專利名稱：冷凝高效燃氣熱水器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃氣熱水器技術領域，特別涉及一種冷凝高效燃氣熱水器。
背景技術：
隨著科學技術的不斷發(fā)展，人們生活水平的日益改進，熱水在人們?nèi)粘Ｉ钪械男枨罅看蟠笤黾?，熱水器、燃氣熱水器被人們廣泛使用，尤其是燃氣容積式熱水器逐漸走進了千家萬戶。普通的燃氣熱水器工作的時候，會排放出大量的煙氣，溫度高達180°C，普通的熱水器無法利用這部分熱量，被白白地浪費掉，同時，在排放高達180°C高溫煙氣的過程中，熱傳遞使機身明顯發(fā)燙，用手觸摸，無法在機身上停留。而冷凝技術的關鍵在于高效冷凝換熱器，熱水器的進冷水管緊貼著冷凝換熱器，排放的高溫煙氣經(jīng)過冷凝換熱器的時候，絕大部分熱量被冷凝換熱器吸收，用以預熱進水管內(nèi)的冷水，相當于在普通燃氣熱水器加熱冷水之前進行了一次預先加熱，值得注意的是用以預熱冷水的熱量不是通過燃燒燃氣獲得，而是利用了原本無法回收的煙氣中的熱量，從而達到節(jié)能效果，兼具環(huán)保，這樣最終排出的煙氣溫度只有60°C左右，再傳遞到機身時，溫度已有所降低，用手觸摸，只有些微溫的感覺，手完全可以停留在機身上。目前的冷凝式熱水器的換熱煙管一端與頂部的分流腔相通，由上行換熱煙管流入分流腔內(nèi)的煙氣，再由下行換熱煙管流下并通過排氣口排出。冷凝式熱水器由于是大氣燃燒，煙氣屬自然流動，因此大量的煙氣擁堵在分流腔內(nèi)，降低了換熱效率。另外，冷凝式熱水器由于需要利用煙氣中的潛熱，因而必然會降低排煙溫度，從而會產(chǎn)生冷凝水，并且煙氣中的酸性氣體會溶于冷凝水，從而形成酸性冷凝水。因此，采用間接換熱方式的冷凝式燃氣熱水器有兩個不同于普通熱水器的技術問題一個是酸性冷凝水的產(chǎn)生和排放問題；另一個就是酸性冷凝水對換熱器表面的腐蝕問題?，F(xiàn)有冷凝式熱水器加熱過程中通過換熱煙管產(chǎn)生的冷凝水不可避免的沿換熱煙管內(nèi)壁向下滴/流，而換熱煙管通常設置于燃燒器上方，高溫煙氣向上通過水箱中央垂直中軸線上的一根換熱煙管吸收換熱后排出。具有腐蝕作用的冷凝水會滴到燃燒器和燃燒火焰上，冷凝水對燃燒器具有腐蝕作用，并最終導致燃燒工況變差、降低火焰溫度，繼而降低熱效率。因此，如何避免具有腐蝕作用的冷凝水對燃燒器的腐蝕，并提高換熱效率，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種冷凝高效燃氣熱水器，避免具有腐蝕作用的冷凝水對燃燒器的腐蝕，并提高換熱效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種冷凝高效燃氣熱水器，包括水箱、設置于所述水箱下側(cè)的燃燒器、設置于所述水箱外側(cè)并與所述水箱具有排煙間隙的排煙罩、設置于所述水箱內(nèi)的換熱煙管以及包覆于所述排煙罩外側(cè)的保溫層和外殼，所述排煙罩具有與大氣相通的排氣口，所述換熱煙管至少具有一個上行換熱煙管和一個下行換熱煙管，所述上行換熱煙管縱向貫穿所述水箱，所述下行換熱煙管和所述上行換熱煙管通過連通管相連通，所述下行換熱煙管的下端與所述排煙間隙相連通。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述上行換熱煙管位于所述水箱底部的一端避開所述燃燒器的位置。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述排煙罩具體包括位于所述水箱外側(cè)的冷凝罩，所述冷凝罩與所述水箱的側(cè)壁之間形成冷凝腔，所述冷凝腔分別與所述下行換熱煙管和所述排氣口相連通。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述排煙罩還包括設置于所述排氣口上側(cè)的回流罩，所述回流罩與所述冷凝罩之間形成回流腔，所述回流腔分別與所述排氣口和所述冷凝腔相連通。