨脹閥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于所述蒸發(fā)器為翅片式蒸發(fā)器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于所述Tl=IO 30秒。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新風(fēng)除濕機(jī),其特征在于所述T2=5 15秒。
      專利摘要本實用新型公開了一種新風(fēng)除濕機(jī),其包括殼體、壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、節(jié)流元件、蒸發(fā)器及控制器,在殼體上部設(shè)有風(fēng)道,蒸發(fā)器和第二冷凝器沿風(fēng)向依次安裝在風(fēng)道內(nèi),節(jié)流元件設(shè)于第二冷凝器與蒸發(fā)器之間,壓縮機(jī)和第一冷凝器設(shè)于殼體內(nèi)下部,壓縮機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、節(jié)流元件及蒸發(fā)器經(jīng)管路連接成循環(huán)回路;在第二冷凝器與節(jié)流元件之間的管路上設(shè)有電磁閥,電磁閥與控制器電連接。本實用新型通過在新風(fēng)除濕機(jī)組的第二冷凝器與節(jié)流元件之間安裝一個電磁閥,避免了壓縮機(jī)帶液啟動引起壓縮機(jī)燒毀的危害,而且,系統(tǒng)管路簡單,無需額外的安裝空間,對機(jī)組尺寸和重量增加小,節(jié)省機(jī)組成本。
      文檔編號F24F11/02GK202133064SQ20112022138
      公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
      發(fā)明者于宗偉, 周江峰, 夏飛, 尹永存, 徐美俊, 曾慶新, 王嚴(yán)杰, 謝艷群, 黃章義 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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