專利名稱：一種立體式螺旋干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種立體式螺旋干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
橡膠硫化促進(jìn)劑2-巰基苯駢噻唑(MBT)，是橡膠工業(yè)中廣泛使用的一種通用型促進(jìn)劑，是目前國(guó)內(nèi)外橡膠硫化促進(jìn)劑產(chǎn)銷量最大的產(chǎn)品，同時(shí)也是生產(chǎn)其他促進(jìn)劑的主要原料。高含量MBT還是生產(chǎn)頭孢類抗生素藥物的主要原料。但是，高壓合成出來(lái)的MBT純度低，含有多種雜質(zhì)(統(tǒng)稱為樹(shù)脂)，不能直接使用。因此，MBT的精制提純工序成為其生產(chǎn)中的一個(gè)非常重要的步驟。目前國(guó)內(nèi)橡膠硫化促進(jìn)劑MBT的生產(chǎn)方法有兩種一是酸堿水洗法；二是溶劑萃取法。酸堿水洗法是目前國(guó)內(nèi)最常用的精制提純方法，占主流地位。該方法要消耗大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水，生產(chǎn)每噸產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生45噸以上的高濃度含鹽有機(jī)堿性廢水，后處理困難。溶劑萃取法是目前較新型的精制提純方法。隨著環(huán)保力度的加大，溶劑萃取法精制提純技術(shù)和無(wú)水工藝，越來(lái)越受到人們的重視?，F(xiàn)有的溶劑法使用的溶劑主要以甲苯為主。但是該工藝為敞口式人工操作，萃取溶劑揮發(fā)至空氣中，存在操作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于橡膠硫化促進(jìn)劑2-巰基苯駢噻唑全封閉式生產(chǎn)系統(tǒng)的立體式螺旋干燥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的立體式螺旋干燥機(jī)，包括干燥腔室，干燥腔室頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，干燥腔室內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的攪拌軸及攪拌葉片，所述的攪拌軸為空心攪拌軸，頂部設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，所述攪拌葉片為螺旋式雙層攪拌葉片，攪拌葉片的兩層內(nèi)腔分別和蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口相連通，兩層攪拌葉片底部相聯(lián)通。本實(shí)用新型在在干燥腔室外壁設(shè)有夾層，夾層上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口。本實(shí)用新型采用干燥腔室外壁的空心夾層和中空結(jié)構(gòu)的螺旋葉片通入高溫蒸汽， 2-巰基苯駢噻唑從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)攪拌葉片推至出料口的過(guò)程中，通過(guò)高溫蒸汽加熱，使其水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)2-巰基苯駢噻唑在密封、環(huán)保狀態(tài)下短時(shí)間快速干燥。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中攪拌軸的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的立體式螺旋干燥機(jī)如圖1、圖2所示，包括干燥腔室6，干燥腔室6頂部設(shè)有進(jìn)料口 1和抽真空口 12，底部設(shè)有出料口 7，干燥腔室6內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力源2驅(qū)動(dòng)的攪拌軸3及攪拌葉片4，所述的攪拌軸為空心攪拌軸，頂部設(shè)有蒸汽進(jìn)口 10和蒸汽出口 11，所述攪拌葉片4為螺旋式雙層攪拌葉片，攪拌葉片的兩層內(nèi)腔分別和蒸汽進(jìn)口 10和蒸汽出口 11相連通，兩層攪拌葉片底部相聯(lián)通。本實(shí)用新型在在干燥腔室外壁設(shè)有夾層5，夾層5上設(shè)有進(jìn)氣口 8和出氣口 9。本實(shí)用新型的工作原理如下2-巰基苯駢噻唑從進(jìn)料口進(jìn)入，干燥腔室外壁的空心夾層和攪拌軸分別通入熱蒸汽，開(kāi)啟真空泵，2-巰基苯駢噻唑經(jīng)攪拌葉片推至出料口的過(guò)程中，通過(guò)高溫蒸汽加熱，使其水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。
權(quán)利要求1.一種立體式螺旋干燥機(jī)，包括干燥腔室(6)，干燥腔室(6)頂部設(shè)有進(jìn)料口(1 )，底部設(shè)有出料口( 7 )，干燥腔室(6 )內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的攪拌軸(3 )及攪拌葉片(4 )，其特征在于所述的攪拌軸為空心攪拌軸，頂部設(shè)有蒸汽進(jìn)口(10)和蒸汽出口(11)，所述攪拌葉片(4)為螺旋式雙層攪拌葉片，攪拌葉片的兩層內(nèi)腔分別和蒸汽進(jìn)口(10)和蒸汽出口(11)相連通，兩層攪拌葉片底部相聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式螺旋干燥機(jī)，其特征在于在干燥腔室外壁設(shè)有夾層(5)，夾層(5)上設(shè)有進(jìn)氣口(8)和出氣口(9)。
專利摘要一種立體式螺旋干燥機(jī)，包括干燥腔室(6)，干燥腔室(6)頂部設(shè)有進(jìn)料口(1)，底部設(shè)有出料口(7)，干燥腔室(6)內(nèi)設(shè)有由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的攪拌軸(3)及攪拌葉片(4)，所述的攪拌軸為空心攪拌軸，頂部設(shè)有蒸汽進(jìn)口(10)和蒸汽出口(11)，所述攪拌葉片(4)為螺旋式雙層攪拌葉片，攪拌葉片的兩層內(nèi)腔分別和蒸汽進(jìn)口(10)和蒸汽出口(11)相連通，兩層攪拌葉片底部相聯(lián)通。本實(shí)用新型采用干燥腔室外壁的空心夾層和中空結(jié)構(gòu)的螺旋葉片通入高溫蒸汽，2-巰基苯駢噻唑從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)攪拌葉片推至出料口的過(guò)程中，通過(guò)高溫蒸汽加熱，使其水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)2-巰基苯駢噻唑在密封、環(huán)保狀態(tài)下短時(shí)間快速干燥。
文檔編號(hào)F26B25/04GK202133259SQ20112022657
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者岑學(xué)斌, 李國(guó)民, 羅成偉, 郜東旺 申請(qǐng)人:鶴壁市恒瑞橡塑材料有限公司