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述上行換熱煙管和所述下行換熱煙管的上端伸出所述水箱的頂部，且所述連通管位于所述水箱的頂部。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述換熱煙管均勻的布置于所述燃燒器的周圍。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述上行換熱煙管和所述下行換熱煙管均為兩個，且一一對應。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述冷凝腔的下部寬度大于上部寬度，所述下行換熱煙管與所述冷凝腔的下部相連通。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述冷凝腔的下部寬度為25 35mm，所述冷凝腔的上部寬度為10 15mm。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃氣熱水器中，所述冷凝腔的下部寬度為30mm，所述冷凝腔的上部寬度為12mm。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的冷凝高效燃氣熱水器，通過將上行換熱煙管與下行換熱煙管直接通過連通管連通，并且省去了分流罩和分流腔，使得由上行換熱煙管上行的煙氣可直接通過連通管進入下行換熱煙管，并通過下行換熱煙管排出。 本實用新型避免了煙氣擁堵在分流腔內(nèi)的弊端，提高了煙氣流通的暢通性，提高了換熱效率。另外，在本實用新型的一優(yōu)選方案中，改變了換熱煙管的位置分布，取消水箱垂直中軸線上的中心煙管，增加了二根或二根以上的換熱煙管，其位置分布要求避開所述燃燒器的位置。換熱煙管至少具有一個上行換熱煙管和一個下行換熱煙管，上行換熱煙管縱向貫穿所述水箱，且其位于水箱底部的一端避開燃燒器的位置，上行換熱煙管和下行換熱煙管的上端伸出水箱的頂部，下行換熱煙管的下端與排氣口相連通。上行換熱煙管用于將燃燒器排出的煙氣上導，在煙氣導入到水箱頂部后，煙氣再由下行換熱煙管導下并由排氣口排出。本實用新型通過上行換熱煙管和下行換熱煙管與水箱內(nèi)的冷水進行熱交換。冷凝高效燃氣熱水器加熱過程中通過換熱煙管產(chǎn)生的冷凝水不可避免的沿換熱煙管內(nèi)壁向下滴/ 流，本實用新型通過改變了換熱煙管的位置，繞開燃燒器和燃燒火焰，保證了冷凝水不再會
4滴到燃燒器和燃燒火焰上。從根本上解決了冷凝水對燃燒器的腐蝕，由冷凝水導致的燃燒工況變差、降低火焰溫度和能量的問題，提高了熱效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型再一實施例提供的冷凝高效燃氣熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1沿A-A線的剖視圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種冷凝高效燃氣熱水器，避免具有腐蝕作用的冷凝水對燃燒器的腐蝕，并提高換熱效率。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本實用新型再一實施例提供的冷凝高效燃氣熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1沿A-A線的剖視圖。本實用新型實施例提供的冷凝高效燃氣熱水器，包括水箱7、燃燒器6、排煙罩、換熱煙管、保溫層12和外殼11。其中，水箱7用于盛放冷水，燃燒器6設置于水箱7的下側(cè)， 用于對水箱7內(nèi)的冷水進行加熱。排煙罩設置于水箱7的外側(cè)并與水箱7具有排煙間隙， 由換熱煙管排出的煙氣由排煙間隙排走。換熱煙管設置于水箱7內(nèi)，用于通過煙氣的熱量加熱水箱7內(nèi)的冷水，與冷水進行熱交換。