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      火焰噴補機的料罐蓋板門的制作方法

      文檔序號:4612766閱讀:531來源:國知局
      專利名稱:火焰噴補機的料罐蓋板門的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及火焰噴補機之料罐,尤其涉及一種火焰噴補機的料罐蓋板門。
      背景技術(shù)
      目前,世界上鋼鐵公司用于修補煉鋼爐內(nèi)襯的唯一方法是半干噴補法半干噴補機的工作原理是中心一根管子輸送耐火粉料,外部一根管子輸送水一既可起到冷卻作用,又可起到粘結(jié)作用。因耐火材料最害怕的是急冷急熱,煉鋼過程中鋼水溫度在1680°C左右,倒出鋼水后也在1500°C以上,把水打上去后就會立即蒸發(fā)掉,這就是急冷急熱,對煉鋼爐內(nèi)襯損害極大,修補一次,僅可煉3 4爐鋼,耗時60 70分鐘,耗料8 12噸。不僅修補頻繁,耗料多,而且嚴(yán)重影響了煉鋼效率。為了提高煉鋼效率,提高煉鋼爐爐齡,上世紀(jì)冶金工業(yè)部把“火焰噴補機的研制” 項目列為“七·五,,國家攻關(guān)項目進行攻關(guān)?;鹧鎳娧a機的工作原理是不需要水,不需要粘結(jié)劑,把耐火粉料燒成熔融狀態(tài)噴射到煉鋼爐內(nèi)襯被侵蝕部位處,也可在不停爐煉鋼的條件下實施修補。修補一次,可煉30 40爐鋼,耗時25 30分鐘,耗料0. 8 1. 2噸,不僅大大提高了煉鋼效率,而且大大降低了耐火材料的使用量。火焰噴補機的關(guān)鍵是要把耐火粉料燒成熔融狀態(tài),要想把耐火粉料燒成熔融狀態(tài),就必須在修補前把耐火粉料加熱至120(TC左右,這種把耐火粉料加熱的裝置就是預(yù)熱料罐。火焰噴補機的預(yù)熱料罐要將料罐體內(nèi)的耐火粉料加熱至1200°C左右。為了提高加熱效率,在設(shè)計內(nèi)壁時,不僅需要隔熱性能較好的非金屬材料,而且需要加厚內(nèi)壁在80mm以上,甚至達(dá)到150mm。預(yù)熱料罐體的壁厚將直接影響著密封條件良好的蓋板門的靈活開啟程度;因焊接變形,二者之間的錐度間隙必須確保在2. Omm以上。這就使得一方面料罐體內(nèi)的加熱火焰容易從錐度間隙里噴出,把間隙兩側(cè)的金屬燒變形;另一方面,料罐體內(nèi)的耐火粉料在轉(zhuǎn)動過程中容易鉆入該錐度間隙,導(dǎo)致蓋板門卡死不易打開。
      發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有火焰噴補機料罐蓋板門結(jié)構(gòu)設(shè)計所存在的問題,本實用新型提出一種火焰噴補機的料罐蓋板門。本實用新型完成其發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是一種火焰噴補機的料罐蓋板門,火焰噴補機的料罐罐體上部通過法蘭聯(lián)接料罐蓋板,所述的料罐蓋板門位于所述的料罐蓋板上,并與料罐蓋板鉸鏈連接;所述的料罐蓋板中心有一圓錐臺形孔洞,所述的蓋板門上具有圓錐臺;所述蓋板門上所具有的圓錐臺的頂部外徑與料罐蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞頂部內(nèi)徑相同,所述蓋板門上所具有的圓錐臺的底部外徑小于料罐蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞底部內(nèi)徑;所述蓋板門所具有的圓錐臺的外錐頂角小于料罐蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞的內(nèi)錐頂角。本實用新型的有益效果是本實用新型所提出的火焰噴補機的料罐蓋板門,蓋板門上所具有的圓錐臺的頂部外徑與蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞的頂部內(nèi)徑相同,確保了二者之間的間隙為零,不僅阻擋了加熱時火焰的竄動,而且阻礙了耐火材料細(xì)粉的鉆入, 從而確保了密封的優(yōu)良效果;蓋板門上所具有的圓錐臺的底部外徑小于蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞的底部內(nèi)徑;從而確保了蓋板門開啟的靈活性。

