專利名稱：電機(jī)支架和具有該電機(jī)支架的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)支架和具有該電機(jī)支架的
空調(diào)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電機(jī)支架為了調(diào)高零件的剛度，往往單純地采用加厚鋼材的厚度的方法， 并沒有從根本上解決結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在的不完善，加厚鋼材的厚度也只是白白浪費(fèi)原材料的成本。此外，由于電機(jī)支架結(jié)構(gòu)上的缺陷，在使用時(shí)還需要在室外機(jī)底盤上點(diǎn)焊擋塊來對(duì)冷凝器進(jìn)行定位，增加了一道工序，降低了加工效率，同時(shí)還增加了物流傳遞時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度， 導(dǎo)致制造成本上升。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)進(jìn)行了很多嘗試，例如在申請(qǐng)?zhí)枮?0023^07. 7的實(shí)用新型專利中公開了一種空調(diào)裝置，如圖1和圖2所示，配置有翅片盤管式熱交換器。熱交換器含有左右蛇行、同時(shí)上下連續(xù)的熱交換盤管。在上下端部固定于主機(jī)體1的保持部件2保持盤管的中間部。因?yàn)楣潭?qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)的馬達(dá)3的馬達(dá)臺(tái)4被固定于保持部件2，所以不再需要固定馬達(dá)臺(tái)4的專用框架。該實(shí)用新型專利雖然節(jié)約了生產(chǎn)成本，但是由于缺少必要的限位裝置，因此在結(jié)構(gòu)上仍然存在一定的缺陷。此外，在申請(qǐng)?zhí)枮?00920126078.2的實(shí)用新型專利中公開了一種風(fēng)管式空調(diào)器室外機(jī)，如圖3和圖4所示，包括底盤5、固裝在底盤5上的冷凝器、安裝在冷凝器內(nèi)腔的換熱風(fēng)機(jī)，底盤5沿放置冷凝器的環(huán)形臺(tái)階內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有四個(gè)或四個(gè)以上豎直的限位塊6， 冷凝器的內(nèi)側(cè)壁貼靠在限位塊6上。由于采用底盤5沿放置冷凝器的環(huán)形臺(tái)階內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有四個(gè)或四個(gè)以上豎直的限位塊6，冷凝器的內(nèi)側(cè)壁貼靠在限位塊6上的結(jié)構(gòu)，因此，具有足夠空間用于設(shè)計(jì)合適的限位塊6的高度和裝配導(dǎo)引角；同時(shí)內(nèi)側(cè)限位可有效限制冷凝器滑動(dòng)，避免冷凝器與換熱風(fēng)機(jī)接觸。該實(shí)用新型專利采用了四個(gè)或者四個(gè)以上的限位塊6 起到穩(wěn)定、固定冷凝器的作用，可是該限位塊6是通過單獨(dú)的焊接工序焊接在底盤5上的， 增加了一道工序，提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種具有低成本冷凝器限位結(jié)構(gòu)的電機(jī)支架和具有該電機(jī)支架的空調(diào)器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種電機(jī)支架，包括頂端支撐部；底端固定部；以及電機(jī)安裝部，其兩側(cè)設(shè)置有支撐條，其中，電機(jī)安裝部與頂端支撐部和底端固定部一體成型，設(shè)置在二者之間，并且在底端固定部上一體成型有冷凝器限位結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，該冷凝器限位結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)形擋塊。進(jìn)一步地，在L形擋塊的表面設(shè)置有呈L形的第一凹槽筋。進(jìn)一步地，電機(jī)安裝部的兩側(cè)設(shè)置有支撐條，并且電機(jī)安裝部?jī)蓚?cè)的支撐條分別向電機(jī)安裝部的后側(cè)折彎。進(jìn)一步地，支撐條包括依次連接的第一支撐段、第二支撐段、第三支撐段、第四支撐段、以及第五支撐段，其中，第一支撐段與第二支撐段的折彎角度為160° 190°，第二支撐段與第三支撐段的折彎角度為160° 190°，第三支撐段與第四支撐段的折彎角度為160° 190°，第四支撐段與第五支撐段的折彎角度為160° 190°。進(jìn)一步地，在電機(jī)安裝部的支撐條上沿縱向設(shè)置有第二凹槽筋。進(jìn)一步地，在頂端支撐部的上表面和/或下表面上設(shè)置有第三凹槽筋。