保溫層12和外殼11包覆于排煙罩的外側(cè)，排煙罩具有與大氣相通的排氣口 4，換熱煙管至少具有一個上行換熱煙管8和一個下行換熱煙管5。上行換熱煙管8縱向貫穿水箱7，下行換熱煙管5和上行換熱煙管8通過連通管1相連通，下行換熱煙管5的下端與所述排氣口 4相連通。連通管1可通過焊接或其他密封連接的方式分別與下行換熱煙管5和上行換熱煙管8連接。本實用新型提供的冷凝高效燃氣熱水器，通過將上行換熱煙管8與下行換熱煙管 5直接通過連通管1連通，并且省去了分流罩和分流腔，使得由上行換熱煙管8上行的煙氣可直接通過連通管1進入下行換熱煙管5，并通過下行換熱煙管5排出。本實用新型避免了煙氣擁堵在分流腔內(nèi)的弊端，提高了煙氣流通的暢通性，提高了換熱效率。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，上行換熱煙管8位于水箱7底部的一端避開燃燒器6的位置。本實用新型提供的冷凝高效燃氣熱水器，改變了換熱煙管的位置分布，取消水箱垂直中軸線上的中心煙管，增加了二根或二根以上的換熱煙管，其位置分布要求避開燃燒器6的位置。換熱煙管至少具有一個上行換熱煙管8和一個下行換熱煙管5，上行換熱煙管8縱向貫穿水箱7，且其位于水箱7底部的一端避開燃燒器6的位置，上行換熱煙管8和下行換熱煙管5的上端伸出水箱7的頂部，下行換熱煙管5的下端與排氣口 4相連通。上行換熱煙管8用于將燃燒器6排出的煙氣上導，在煙氣導入到水箱7頂部后，煙氣再由下行換熱煙管5導下并由排氣口 4排出。本實用新型通過上行換熱煙管8和下行換熱煙管5與水箱7內(nèi)的冷水進行熱交換。冷凝高效燃氣熱水器加熱過程中通過換熱煙管產(chǎn)生的冷凝水不可避免的沿換熱煙管內(nèi)壁向下滴/流，本實用新型通過改變了換熱煙管的位置，繞開燃燒器6和燃燒火焰，保證了冷凝水不再會滴到燃燒器6和燃燒火焰上。從根本上解決了冷凝水對燃燒器6的腐蝕，由冷凝水導致的燃燒工況變差、降低火焰溫度和能量的問題，提高了熱效率。上述實施例公開的排煙罩可具體包括冷凝罩3。其中，冷凝罩3位于水箱7的外側(cè)，冷凝罩3與水箱7的側(cè)壁之間形成冷凝腔9，冷凝腔9分別與下行換熱煙管5和排氣口 4相連通。由下行換熱煙管5向下流動的煙氣，沿冷凝罩3與水箱7的側(cè)壁之間的冷凝腔9 向上流動，直至由排氣口 4排出。為了進一步優(yōu)化上述技術方案，本實用新型提供的排煙罩還可包括設置于排氣口 4上側(cè)的回流罩2，回流罩2與冷凝罩3之間形成回流腔10，回流腔10分別與排氣口 4和冷凝腔9相連通。冷凝罩3延伸至冷凝腔9的最底部，底部的冷凝腔9由冷凝罩3與水箱 7的側(cè)壁之間形成，頂部的冷凝腔9由回流罩2與水箱7的側(cè)壁之間形成。冷凝腔9的下部寬度大于上部寬度，下行換熱煙管5與冷凝腔9的下部相連通。 在本實施例中，冷凝腔9的下部寬度為25 35mm，冷凝腔9的上部寬度為10 15mm。本實用新型通過將冷凝腔9的下部設計為比上部寬，這樣，下行換熱煙管5出口處的煙氣流動有足夠的空間緩沖，不易產(chǎn)生紊流，有利于煙氣流動，從而提高熱效率和減小由于煙氣流動不暢而內(nèi)部壓力增加而使燃燒器6熄滅的可能性。在本實用新型的一優(yōu)選方案中，冷凝腔 9的下部寬度為30mm，冷凝腔9的上部寬度為12mm。上行換熱煙管8和下行換熱煙管5的上端伸出水箱7的頂部，連通管1優(yōu)選地位于水箱7的頂部，燃燒器6釋放的熱能及高溫煙氣首先通過水箱7的底部進行第一次換熱， 然后通過上行換熱煙管8和下行換熱煙管5進行第二次換熱，通過下行換熱煙管5向下逆轉(zhuǎn)的煙氣流入冷凝腔9內(nèi)，在冷凝腔9中與水箱7外壁再次進行熱交換，余熱及高溫煙氣被充分吸收，煙氣溫度降至水蒸氣露點溫度以下，此時將產(chǎn)生一定的冷凝水。冷凝水將順著冷凝腔9的內(nèi)外壁流至底部的積水盤內(nèi)。換熱煙管均勻的布置于燃燒器6的周圍。在本實用新型的一優(yōu)選方案中，上行換熱煙管8和下行換熱煙管5均為兩個，且一一對應，兩個下行換熱煙管5對稱的與冷凝腔9 的兩側(cè)相連。