專利名稱：空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料烘烤或烘干設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及了一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)煙草及農(nóng)產(chǎn)品烘干領(lǐng)域，普遍采用的還是以燃煤為燃料的烘干方式，也有少量采用以燃?xì)?、秸稈成型燃料等為燃料的烘干方式；這些烘干方式總體熱效率低，單位能耗成本高，粉塵、含S化合物排放多，環(huán)境污染嚴(yán)重，而且操作程序復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，溫濕度控制精度差，烘烤質(zhì)量很難保證。現(xiàn)有技術(shù)中，有些烘烤設(shè)備采用空氣源熱泵進(jìn)行加熱，但是，空氣源熱泵的熱效率較低，其供熱最大負(fù)荷難以滿足烘干后期60°C以上高溫的升溫要求，這就需要烘烤設(shè)備配置大量低能效的電熱管輔助加熱，這使得烘烤設(shè)備能耗增高，運(yùn)行成本增高，能量利用率偏低，造成資源的極大浪費(fèi)，不適宜推廣。物料烘干過(guò)程中，需要進(jìn)行排濕，但排濕的同時(shí)會(huì)帶走大量熱量，據(jù)統(tǒng)計(jì)，排濕時(shí)， 熱損失高達(dá)44%左右，熱能損失大，熱效率低；在煙草及果品烘干過(guò)程中，為滿足排濕需要，須先補(bǔ)充大量外界新風(fēng)，爾后再將烘干室濕熱空氣排出，伴隨著烘干室濕熱空氣的排出，在排出大量水分和熱量的同時(shí)，烘干室中的煙草或果品揮發(fā)到空氣中的香氣等有益物質(zhì)成分也隨之排出，對(duì)烤后煙葉或果品的香氣及口感會(huì)有一定的影響。為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供了一種設(shè)計(jì)科學(xué)、熱利用率高、節(jié)能降耗、烘干質(zhì)量高的空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，它包括烘干室、加熱室、熱能回收及除濕裝置、空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置和安裝在所述加熱室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)；其中，所述烘干室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口，所述烘干室的進(jìn)風(fēng)口連通所述加熱室，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)所述烘干室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置；所述熱能回收及除濕裝置的濕氣進(jìn)口連通所述烘干室的回風(fēng)口，所述熱能回收及除濕裝置的熱能回收口連通所述加熱室；所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置的供熱端安裝在所述加熱室內(nèi)?；谏鲜?，所述加熱室內(nèi)安裝有水霧生成裝置。基于上述，它還包括有太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝置，所述太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝置包括采光集熱室體、設(shè)置在所述采光集熱室體內(nèi)的多塊分隔板、分別設(shè)置在所述采光集熱室體首尾兩端部的進(jìn)氣口和熱風(fēng)排出口，其中，多塊所述分隔板自所述采光集熱室體的首端至尾端依次排列設(shè)置，多塊所述分隔板將所述采光集熱室體分割構(gòu)成S形加熱風(fēng)道；所述熱風(fēng)排出口連通所述加熱室?；谏鲜觯霾晒饧療崾殷w由中空采光集熱板構(gòu)成。[0011]基于上述，所述采光集熱室體內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇對(duì)應(yīng)所述熱風(fēng)排出口設(shè)置?；谏鲜?，它還包括有烘烤自動(dòng)控制裝置，所述烘烤自動(dòng)控制裝置包括微處理器電路、溫度傳感器、濕度傳感器、信號(hào)控制電路和電源模塊，其中，所述微處理器電路分別連接所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述信號(hào)控制電路，所述電源模塊分別連接所述微處理器電路、所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述信號(hào)控制電路以提供工作電源。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，該空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)能降耗該設(shè)備消耗電能少，耗電量?jī)H為普通電熱管加熱烘烤設(shè)備的 1/3 —-1/4;同燃煤、油、燃?xì)夂娓稍O(shè)備相比，可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用或成本；有條件的地區(qū)，該設(shè)備可選擇加裝太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝置，節(jié)能效果更加突出；它是一種綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、省工降本、可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。2、環(huán)保無(wú)污染在使用過(guò)程中，無(wú)任何的燃燒物及排放物，不產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣，真正做到了零排放的環(huán)保要求。3、運(yùn)行安全可靠整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)，它是一種絕對(duì)安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。4、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低它采用了傳統(tǒng)空調(diào)的熱泵技術(shù)，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行安全可靠，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。5、自動(dòng)化、智能化程度高采用烘烤自動(dòng)控制裝置，控造精確度高，可連續(xù)干燥作業(yè)和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)集中控制及在線調(diào)節(jié)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是所述太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，它包括烘干室1、加熱室 2、熱能回收及除濕裝置5、空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置3和安裝在所述加熱室2內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī) 4 ；其中，所述烘干室1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 11和回風(fēng)口 12，所述烘干室1的進(jìn)風(fēng)口 11連通所述加熱室2，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)4對(duì)應(yīng)所述烘干室1的進(jìn)風(fēng)口 11設(shè)置；所述熱能回收及除濕裝置5的濕氣進(jìn)口連通所述烘干室1的回風(fēng)口 12，所述熱能回收及除濕裝置5的熱能回收口 53連通所述加熱室2 ；所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置3的供熱端安裝在所述加熱室2內(nèi)。