專利名稱:隔板及具有該隔板的汽車暖風(fēng)器芯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一 種汽車空調(diào)用的裝置,尤其涉及一種隔板,此外,本實用新型還涉及一種具有該隔板的汽車暖風(fēng)器芯體。
背景技術(shù):
暖風(fēng)器是汽車空調(diào)系統(tǒng)中核心部件之一,其作用是實現(xiàn)發(fā)動機冷卻液與空氣的換熱,電動機驅(qū)動的鼓風(fēng)機再將暖風(fēng)吹到車室內(nèi),從而達到采暖目的。暖風(fēng)芯體中非常重要的一個部件就是隔板,隔板把主板圍成的水室隔開,保證熱水流經(jīng)所有流道,充分換熱?,F(xiàn)有的隔板結(jié)構(gòu),主要由主體、間隔固連在主體下方的插腳組成,通過插腳與主板對接在一起,然后在安裝位置涂抹焊劑,最后進行隨爐焊接。由于只有插腳結(jié)構(gòu)的隔板與主板對接,裝配時不易安裝到位,隔板與主板間留有縫隙,易造成暖風(fēng)芯體內(nèi)漏,影響產(chǎn)品性能;且在焊接時,由于對接不到位,焊接面積小,容易出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象,后期成品件裝配在整車上后,由于車輛使用過程的震動較大,同樣容易出現(xiàn)內(nèi)漏的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供了一種提高焊接品質(zhì)以防止內(nèi)漏現(xiàn)象發(fā)生的隔板。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的隔板,通過與汽車暖風(fēng)器芯體上的主板配合相連將主板圍成的水室進行分隔,包括主體、設(shè)置在主體下方的用于與主板相連的插腳,所述的主體上固定設(shè)有與主板相連的預(yù)緊裝置,該預(yù)緊裝置與主板相連時,所述的插腳與主板具有最大的接觸面積。作為上述方式的限定,所述的預(yù)緊裝置為鉚釘。作為對上述方式的進一步限定,所述的預(yù)緊裝置與插腳并行、間隔設(shè)置。此外,本實用新型還提供了一種汽車暖風(fēng)器芯體,包括芯體,設(shè)置在芯體上方、與芯體相連的用于圍成水室的主板,與主板配合相連的將水室進行分隔的隔板,所述的隔板包括主體、設(shè)置在主體下方的用于與主板相連的插腳,所述的主體上固定設(shè)有與主板相連的預(yù)緊裝置,該預(yù)緊裝置與主板相連時,所述的插腳與主板具有最大的接觸面積;在主板上設(shè)有與預(yù)緊裝置對應(yīng)設(shè)置的連接部。作為對上述方式的限定,上述的預(yù)緊裝置為鉚釘,所述的連接部為設(shè)置在主板上的鉚接孔。作為對上述方式的進一步限定,所述的預(yù)緊裝置與插腳并行、間隔設(shè)置。采用上述技術(shù)方案的隔板機構(gòu),由于主體上固定設(shè)有與主板相連的預(yù)緊裝置(如鉚釘),在焊接前,通過該預(yù)緊裝置與主板的連接,使插腳與主板最大限度接觸,為實現(xiàn)最大焊接面積提供了預(yù)緊力,確保了焊接品質(zhì),避免了內(nèi)漏現(xiàn)象的發(fā)生,其結(jié)構(gòu)簡單。
[0012]
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型作更進一步詳細說明圖1為本實用新型實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中主板打開狀態(tài)下與隔板連接關(guān)系示意圖;圖4為圖3—平面視圖。 圖中:1、隔板;2、主板;3、主體;4、插腳;5、預(yù)緊裝置;6、芯體。
具體實施方式