進(jìn)一步地，在電機(jī)安裝部的中部設(shè)置有用于固定電機(jī)的電機(jī)安裝臺(tái)，該電機(jī)安裝臺(tái)上設(shè)置有供電機(jī)穿過的電機(jī)安裝孔。進(jìn)一步地，在電機(jī)安裝孔的圓周上設(shè)置有螺釘避讓部。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，具有上述的電機(jī)支架。進(jìn)一步地，該電機(jī)支架設(shè)置在空調(diào)器的室外機(jī)底盤上。進(jìn)一步地，室外機(jī)底盤上安裝有冷凝器，電機(jī)支架的底端固定部上設(shè)置有用于與室外機(jī)底盤固定連接的安裝孔；頂端支撐部通過設(shè)置在其上的卡扣卡接在冷凝器的頂部。根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)支架，通過在底端固定部上一體成型冷凝器限位結(jié)構(gòu)，完善了電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)，并且由于冷凝器限位結(jié)構(gòu)一體成型在底端固定部上，省去了在室外機(jī)底盤上焊接冷凝器限位結(jié)構(gòu)的工序，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的空調(diào)器因具有上述的電機(jī)支架，使電機(jī)的安裝更加牢固可靠， 延長(zhǎng)了空調(diào)器的使用壽命，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
在附圖中[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種空調(diào)裝置的馬達(dá)支持構(gòu)造的局部側(cè)視圖；[0022]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種空調(diào)裝置的馬達(dá)支持構(gòu)造的分解立體圖；[0023]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中一種風(fēng)管式空調(diào)室外機(jī)的底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖4為圖3中A處放大圖；[0025]圖5為本實(shí)用新型的電機(jī)支架正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖6為本實(shí)用新型的電機(jī)支架橫向立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖7為本實(shí)用新型的電機(jī)支架在空調(diào)器室外機(jī)底盤上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖[0028]圖8為本實(shí)用新型的電機(jī)支架背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖9為本實(shí)用新型的電機(jī)支架安裝在空調(diào)器室外機(jī)底盤上的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖[0030]圖10為圖9中I處放大圖；以及[0031]圖11為圖9中II處放大圖。
具體實(shí)施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，提供了一種電機(jī)支架，如圖5所示，包括頂端支撐部10 ；底端固定部30 ；以及電機(jī)安裝部50，其兩側(cè)設(shè)置有支撐條51，其中，電機(jī)安裝部50 與頂端支撐部10和底端固定部30 —體成型，設(shè)置在二者之間，并且在底端固定部30上一體成型有冷凝器限位結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)支架，通過在底端固定部30上一體成型冷凝器限位結(jié)構(gòu)，完善了電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)，并且由于冷凝器限位結(jié)構(gòu)一體成型在底端固定部30上， 省去了在室外機(jī)底盤上焊接冷凝器限位結(jié)構(gòu)的工序，降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，冷凝器限位結(jié)構(gòu)可以采用L形擋塊70，并且為了提高L形擋塊70的強(qiáng)度， 可以在該L形擋塊70的表面設(shè)置有圖5所示的呈L形的第一凹槽筋71。