基于上述，所述加熱室2內(nèi)安裝有水霧生成裝置7 ；所述水霧生成裝置7用于物料干燥后的回潮加濕，以避免物料的破損和有利于進(jìn)行收藏操作；回潮時(shí)，水霧生成裝置7在加熱室2內(nèi)產(chǎn)生含水的霧氣，并通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)4將之?dāng)U散到烘干室1的空氣中，以增加物料及其周圍空氣的濕度，使干燥物料吸濕回潮；該回潮技術(shù)具有加濕效率高、電耗低、穩(wěn)定性好、安全性高的特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)溫度控制與濕度控制的相互獨(dú)立、互不干擾?；谏鲜?，它還包括有設(shè)置在所述烘干室1頂部的太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝
4置，所述太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝置包括采光集熱室體6、設(shè)置在所述采光集熱室體6內(nèi)的多塊分隔板61、分別設(shè)置在所述采光集熱室體6首尾兩端部的進(jìn)氣口 62和熱風(fēng)排出口 63，其中，多塊所述分隔板61自所述采光集熱室體6的首端至尾端依次排列設(shè)置，多塊所述分隔板61將所述采光集熱室體6分割構(gòu)成S形加熱風(fēng)道；所述熱風(fēng)排出口 63連通所述加熱室2 ；所述采光集熱室體6由中空采光集熱板構(gòu)成；所述采光集熱室體6內(nèi)設(shè)置有用于引風(fēng)的排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇對(duì)應(yīng)所述熱風(fēng)排出口 63設(shè)置。在日照條件好、太陽(yáng)能熱能充足的地區(qū)，可在所述烘干室1頂部加設(shè)太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝置；所述采光集熱室體6的頂部、側(cè)面、端面均為中空采光集熱板，直接讓所述采光集熱室體6內(nèi)的空氣吸收太陽(yáng)熱能，再使熱空氣進(jìn)入所述加熱室2內(nèi)，并與所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置3加熱的空氣會(huì)合，然后再進(jìn)入所述烘干室1，實(shí)現(xiàn)物料的干燥；高溫空氣在所述烘干室1釋放熱能后再通過(guò)回風(fēng)口 12回到所述加熱室2，從而形成系統(tǒng)的內(nèi)部熱量循環(huán)?；谏鲜觯€包括有烘烤自動(dòng)控制裝置，所述烘烤自動(dòng)控制裝置包括微處理器電路、溫度傳感器、濕度傳感器、信號(hào)控制電路和電源模塊，其中，所述微處理器電路分別連接所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述信號(hào)控制電路，所述電源模塊分別連接所述微處理器電路、所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述信號(hào)控制電路以提供工作電源。所述溫度傳感器和所述濕度傳感器設(shè)置在烘干室1內(nèi)，用于采集烘干室1內(nèi)的溫濕度；所述信號(hào)控制電路分別連接所述熱能回收及除濕裝置5、所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置3、所述水霧生成裝置7、所述排風(fēng)扇和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)4，以實(shí)現(xiàn)對(duì)前述設(shè)備的控制；所述微處理器電路內(nèi)置若干烘烤專家模式，輔助人工調(diào)節(jié)功能，可以確保不同烘烤需求按最佳工藝烘烤。所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置3在烘烤自動(dòng)控制裝置的控制下工作，所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置3的供熱端將其產(chǎn)生的熱量輸送到所述加熱室2內(nèi)，再通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)的所述循環(huán)風(fēng)機(jī)4將熱能送到所述烘干室1，以此實(shí)現(xiàn)物料的加熱、干燥；高溫空氣在所述烘干室1 釋放熱能后再通過(guò)回風(fēng)口 12回到所述加熱室2，并進(jìn)行往復(fù)內(nèi)循環(huán)作業(yè)。所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置3是現(xiàn)有技術(shù)，它利用逆卡諾原理吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到加熱室2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干室1的溫度提高，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的干燥；它主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流器、蒸發(fā)器構(gòu)成，冷媒在壓縮機(jī)的作用下，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，在壓縮機(jī)作用下，完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程(溫度高達(dá)100°C以上)，進(jìn)入冷凝器釋放出高溫?zé)崃?，以加熱烘干?內(nèi)空氣，同時(shí)，冷媒被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，當(dāng)其運(yùn)行到蒸發(fā)器后，溫度下降至零下20°C——30°C，這時(shí)蒸發(fā)器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒，液態(tài)冷媒迅速吸熱蒸發(fā)，并再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)進(jìn)入壓縮機(jī)，冷媒不斷地循環(huán)，就可實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干室1內(nèi)，以提供烘干所需的熱量。