專利名稱：一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種使用高頻加熱技術(shù)的物料干燥箱設備，具體為一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱。
背景技術(shù)：
目前高頻-真空干燥設備的真空箱是圓柱型，這主要是考慮在真空條件下箱體的承壓能力。但圓柱型真空箱有許多缺陷，如圓柱形空間與被干燥材料的堆材形狀不符，導致空間利用率較低；圓柱型真空箱由于考慮到高頻加熱條件下需留出的絕緣間隙以及箱體前后的距離，其裝材率一般在0.3左右，工作效率較低；圓柱型真空箱沒有外保溫層，不能根據(jù)氣溫的變化改變露點溫度，從而不易實現(xiàn)物料的中間和末期處理；圓柱型真空箱還難以設置內(nèi)部冷凝設備，除濕需要抽氣泵連續(xù)工作，電能的消耗較大；此外，圓柱型真空箱由于冷凝系統(tǒng)與主體分離，占地面積大，安裝過程比較復雜，工作強度大。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本實用新型的目的主要在于提供一種裝材率高，電能消耗低、能夠控制露點溫度的矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱，包括高頻加熱裝置、真空箱、儲水箱、真空泵系統(tǒng)、 材車及軌道，其特征在于，真空箱箱體外形與各正截面均為矩形，真空箱箱體設置有內(nèi)置式冷凝器，真空箱箱體外部設置有保溫層。上述高頻加熱裝置由高頻發(fā)生器、高電位電極板和地電位電極板組成。內(nèi)置式冷凝器包括左冷凝器和右冷凝器，冷凝器由異型鋼管或不銹鋼管焊接成蛇形，用螺栓固定在箱體內(nèi)部兩側(cè)的箱壁上，并由管道通過箱壁與循環(huán)泵連接。真空箱箱體內(nèi)頂部設置有由中部向兩側(cè)傾斜的遮水板。此外，真空箱頂部的保溫層為可拆式保溫層。本實用新型的工作原理矩形高頻-真空干燥箱是高頻介質(zhì)加熱與真空脫水相結(jié)合的產(chǎn)物。高頻介質(zhì)加熱是利用了介質(zhì)分子在高頻電場中被反復極化，介質(zhì)分子之間產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱的原理，對被加熱對象進行快速加熱的的方法。介質(zhì)加熱是直接加熱，被加熱對象內(nèi)外會被同時加熱，而無須熱的傳導過程。較傳統(tǒng)加熱方式，其主要優(yōu)點在于加熱速度快，可實現(xiàn)自動化等。真空脫水則是利用低氣壓下水的沸點會降低，在獲得同樣蒸發(fā)率的情況下，真空脫水可以在較低的溫度下實現(xiàn)，從而大大降低能耗，提高干燥效率。本實用新型通過矩形箱體設計，提高了設備的裝材率，可以達到0.5左右；通過設置內(nèi)置式冷凝器，將物料中逸出的水蒸氣直接在箱內(nèi)凝結(jié)為水，并定時由真空泵將水抽到箱外儲水箱，不需要泵體長期連續(xù)工作，節(jié)省電能消耗；通過在箱體外部設置保溫層，可以調(diào)節(jié)和控制露點溫度，便于物料干燥的工藝需要；由于采用了矩形結(jié)構(gòu)，使材車距地面的高度大大降低，十分有利于材料的裝卸；此外，本實用新型采用了一體化結(jié)構(gòu)，將主箱體、冷凝器、儲水箱、真空泵系統(tǒng)結(jié)合成為一個整體，節(jié)約占地面積，使設備運輸、安裝十分方便。
圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為本實用新型的左視圖；圖4為本實用新型的后視圖；圖5為本實用新型的A-A剖視圖；圖6為本實用新型的B-B剖視圖；圖7為本實用新型的連接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖1，左邊是真空箱，箱體四周為門框7，中間是門8 ；真空箱的右邊有輸出口 6，輸出口 6右邊連接的是高頻發(fā)生器1。參見圖2，左邊有門8，上部有加強筋5、箱壁25 ；下部有加強筋5、箱壁25、輸出口 6 ；右邊有進水管16、出水管17、循環(huán)泵18、真空泵19、儲水箱20、小水箱21、箱壁25 ；圖的中間有由加強筋5圍成的網(wǎng)格水槽10。參見圖3，左邊有冷凝和抽真空系統(tǒng)M、加強筋5、箱壁25 ；右邊有箱門8。參見圖4，上部有加強筋5、出水管17、小水箱21 ；下部有進水管16、循環(huán)泵18、真空泵19、儲水箱20。參見圖5，左邊有固定式保溫層2、左冷凝器3、加強筋5 ；右邊有固定式保溫層2、 右冷凝器4、加強筋5、輸出口 6;上部有遮水板9、可拆式保溫層11 ；下部有固定式保溫層2、 加強筋5 ；箱體的四個角各有一個有加強角23。參見圖6，左邊有固定式保溫層2、箱壁25 ；上部有加強筋5、遮水板9、可拆式保溫層11、箱壁25 ；下部有固定式保溫層2、加強筋5 ；右邊有固定式保溫層2、門框7、門8 ；圖的中間部分有左冷凝器3、輸出口 6、材車12、軌道22。參見圖7，左邊是真空箱，門8打開，可見真空箱體內(nèi)材車12，材車12上有物料15、 高電位電極板13和地電位電極板14 ；真空箱體右邊有輸出口 6 ；輸出口 6的右邊是高頻發(fā)生器1。其具體實施方式