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)支架還對(duì)電機(jī)安裝部50的結(jié)構(gòu)做出了改進(jìn)，從圖 5中可以看出，將電機(jī)安裝部50兩側(cè)的支撐條51分別向電機(jī)安裝部50的后側(cè)折彎，同時(shí)使支撐條51由原來“直條形”的支撐方式改為“弓形”支撐方式，并且支撐條51包括依次連接的第一支撐段51a、第二支撐段51b、第三支撐段51c、第四支撐段51d、以及第五支撐段51e，其中，相鄰的兩個(gè)支撐段之間形成折彎角α，具體地，第一支撐段51a與第二支撐段 51b的折彎角度為160° 190°，第二支撐段51b與第三支撐段51c的折彎角度為160° 190°，第三支撐段51c與第四支撐段51d的折彎角度為160° 190°，第四支撐段51d與第五支撐段51e的折彎角度為160° 190°?！爸睏l形”支撐方式的支撐平面為一個(gè)整體的支撐平面，如此設(shè)置會(huì)造成應(yīng)力集中，而本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)支架將支撐條51增加 4個(gè)折彎，即形成五個(gè)部分的支撐平面，分散了支撐應(yīng)力，從而提高了支撐條51的強(qiáng)度。如果想進(jìn)一步提高支撐條51的強(qiáng)度，可以在電機(jī)安裝部50的支撐條51上沿縱向設(shè)置第二凹槽筋53。通過上述的設(shè)置，降低了電機(jī)支架在電機(jī)運(yùn)作時(shí)的變形與振幅，在增加可靠性的同時(shí)能降低電機(jī)運(yùn)作時(shí)產(chǎn)品的振動(dòng)，從而能降低電機(jī)運(yùn)作時(shí)的噪音。折彎角α的角度值優(yōu)選 160°，175° 和 190°。優(yōu)選地，為了提高頂端支撐部10的抗壓剛度，可以按照?qǐng)D5所示在頂端支撐部10 的上表面上設(shè)置第三凹槽筋11，或者按照?qǐng)D6所示在頂端支撐部10的下表面上設(shè)置第三凹槽筋11，當(dāng)然，可以同時(shí)在頂端支撐部10的上表面和下表面設(shè)置第三凹槽筋11，以進(jìn)一步提高頂端支撐部10的抗壓剛度。為了便于安裝電機(jī)，從圖5中可以看出，可以在電機(jī)安裝部50的中部設(shè)置用于固定電機(jī)的電機(jī)安裝臺(tái)55，該電機(jī)安裝臺(tái)55上設(shè)置有供電機(jī)穿過的電機(jī)安裝孔57。同樣參照?qǐng)D5，在安裝電機(jī)時(shí)，需要先將電機(jī)穿過電機(jī)安裝部50上的電機(jī)安裝孔 57，然后固定在電機(jī)安裝部50的電機(jī)安裝臺(tái)55上，為了便于電機(jī)的安裝，專門在電機(jī)安裝孔57的圓周上設(shè)置了螺釘避讓部59，從而避開電機(jī)上的安裝螺釘；圖5所示的為設(shè)置了三個(gè)螺釘避讓部59的情況，當(dāng)然，也可以根據(jù)需要變換螺釘避讓部59的數(shù)量和位置。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，提供了一種空調(diào)器，具有上述的電機(jī)支架。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器因具有上述的電機(jī)支架，使電機(jī)的安裝更加牢固可靠，延長(zhǎng)了空調(diào)器的使用壽命，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，如圖7所示，電機(jī)支架設(shè)置在空調(diào)器的室外機(jī)底盤90上。具體而言，在圖 7中，室外機(jī)底盤90上安裝有冷凝器20，而從圖8中可以看出，電機(jī)支架的底端固定部30 上設(shè)置有用于與室外機(jī)底盤90固定連接的安裝孔31，以及在頂端支撐部10上設(shè)置有卡扣
513，圖9示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)支架安裝在室外機(jī)底盤90上的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖，通過圖10和圖11兩個(gè)局部放大圖能夠看出，頂端支撐部10通過設(shè)置在其上的卡扣13卡接在冷凝器20的頂部，以及L形擋塊70對(duì)冷凝器20進(jìn)行限位。本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器由于采用了上述電機(jī)支架，在運(yùn)行過程中，室外機(jī)產(chǎn)生的噪音相對(duì)“直條形”支撐，有所降低。以下為具體實(shí)驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)折彎角α等于160°時(shí)