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種冷凝高效燃氣熱水器，包括水箱(7)、設置于所述水箱(7)下側(cè)的燃燒器(6)、設置于所述水箱(7)外側(cè)并與所述水箱(7)具有排煙間隙的排煙罩、設置于所述水箱(7)內(nèi)的換熱煙管以及包覆于所述排煙罩外側(cè)的保溫層(1 和外殼(11)，所述排煙罩具有與大氣相通的排氣口 G)，其特征在于，所述換熱煙管至少具有一個上行換熱煙管(8)和一個下行換熱煙管(5)，所述上行換熱煙管(8)縱向貫穿所述水箱(7)，所述下行換熱煙管(5)和所述上行換熱煙管(8)通過連通管(1)相連通，所述下行換熱煙管(5)的下端與所述排煙間隙相連通。
2.如權利要求1所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述上行換熱煙管(8)位于所述水箱(7)底部的一端避開所述燃燒器(6)的位置。
3.如權利要求1所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述排煙罩具體包括位于所述水箱(7)外側(cè)的冷凝罩(3)，所述冷凝罩C3)與所述水箱(7)的側(cè)壁之間形成冷凝腔(9)，所述冷凝腔(9)分別與所述下行換熱煙管(5)和所述排氣口⑷相連通。
4.如權利要求3所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述排煙罩還包括設置于所述排氣口(4)上側(cè)的回流罩O)，所述回流罩O)與所述冷凝罩(3)之間形成回流腔(10)，所述回流腔(10)分別與所述排氣口⑷和所述冷凝腔(9)相連通。
5.如權利要求4所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述上行換熱煙管(8)和所述下行換熱煙管(5)的上端伸出所述水箱(7)的頂部，且所述連通管(1)位于所述水箱 (7)的頂部。
6.如權利要求1-5任一項所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述換熱煙管均勻的布置于所述燃燒器(6)的周圍。
7.如權利要求6所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述上行換熱煙管(8)和所述下行換熱煙管( 均為兩個，且一一對應。
8.如權利要求2-5任一項所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述冷凝腔(9)的下部寬度大于上部寬度，所述下行換熱煙管(5)與所述冷凝腔(9)的下部相連通。
9.如權利要求8所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述冷凝腔(9)的下部寬度為25 35mm，所述冷凝腔(9)的上部寬度為10 15mm。
10.如權利要求9所述的冷凝高效燃氣熱水器，其特征在于，所述冷凝腔(9)的下部寬度為30mm，所述冷凝腔(9)的上部寬度為12mm。
專利摘要本實用新型公開了一種冷凝高效燃氣熱水器，包括水箱、設置于水箱下側(cè)的燃燒器、設置于水箱外側(cè)并與水箱具有排煙間隙的排煙罩、設置于水箱內(nèi)的換熱煙管以及包覆于排煙罩外側(cè)的保溫層和外殼，排煙罩具有與大氣相通的排氣口，換熱煙管至少具有一個上行換熱煙管和一個下行換熱煙管，上行換熱煙管縱向貫穿水箱，下行換熱煙管和上行換熱煙管通過連通管相連通，下行換熱煙管的下端與排氣口相連通。本實用新型避免了煙氣擁堵在分流腔內(nèi)的弊端，提高了煙氣流通的暢通性，提高了換熱效率。
文檔編號F24H8/00GK202204159SQ20112030668
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權日2011年8月22日
發(fā)明者景洪 申請人:重慶三溫暖電氣有限公司