如下一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱，包括高頻加熱裝置、真空箱、儲水箱20、真空泵系統(tǒng)、材車12及軌道22。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，真空箱箱體外形與各正截面均為矩形；矩形箱體的有效容積遠大于圓柱型真空箱，圓柱型真空箱的裝材率在0. 3左右。矩形箱體由于其內(nèi)部形狀與材堆形狀相吻合，因此裝材率會在0. 5以上。如圖5、圖6所示，真空箱箱體外部設置有固定式保溫層2。由于冬季環(huán)境溫度過低而使蒸汽的露點溫度降低，凝水速度過快會造成木材的干燥缺陷，因此本實用新型在真空箱體外部加入了固定式保溫層2，以有效提高箱壁25溫度和露點溫度。[0031]如圖5、圖6所示，真空箱箱體頂部設置有可拆式保溫層11?？刹鹗奖貙?1直接嵌入頂部由加強筋5形成的網(wǎng)格水槽10內(nèi)，不需要特別固定措施，夏季不需要時可方便的取出可拆式保溫層11，在氣溫較高時，可在網(wǎng)格水槽10中注入冷水，以有效地降低頂部箱壁25的溫度，提高冷凝效果。如圖5、圖6所示，真空箱箱體設置有內(nèi)置式冷凝器。內(nèi)置式冷凝器包括左冷凝器 3和右冷凝器4，內(nèi)置式冷凝器由異型鋼管或不銹鋼管焊接成蛇形，用螺栓固定在箱體內(nèi)部兩側(cè)的箱壁25上，并由進水管16、出水管17通過箱壁25與循環(huán)泵18連接。箱壁25和左冷凝器3、右冷凝器4共同作為設備的冷凝裝置，將物料中逸出的水蒸氣直接在箱體內(nèi)凝結(jié)為水，并定時由真空泵19將水抽到箱外儲水箱20，真空泵19自身工作所需要的水由小水箱 21提供。由于不像圓柱型真空箱那樣需要泵體長期工作，因此其耗電成本相對很小。如圖7所示，高頻加熱裝置由高頻發(fā)生器1、高電位電極板13和地電位電極板14 組成。經(jīng)輸出口 6送入的高頻電壓送到高電位電極板13，與地電位電極板14之間形成高頻高壓電場，通過高頻電場實現(xiàn)對物料15的加熱。如圖5、圖6所示，真空箱箱體內(nèi)頂部設置有由中部向兩側(cè)傾斜的遮水板9。遮水板9的作用在于使箱體頂部的冷凝水引流，不至于使冷凝水重新滴落在物料上。遮水板9 采用耐高溫和導熱率低的玻璃鋼材料制作。如圖2、圖3、圖5、圖6所示，真空箱箱體的上下左右面及后面均設置有加強筋5， 真空箱箱體內(nèi)部四個角均設置有加強角23，以加強真空箱箱體的強度和剛性。如圖2、圖3、圖4、圖6所示，本實用新型采用了一體化結(jié)構(gòu)，將主箱體、冷凝器、儲水箱20、真空泵系統(tǒng)結(jié)合成為一個整體，節(jié)約占地面積，使設備運輸、安裝十分方便。本實用新型通過采取上述結(jié)構(gòu)設計，可將設備的裝材率由0. 3提高到0. 5，并可明顯節(jié)省電耗，可以調(diào)節(jié)和控制露點溫度，物料15的裝卸也很方便。以上對本實用新型的原理、技術(shù)特征和主要優(yōu)點做了說明。本行業(yè)的技術(shù)人員應該知道，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱，包括高頻加熱裝置、真空箱、儲水箱、真空泵系統(tǒng)、材車及軌道，其特征在于，所述真空箱箱體外形與各正截面均為矩形，真空箱箱體設置有內(nèi)置式冷凝器，真空箱箱體外部設置有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱，其特征在于，所述高頻加熱裝置由高頻發(fā)生器、高電位電極板和地電位電極板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱，其特征在于，所述內(nèi)置式冷凝器包括左冷凝器和右冷凝器，冷凝器由異型鋼管或不銹鋼管焊接成蛇形，用螺栓固定在箱體內(nèi)部兩側(cè)的箱壁上，并由管道通過箱壁與循環(huán)泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱，其特征在于，所述真空箱箱體內(nèi)頂部設置有由中部向兩側(cè)傾斜的遮水板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱，其特征在于，所述真空箱頂部的保溫層為可拆式保溫層。
專利摘要本實用新型公開一種矩形高頻真空聯(lián)合干燥箱，包括高頻加熱裝置、真空箱、儲水箱、真空泵系統(tǒng)、材車及軌道。該設備使用高頻介質(zhì)加熱技術(shù)，真空箱箱體外形與各正截面均為矩形，真空箱箱體設置有內(nèi)置式冷凝器，真空箱箱體外部設置有保溫層。本實用新型的裝材率高，并且泵體不需要長期工作，耗電成本低，用戶還可以方便的控制露點溫度，便于物料干燥的工藝需要。本實用新型采用一體化結(jié)構(gòu)，將主箱體、冷凝器、儲水箱、真空泵系統(tǒng)結(jié)合成為一個整體，節(jié)約占地面積，使設備運輸、安裝十分方便。
文檔編號F26B25/06GK202216493SQ20112028149
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者張曉航 申請人:張曉航