權(quán)利要求1.一種電機(jī)支架，其特征在于，包括頂端支撐部(10)；底端固定部(30)；以及電機(jī)安裝部(50)，其兩側(cè)設(shè)置有支撐條(51)，其中，所述電機(jī)安裝部(50)與所述頂端支撐部(10)和底端固定部(30) —體成型，設(shè)置在二者之間，并且在所述底端固定部(30)上一體成型有冷凝器限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)支架，其特征在于，所述冷凝器限位結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)形擋塊 (70)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)支架，其特征在于，在所述L形擋塊(70)的表面設(shè)置有呈L形的第一凹槽筋(71)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)支架，其特征在于，所述電機(jī)安裝部(50)兩側(cè)的所述支撐條(51)分別向所述電機(jī)安裝部(50)的后側(cè)折彎。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)支架，其特征在于，所述支撐條(51)包括依次連接的第一支撐段(51a)、第二支撐段(51b)、第三支撐段(51c)、第四支撐段(51d)、以及第五支撐段(51e)，其中，所述第一支撐段(51a)與第二支撐段(51b)的折彎角度為160° 190°， 所述第二支撐段(51b)與第三支撐段(51c)的折彎角度為160° 190°，所述第三支撐段 (51c)與第四支撐段(51d)的折彎角度為160° 190°，所述第四支撐段(51d)與第五支撐段(51e)的折彎角度為160° 190°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)支架，其特征在于，在所述電機(jī)安裝部(50)的支撐條 (51)上沿縱向設(shè)置有第二凹槽筋(53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)支架，其特征在于，在所述頂端支撐部(10)的上表面和 /或下表面上設(shè)置有第三凹槽筋(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電機(jī)支架，其特征在于，在所述電機(jī)安裝部 (50)的中部設(shè)置有用于固定電機(jī)的電機(jī)安裝臺(tái)(55)，所述電機(jī)安裝臺(tái)(55)上設(shè)置有供所述電機(jī)穿過的電機(jī)安裝孔(57)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)支架，其特征在于，在所述電機(jī)安裝孔(57)的圓周上設(shè)置有螺釘避讓部(59)。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，具有權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電機(jī)支架。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)器，其特征在于，所述電機(jī)支架設(shè)置在所述空調(diào)器的室外機(jī)底盤(90)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)器，其特征在于，所述室外機(jī)底盤(90)上安裝有冷凝器(20)，所述電機(jī)支架的底端固定部(30)上設(shè)置有用于與所述室外機(jī)底盤(90)固定連接的安裝孔(31)；所述頂端支撐部(10)通過設(shè)置在其上的卡扣(1 卡接在所述冷凝器00) 的頂部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)支架和具有該電機(jī)支架的空調(diào)器。該電機(jī)支架包括頂端支撐部；底端固定部；以及電機(jī)安裝部，其兩側(cè)設(shè)置有支撐條，其中，電機(jī)安裝部與頂端支撐部和底端固定部一體成型，設(shè)置在二者之間，并且在底端固定部上一體成型有冷凝器限位結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)支架，通過在底端固定部上一體成型冷凝器限位結(jié)構(gòu)，完善了電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)，并且由于冷凝器限位結(jié)構(gòu)一體成型在底端固定部上，省去了在室外機(jī)底盤上焊接冷凝器限位結(jié)構(gòu)的工序，降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供的空調(diào)器因具有上述的電機(jī)支架，使電機(jī)的安裝更加牢固可靠，延長(zhǎng)了空調(diào)器的使用壽命，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F24F1/00GK202127313SQ20112026236
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者劉明, 葉務(wù)占, 孫帥輝, 孟智, 張輝, 王平, 王現(xiàn)林, 陳紹林 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司