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      一種工業(yè)爐用的切片式磚制看火孔襯里結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4614886閱讀:367來源:國知局
      專利名稱:一種工業(yè)爐用的切片式磚制看火孔襯里結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于一種石油化工領(lǐng)域的看火孔,更具體地說,涉及一種石油化工裝置中工業(yè)爐用的切片式磚制看火孔襯里結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      工業(yè)爐(包括各種加熱爐、制氫轉(zhuǎn)化爐和乙烯裂解爐,下同)是石油化工裝置中最重要的設(shè)備之一,爐子的運(yùn)行狀態(tài)直接影響到整個(gè)裝置,所以現(xiàn)場巡檢爐子的運(yùn)行狀態(tài)顯得非常重要,為了能夠觀測到爐內(nèi)的運(yùn)行情況,就要設(shè)置看火孔。因此在工業(yè)爐上合理設(shè)置看火孔非常重要,不可或缺。眾所周知,工業(yè)爐是高溫設(shè)備,由于開孔使得看火孔部位襯里相對減薄,冷熱變化頻繁,導(dǎo)致看火孔經(jīng)常容易產(chǎn)生破裂,且由于看火孔襯里往往自成一體,易導(dǎo)致看火孔與其周圍襯里產(chǎn)生裂縫。以上因素易導(dǎo)致看火孔處壁板溫度較高,產(chǎn)生過熱,增加爐子熱損失,看火孔處壁板超溫容易給操作工帶來操作不便。綜上所述,根據(jù)不同的輻射段襯里結(jié)構(gòu),合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化看火孔襯里結(jié)構(gòu)對防止壁板過熱、減少爐子熱損失具有十分重要的意義。目前,在耐火隔熱磚襯里結(jié)構(gòu)中常見看火孔襯里結(jié)構(gòu)有如下兩種1、真空成型看火孔真空成型看火孔由混配纖維加入一定量的結(jié)合劑、填料和分散劑,經(jīng)特殊的真空成型工藝制作而成的陶瓷纖維預(yù)制塊。此種看火孔具有如下缺點(diǎn)1)由于此看火孔具有一定的強(qiáng)度,其抗熱震穩(wěn)定性本身較差,且看火孔處冷熱變化又較為頻繁,所以其運(yùn)行一段時(shí)間后,容易產(chǎn)生較大裂紋。2)由于真空成型看火孔是一個(gè)整體,且其材料和其周圍耐火隔熱磚襯里材料不同而造成其線膨脹系數(shù)不同,所以其運(yùn)行一段時(shí)間后,真空成型看火孔和其周圍襯里間容易產(chǎn)生較大裂縫。2、澆注料看火孔澆注料看火孔特點(diǎn)就是用澆注料在工廠整體澆注成型,現(xiàn)場安裝。此種看火孔具有如下缺點(diǎn)1)由于澆注料密度較大,且又是整體成型,所以其成型后的重量教大,安裝比較困難,同時(shí)在運(yùn)輸過程中也較容易損壞。2)澆注料本身的導(dǎo)熱系數(shù)較大,容易造成其處的爐壁板過熱。3)由于澆注料材料和其周圍耐火隔熱磚襯里材料不同而造成其線膨脹系數(shù)不同, 所以其運(yùn)行一段時(shí)間后,澆注料看火孔和其周圍襯里間容易產(chǎn)生較大裂縫。4)澆注料看火孔結(jié)構(gòu)較為厚重,在長期使用過程中,澆注料看火孔容易產(chǎn)生較大裂紋
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0016]本實(shí)用新型的目的就在于針對看火孔襯里結(jié)構(gòu)的上述問題,通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 開發(fā)出一種工業(yè)爐用的看火孔切片式磚制襯里結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案如下一種工業(yè)爐用的切片式磚制看火孔襯里結(jié)構(gòu),所述襯里結(jié)構(gòu)由喇叭形看火孔內(nèi)部的耐火襯里構(gòu)成,其特征在于所述的襯里結(jié)構(gòu)是包括從上到下水平分成η個(gè)的隔熱耐火磚切片1拼接構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu),其中η >2;所述的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形狀為中空的矩形段連接中空的梯臺(tái)段構(gòu)成,外部形狀取決于包裹在看火孔耐火襯里外部的爐體鋼板的結(jié)構(gòu)形狀。