實施例一本實施例涉及一種隔板1,其主要的設(shè)計思想是在隔板1的主體3上增設(shè)預(yù)緊裝置 5,在隔板1上的插腳4與汽車暖風(fēng)器芯體上的主板2插接后、焊接之前,該預(yù)緊裝置5先與主板2緊固相連,其目的是使插腳4與主板2之間具有最大的接觸面積,且在焊接之前能夠保持該接觸面積不變,從而使焊接效果更為穩(wěn)固。具體來講,由圖1所示,本實施例涉及的隔板1包括主體3、設(shè)置在主體3下方的用于與主板2相連的插腳4,主體3上固定設(shè)有的預(yù)緊裝置5為鉚釘,本實施例的鉚釘為四個,且鉚釘與插腳4并行、間隔設(shè)置。實施例二本實施例的汽車暖風(fēng)器芯體屬于實施例一涉及的隔板的應(yīng)用結(jié)構(gòu),具體來講,由圖2-圖4所示可知,其包括芯體6,設(shè)置在芯體6上方、與芯體6相連的用于圍成水室的主板2,與主板2配合相連的將水室進行分隔的隔板1,其中隔板1具有實施例一種的結(jié)構(gòu),而在主板2上設(shè)有與預(yù)緊裝置5 (鉚釘)對應(yīng)設(shè)置的連接部為鉚接孔。在使用時,將隔板1的插腳及預(yù)緊裝置5對應(yīng)插入主板2上,先將預(yù)緊裝置5與主板2進行緊固連接后,在對插腳與主板2的連接處涂抹焊劑,最后進行焊接。上述的方式的預(yù)緊裝置在具體應(yīng)用中可能采用其他形式來替代,如將插腳做加長設(shè)計形成一個預(yù)緊裝置結(jié)構(gòu),將此插腳插入到主板2的安裝部上,將插腳進行彎折,也可實現(xiàn)與主板2的預(yù)緊連接, 但不管如何變化,只要不違背本實用新型的設(shè)計精神的任何改變,均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種隔板(1),通過與汽車暖風(fēng)器芯體上的主板(2)配合相連將主板(2)圍成的水室進行分隔,包括主體(3)、設(shè)置在主體(3)下方的用于與主板(2)相連的插腳(4),其特征在于所述的主體(3)上固定設(shè)有與主板(2)相連的預(yù)緊裝置(5),該預(yù)緊裝置(5)與主板(2) 相連時,所述的插腳(4)與主板(2)具有最大的接觸面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板,其特征在于所述的預(yù)緊裝置(5)為鉚釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔板,其特征在于所述的預(yù)緊裝置(5)與插腳(4)并行、間隔設(shè)置。
4.一種汽車暖風(fēng)器芯體,包括芯體(6),設(shè)置在芯體(6)上方、與芯體(6)相連的用于圍成水室的主板(2),與主板(2)配合相連的將水室進行分隔的隔板(1),其特征在于所述的隔板(1)包括主體(3)、設(shè)置在主體(3)下方的用于與主板(2)相連的插腳(4),所述的主體(3)上固定設(shè)有與主板(2)相連的預(yù)緊裝置(5),該預(yù)緊裝置(5)與主板(2)相連時,所述的插腳(4)與主板(2)具有最大的接觸面積;在主板(2)上設(shè)有與預(yù)緊裝置(5)對應(yīng)設(shè)置的連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車暖風(fēng)器芯體,其特征在于所述的預(yù)緊裝置(5)為鉚釘, 所述的連接部為設(shè)置在主板上的鉚接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽車暖風(fēng)器芯體,其特征在于所述的預(yù)緊裝置(5)與插腳(4)并行、間隔設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種汽車空調(diào)用的裝置,尤其涉及一種隔板及具有該隔板的汽車暖風(fēng)器芯體,其通過與汽車暖風(fēng)器芯體上的主板(2)配合相連將主板(2)圍成的水室進行分隔,包括主體(3)、設(shè)置在主體(3)下方的用于與主板(2)相連的插腳(4),所述的主體(3)上固定設(shè)有與主板(2)相連的預(yù)緊裝置(5),該預(yù)緊裝置(5)與主板(2)相連時,所述的插腳(4)與主板(2)具有最大的接觸面積。采用上述技術(shù)方案的隔板機構(gòu),由于主體上固定設(shè)有與主板相連的預(yù)緊裝置(如鉚釘),在焊接前,通過該預(yù)緊裝置與主板的連接,使插腳與主板最大限度接觸,為實現(xiàn)最大焊接面積提供了預(yù)緊力,確保了焊接品質(zhì),避免了內(nèi)漏現(xiàn)象的發(fā)生,其結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F24H3/00GK202166194SQ20112022787
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉欣, 平永亮, 張建輝, 楚帥, 溫海澤, 黃倩 申請人:長城汽車股份有限公司