      圖1為火焰噴補機料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為火焰噴補機料罐蓋板門的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中I部分的局部放大圖。圖中,1、料罐蓋板,2、蓋板門。
      具體實施方式
      結(jié)合附圖和實施例對本實用新型加以說明。如圖1、圖2、圖3所示,料罐蓋板1通過法蘭聯(lián)接在火焰噴補機的料罐罐體上部, 蓋板門2位于所述的料罐蓋板1上,并與料罐蓋板1鉸鏈連接;所述的料罐蓋板1中心有一圓錐臺形孔洞,所述的蓋板門2上具有圓錐臺;所述蓋板門2上所具有的圓錐臺的頂部外徑<2與料罐蓋板1中心所具有的圓錐臺形孔洞頂部內(nèi)徑相同,所述蓋板門2上所具有的圓錐臺的底部外徑d小于料罐蓋板1中心所具有的圓錐臺形孔洞底部內(nèi)徑D ;蓋板門2上具有的圓錐臺的內(nèi)錐頂角范圍為5° < α <30° ;所述料罐蓋板1中心所具有的圓錐臺形孔洞的內(nèi)錐頂角β大于蓋板門2所具有的圓錐臺的內(nèi)錐頂角α,即β大于α。所述蓋板門2上設(shè)置手柄。料罐蓋板1、蓋板門2具有一定厚度,料罐蓋板1的殼體和圓錐臺形孔洞的內(nèi)徑向表面材質(zhì)選用鋼板,蓋板門2的殼體和圓錐臺的外徑向表面材質(zhì)選用鋼板,其它為非金屬材料。
      權(quán)利要求1. 一種噴補機的料罐蓋板門,料罐蓋板(1)通過法蘭聯(lián)接在火焰噴補機的料罐罐體上部,料罐蓋板門(2)位于所述的料罐蓋板(1)上,并與料罐蓋板(1)鉸鏈連接;所述的料罐蓋板(1)中心有一圓錐臺形孔洞,所述的蓋板門(2)上具有圓錐臺;其特征在于所述蓋板門(2)上所具有的圓錐臺的頂部外徑(<2 )與料罐蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞頂部內(nèi)徑(<2 )相同,所述蓋板門(2)上所具有的圓錐臺的底部外徑(d)小于料罐蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞底部內(nèi)徑(D);所述蓋板門(2)所具有的圓錐臺的外錐頂角(α )小于料罐蓋板(1)中心所具有的圓錐臺形孔洞的內(nèi)錐頂角(β )。
      專利摘要本實用新型涉及火焰噴補機技術(shù),提出一種火焰噴補機的料罐蓋板門,料罐蓋板(1)聯(lián)接在火焰噴補機的料罐罐體上部,料罐蓋板門(2)與料罐蓋板(1)鉸鏈連接;所述的料罐蓋板(1)中心有一圓錐臺形孔洞,所述的蓋板門(2)上具有圓錐臺;所述蓋板門(2)上所具有的圓錐臺的頂部外徑(¢)與料罐蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞頂部內(nèi)徑(¢)相同,所述蓋板門(2)上所具有的圓錐臺的底部外徑(d)小于料罐蓋板中心所具有的圓錐臺形孔洞底部內(nèi)徑(D);所述蓋板門(2)所具有的圓錐臺的外錐頂角(α)小于料罐蓋板(1)中心所具有的圓錐臺形孔洞的內(nèi)錐頂角(β)。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有良好的密封效果,并保證了蓋板門開啟的靈活性。
      文檔編號F27D1/16GK202158769SQ20112023892
      公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
      發(fā)明者常君辰, 郭鐵軍 申請人:常君辰, 郭鐵軍
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