在具體實(shí)施中所述襯里結(jié)構(gòu)中隔熱耐火磚切片1的個(gè)數(shù)η可以為4,隔熱耐火磚切片由隔熱耐火磚切片1-1,隔熱耐火磚切片1-,2,隔熱耐火磚切片1-3,隔熱耐火磚切片1-4組成,其依次的高度為a、b、c、d,其中a、b、c、d直接可以相等,也可以不等。所述的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形狀中空的矩形段縱剖面矩形的寬度為A、高C,A與C可以相等或者不等;所述的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形狀中空的梯臺(tái)段縱剖面為旋轉(zhuǎn)90度的梯形,其上底寬度為C、其下底的寬度為D,D大于C ;所述的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形狀中空的梯臺(tái)段橫剖面為梯形,其上底寬度為A、其下底的寬度為B,B大于A.所述襯里結(jié)構(gòu)的隔熱耐火磚切片1的視角空間是在賣方車間按視角空間尺寸(A、 B、C、D)制作而成,而不需要在現(xiàn)場切制形狀,只需要在現(xiàn)場按照圖紙要求將其組合安裝。所述襯里結(jié)構(gòu)的隔熱耐火磚切片1的材質(zhì)與其周圍耐火隔熱磚襯里材質(zhì)相同;所述的各個(gè)隔熱耐火磚切片之間,以及襯里結(jié)構(gòu)與爐體其它部分的耐火襯里,都是通過耐火泥漿層2連接砌合;所述的隔熱耐火磚切片1上、下表面與其周圍其它部分的隔熱耐火磚襯里上、下表面平齊。所述耐火泥漿層2的厚度可以優(yōu)選為2mm。所述的襯里結(jié)構(gòu)的外表面是構(gòu)成看火孔的鋼板外殼,所述的的鋼板外殼通過一組位于看火孔上方的安裝錨固件3固定連接在爐體上。與現(xiàn)有的看火孔相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于這種新型切片式磚制看火孔襯里材料和周圍襯里材料相同,其膨脹系數(shù)相同,故此看火孔和其周圍襯里間就不會(huì)產(chǎn)生較大裂縫和不會(huì)因?yàn)槠淅錈嶙兓^為頻繁而產(chǎn)生裂紋。2、由于看火孔襯里與其周圍襯里能更好地形成一個(gè)整體,只需用2mm厚的耐火泥漿相連接,而不需留設(shè)膨脹縫,以減少過熱點(diǎn)。3、由于每個(gè)隔熱耐火磚切片的視角空間是在制造廠按設(shè)計(jì)尺寸制作而成,不需要在現(xiàn)場切制視角空間,故視角空間的尺寸能較好滿足設(shè)計(jì)要求。4、該結(jié)構(gòu)安裝和維修都較為簡單和方便。5、該結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過程中不易損壞,能長周期運(yùn)行,且安全可靠。

      圖1為本實(shí)用新型的切片式磚制看火孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的切片式磚制看火孔的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的切片式磚制看火孔的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號說明1-磚切片;2-耐火泥漿;3-安裝錨固件。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于下述的具體實(shí)施方式

      具體實(shí)施方式
      如圖1 3所示的切片式磚制看火孔,如圖1所示,這種切片式磚制看火孔襯里結(jié)構(gòu),包括隔熱耐火磚切片1-1、隔熱耐火磚切片1-2、隔熱耐火磚切片1-3、隔熱耐火磚切片 1-4、耐火泥漿2和安裝錨固件3。其中隔熱耐火磚切片1-1、隔熱耐火磚切片1-2、隔熱耐火磚切片1-3、隔熱耐火磚切片1-4材質(zhì)與其周圍耐火隔熱磚襯里材質(zhì)相同,其高度分別為a、 b、c、d。每個(gè)隔熱耐火磚切片的視角空間是在賣方車間按視角空間尺寸(A、B、C、D)制作而成,而不需要在現(xiàn)場切制視角空間,只需要在現(xiàn)場按照圖紙要求組合安裝。在現(xiàn)場施工時(shí),每個(gè)隔熱耐火磚切片1之間用耐火泥漿進(jìn)行連接,耐火泥漿2的厚度2mm??椿鹂滓r里上、下表面與其周圍襯里耐火隔熱磚上、下表面平齊。切片式磚制看火孔襯里四周與其周圍爐體其它部分的隔熱耐火磚襯里只需用2mm厚的耐火泥漿相連接,而不需留設(shè)膨脹縫??椿鹂咨厦媾鋬蓚€(gè)安裝錨固件3。上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言, 在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形,而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施方式