所述熱能回收及除濕裝置5屬于現(xiàn)有技術(shù)，它包括有自然風(fēng)進(jìn)口 51、冷濕氣體或冷凝水排口 52、熱能回收口 53和濕氣進(jìn)口，其工作原理主要是通過(guò)其內(nèi)的濕熱交換器實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)換；在需要除濕作業(yè)時(shí)，將抽入所述熱能回收及除濕裝置5的室外新空氣和所述烘干室1排出的濕熱空氣，同時(shí)流經(jīng)濕熱交換器進(jìn)行熱量交換，即將新進(jìn)的干冷空氣預(yù)熱升溫后進(jìn)入加熱室2，同時(shí)排出的濕熱空氣經(jīng)降溫，其中的水份部分冷凝排出或自然排出，從而實(shí)現(xiàn)除濕作業(yè)；一段時(shí)間后，烘干室1內(nèi)濕熱空氣依次逐步循環(huán)，達(dá)到既除濕又大量減少熱量外排損失的目的。升溫后的相對(duì)干燥空氣依次灌入加熱室2、烘干室1，進(jìn)入烘干室1的相對(duì)干燥的熱空氣再吸收物料吸熱后氣化釋放的水分，使空氣相對(duì)濕度再提高，達(dá)到一定程度后再外排、再交換、再除濕加熱，這樣周而復(fù)始達(dá)到循環(huán)除濕、熱能再回收利用的目的。該空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備創(chuàng)造性的將高溫?zé)岜眉訜峒夹g(shù)和冷凝除濕技術(shù)科學(xué)的結(jié)合起來(lái)，不但使電能熱效大大提高，而且由于整體的密閉式循環(huán)烘烤，有利于物料的烘干質(zhì)量，尤其是針對(duì)煙葉的烘烤，有利于煙葉變黃和致香物質(zhì)的形成，從而使烤后煙葉內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量及香氣質(zhì)量提高。該空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備不僅可以烘烤煙葉，而且還可以烘干多種農(nóng)副產(chǎn)品，如香菇、大棗、果品、木耳、蔬菜、糧食、中藥材等，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能、多用，且設(shè)備運(yùn)行中不會(huì)產(chǎn)生污染、有害物質(zhì)和有害氣體，對(duì)物料烘干的衛(wèi)生、環(huán)保和品質(zhì)有很大保障及提高。采用該技術(shù)，在多個(gè)地方進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果表明此項(xiàng)技術(shù)的推廣普及，必將帶動(dòng)整個(gè)烘干行業(yè)烘干方式的革命性變化，并將產(chǎn)生顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和巨大的社會(huì)效益，其具有廣闊的實(shí)用推廣價(jià)值和發(fā)展前景。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，其特征在于它包括烘干室、加熱室、熱能回收及除濕裝置、空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置和安裝在所述加熱室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)；其中，所述烘干室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口，所述烘干室的進(jìn)風(fēng)口連通所述加熱室，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)所述烘干室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置；所述熱能回收及除濕裝置的濕氣進(jìn)口連通所述烘干室的回風(fēng)口， 所述熱能回收及除濕裝置的熱能回收口連通所述加熱室；所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置的供熱端安裝在所述加熱室內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，其特征在于所述加熱室內(nèi)安裝有水霧生成裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，其特征在于它還包括有太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝置，所述太陽(yáng)能采光集熱輔助加熱裝置包括采光集熱室體、 設(shè)置在所述采光集熱室體內(nèi)的多塊分隔板、分別設(shè)置在所述采光集熱室體首尾兩端部的進(jìn)氣口和熱風(fēng)排出口，其中，多塊所述分隔板自所述采光集熱室體的首端至尾端依次排列設(shè)置，多塊所述分隔板將所述采光集熱室體分割構(gòu)成S形加熱風(fēng)道；所述熱風(fēng)排出口連通所述加熱室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，其特征在于所述采光集熱室體由中空采光集熱板構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，其特征在于所述采光集熱室體內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇對(duì)應(yīng)所述熱風(fēng)排出口設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，其特征在于它還包括有烘烤自動(dòng)控制裝置，所述烘烤自動(dòng)控制裝置包括微處理器電路、溫度傳感器、濕度傳感器、信號(hào)控制電路和電源模塊，其中，所述微處理器電路分別連接所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述信號(hào)控制電路，所述電源模塊分別連接所述微處理器電路、所述溫度傳感器、所述濕度傳感器和所述信號(hào)控制電路以提供工作電源。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備，它包括烘干室、加熱室、熱能回收及除濕裝置、空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置和安裝在所述加熱室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)；其中，所述烘干室上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口，所述烘干室的進(jìn)風(fēng)口連通所述加熱室，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)所述烘干室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置；所述熱能回收及除濕裝置的濕氣進(jìn)口連通所述烘干室的回風(fēng)口，所述熱能回收及除濕裝置的熱能回收口連通所述加熱室；所述空氣源高溫?zé)岜眉訜嵫b置的供熱端安裝在所述加熱室內(nèi)。該空氣源高溫?zé)岜贸凉窈婵驹O(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、熱利用率高、節(jié)能降耗、烘干質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202254660SQ20112032565
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者劉園園, 劉遠(yuǎn)輝, 向光裕, 吳中心, 張群甫, 李紹志, 王長(zhǎng)拴, 謝松彬 申請(qǐng)人:江蘇科地現(xiàn)代農(nóng)業(yè)有限公司