專利名稱：凍干機箱體信號線引出裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于凍干機配件領域，具體涉及一種凍干機箱體信號線引出裝置。
背景技術(shù)：
隨著制藥工業(yè)的蓬勃發(fā)展，凍干機在制藥工業(yè)中的應用也越來越廣泛。在凍干機的使用中，由于對箱體內(nèi)的真空泄漏率和凍干產(chǎn)品溫度的要求要比同行業(yè)的其它設備更高，所以在凍干機設備箱體中，普遍都會放置不同數(shù)量的溫度檢測探頭，對產(chǎn)品溫度或者箱體板層溫度進行檢測。目前的溫度檢測探頭多采用帶線的溫度探頭進行檢測。為保證凍干機的正常運行，要求帶線的溫度探頭既能從凍干機箱體穿出，又能滿足凍干機對真空泄漏率測試的要求。因此如何使凍干機箱體信號線在保證凍干機能夠通過真空泄漏率測試要求的前提下穿出凍干機，進行自動控制或記錄，是目前急需克服的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，封閉性好，安裝維護方便的凍干機箱體信號線引出裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該凍干機箱體信號線引出裝置，包括信號線、外殼和絕緣陶瓷芯，其特征在于絕緣陶瓷芯固定在外殼內(nèi)，外殼插入端內(nèi)設有快裝接頭，信號線穿過絕緣陶瓷芯與快裝接頭連接，并通過接頭封膠封裝在絕緣陶瓷芯內(nèi)。所述接頭封膠在真空狀態(tài)下灌注入絕緣陶瓷芯內(nèi)。所述外殼采用316L不銹鋼制作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設計合理， 通過快裝接頭與凍干機箱體連接，實現(xiàn)了信號線由凍干箱內(nèi)向凍干箱外的無泄漏引出。便于檢測部件的更換和維護，且不會影響凍干機對真空泄漏率測試要求。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖。其中1、信號線2、外殼3、絕緣陶瓷芯4、接頭封膠5、外殼插入端6、快裝接頭。圖1是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
參照附圖1:該凍干機箱體信號線引出裝置包括外殼2和固定在外殼2內(nèi)的絕緣陶瓷芯3，信號線1穿過絕緣陶瓷芯3，與外殼插入端5內(nèi)設置的快裝接頭6連接。信號線1通過接頭封膠 4封裝在絕緣陶瓷芯3內(nèi)。外殼2采用316L不銹鋼制作。[0013]該凍干機箱體信號線引出裝置的安裝使用過程如下將多根信號線1穿過絕緣陶瓷芯3后與外殼插入端5內(nèi)設置的快裝接頭6連接。 在真空狀態(tài)下向絕緣陶瓷芯3內(nèi)灌注符合中國GMP的接頭封膠4，將信號線1封裝在絕緣陶瓷芯3內(nèi)。使用時，通過該信號線引出裝置將信號線1的插入端與凍干箱體內(nèi)的快裝接頭連接，另一端連接凍干箱體外的接線端子。該裝置通過快裝接頭與凍干機箱體連接，有效實現(xiàn)了信號線由凍干箱內(nèi)向凍干箱外的無泄漏引出，并便于檢測部件的更換和維護。采用真空灌注方式灌注接頭封膠4，可避免因灌注封膠不均勻?qū)е碌姆庋b問題。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.凍干機箱體信號線引出裝置，包括信號線(1)、外殼(2)和絕緣陶瓷芯(3)，其特征在于絕緣陶瓷芯(3)固定在外殼O)內(nèi)，外殼插入端(5)內(nèi)設有快裝接頭(6)，信號線(1) 穿過絕緣陶瓷芯(3)與快裝接頭(6)連接，并通過接頭封膠(4)封裝在絕緣陶瓷芯(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機箱體信號線引出裝置，其特征在于所述接頭封膠(4) 在真空狀態(tài)下灌注入絕緣陶瓷芯(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機箱體信號線引出裝置，其特征在于所述外殼(2)采用316L不銹鋼制作。
專利摘要凍干機箱體信號線引出裝置，屬于凍干機配件領域，具體涉及一種凍干機箱體信號線引出裝置。包括信號線(1)、外殼(2)和絕緣陶瓷芯(3)，其特征在于絕緣陶瓷芯(3)固定在外殼(2)內(nèi)，外殼插入端(5)內(nèi)設有快裝接頭(6)，信號線(1)穿過絕緣陶瓷芯(3)與快裝接頭(6)連接，并通過接頭封膠(4)封裝在絕緣陶瓷芯(3)內(nèi)，通過快裝接頭與凍干機箱體連接，實現(xiàn)了信號線由凍干箱內(nèi)向凍干箱外的無泄漏引出。便于檢測部件的更換和維護，且不會影響凍干機對真空泄漏率測試要求。
文檔編號F26B25/00GK202209862SQ20112028264
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者周利軍, 徐謀峰, 朱起永, 譚建倫, 鄒洪武, 鄭楊勇 申請人:山東浩器生物裝備技術(shù)有限公司