      所描述的結(jié)構(gòu),因此前面描述的方式只是優(yōu)選地,而并不具有限制性的意義。
      權(quán)利要求1.一種工業(yè)爐用的切片式磚制看火孔襯里結(jié)構(gòu),所述襯里結(jié)構(gòu)由喇叭形看火孔內(nèi)部的耐火襯里構(gòu)成,其特征在于所述的襯里結(jié)構(gòu)是包括從上到下水平分成η個(gè)的隔熱耐火磚切片(1)拼接構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu),其中η ^ 2 ;所述的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形狀為中空的矩形段連接中空的梯臺(tái)段構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯里結(jié)構(gòu),其特征在于所述襯里結(jié)構(gòu)中隔熱耐火磚切片(1)的個(gè)數(shù)η = 4,隔熱耐火磚切片由隔熱耐火磚切片 (1-1),隔熱耐火磚切片(1-2),隔熱耐火磚切片(1-3),隔熱耐火磚切片(1-4)組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯里結(jié)構(gòu),其特征在于所述的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形狀中空的矩形段縱剖面矩形的寬度為Α、高C,A與C相等或者不等;所述的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形狀中空的梯臺(tái)段縱剖面為旋轉(zhuǎn)90度的梯形,其上底寬度為C、 其下底的寬度為D,D大于C;所述的整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部形狀中空的梯臺(tái)段橫剖面為梯形,其上底寬度為Α、其下底的寬度為B,B大于Α。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯里結(jié)構(gòu),其特征在于所述襯里結(jié)構(gòu)的隔熱耐火磚切片(1)的材質(zhì)與其周圍其它部分的隔熱耐火磚襯里材質(zhì)相同;所述的各個(gè)隔熱耐火磚切片之間,以及切片式磚制看火孔襯里結(jié)構(gòu)與其周圍爐體其它部分的隔熱耐火磚襯里,都是通過耐火泥漿層( 連接砌合;所述的隔熱耐火磚切片(1)上、下表面與其周圍其它部分的隔熱耐火磚襯里上、下表面平齊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的襯里結(jié)構(gòu),其特征在于所述耐火泥漿層O)的厚度為2mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1 5之一所述的襯里結(jié)構(gòu),其特征在于所述的襯里結(jié)構(gòu)的外表面是構(gòu)成看火孔的鋼板外殼,所述的鋼板外殼通過一組位于看火孔上方的安裝錨固件(3)固定連接在爐體上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)爐用的看火孔切片式磚制襯里結(jié)構(gòu),包括N個(gè)具有一定形狀的隔熱耐火磚切片(1)、耐火泥漿(2)和安裝錨固件(3),其特征在于這種切片式磚制看火孔從上到下分成N個(gè)所述的磚切片(1),每個(gè)所述的磚切片(1)隔熱耐火磚材質(zhì)與其周圍隔熱耐火磚襯里材質(zhì)相同,相鄰的所述磚切片(1)之間通過所述的耐火泥漿(2)相連接;這種新型的看火孔襯里結(jié)構(gòu)具有不產(chǎn)生裂紋、整體性好、其尺寸能較好滿足設(shè)計(jì)要求、安裝和維修方便、長周期運(yùn)行、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號F27D1/00GK202195695SQ20112029887
      公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
      發(fā)明者劉克剛, 劉敬坤, 孫向軍, 李光, 李森, 胡鳴, 薛磊, 袁慕軍, 郭玉萍, 門寬亮, 高景芬 申請人:中國石化工程建設(shè)公司, 中國石油化工集團(tuán)公司
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