專利名稱：一種風(fēng)干機(jī)及其風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硅片清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)干機(jī)及其風(fēng)箱。
背景技術(shù)：
光伏行業(yè)作為一種環(huán)保新能源行業(yè)，受到社會(huì)各界的廣泛歡迎，并在逐漸成熟的發(fā)展過(guò)程中大量地投入使用到社會(huì)生產(chǎn)中。太陽(yáng)能硅片切片作為太陽(yáng)能電池片的重要組成部分，伴隨著太陽(yáng)能電池片越來(lái)越大的需求，太陽(yáng)能硅片企業(yè)也大量地興起，因此導(dǎo)致硅片價(jià)格走低。為了保證企業(yè)的持續(xù)盈禾U，增加硅片產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，必然要求硅片生產(chǎn)企業(yè)降低硅片生產(chǎn)成本，以及增加單位產(chǎn)出。隨著光伏行業(yè)快速發(fā)展的形勢(shì)，硅片切片的技術(shù)也不斷提高。硅片清洗作為切片過(guò)程中重要環(huán)節(jié)，極大地影響了硅片切割后成品的表面質(zhì)量以及出片率。硅片清洗技術(shù)由初期的半自動(dòng)清洗到目前廣泛應(yīng)用的全自動(dòng)清洗，硅片干燥技術(shù)由初期的甩干發(fā)展到現(xiàn)今的烘道烘干，減少了清洗作業(yè)過(guò)程中人為原因造成的清洗品質(zhì)異常和生產(chǎn)作業(yè)異常，從而大大提高了硅片清洗的標(biāo)準(zhǔn)化，降低了人工作業(yè)強(qiáng)度。作為一種現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)硅片切片清洗設(shè)備，華泰HTQQ型清洗機(jī)所采用的對(duì)片干燥方式為風(fēng)干，其風(fēng)干用風(fēng)箱具體設(shè)計(jì)如下。請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3，其中，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖。風(fēng)箱包括頂板1'、底壁2'和風(fēng)機(jī)Γ la;頂板1'沿其長(zhǎng)度方向上均勻開(kāi)設(shè)兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 1' 1，并于兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 1' 1處安裝有對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)1' la;底壁2'上開(kāi)設(shè)有兩條沿其長(zhǎng)度方向并貫通于底壁2'的風(fēng)刀開(kāi)口 2' 1，風(fēng)刀開(kāi)口 2' 1分布于進(jìn)風(fēng)口 1' 1投影到底壁2'影像的兩側(cè)。當(dāng)風(fēng)箱工作時(shí)，風(fēng)機(jī)Γ Ia轉(zhuǎn)動(dòng)向風(fēng)箱內(nèi)部提供風(fēng)能，風(fēng)箱內(nèi)部因風(fēng)能不斷增加而壓力加大，從而這種壓力能經(jīng)過(guò)風(fēng)刀開(kāi)口 2' 1再轉(zhuǎn)變?yōu)轱L(fēng)能吹向裝于清洗吊籃中需要干燥的硅片，而達(dá)到干燥硅片的目的。雖然上述風(fēng)箱能夠起到干燥硅片的作用，但是，由于風(fēng)刀開(kāi)口 2' 1的位置限制， 導(dǎo)致靠近所述清洗吊籃邊緣的硅片無(wú)法充分地經(jīng)風(fēng)箱中的風(fēng)力作用而干燥，造成風(fēng)干死角，導(dǎo)致硅片表面水印污漬超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，因而造成了較高的硅片復(fù)洗率，降低了清洗工序的工作效率。因此，如何對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)箱進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使其能夠?qū)η逑吹趸@中所有的硅片進(jìn)行有效風(fēng)干，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題為提供能一種夠?qū)η逑吹趸@中所有的硅片進(jìn)行有效風(fēng)干的風(fēng)干機(jī)及其風(fēng)箱。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，包括頂板和底壁，所述頂板具有進(jìn)風(fēng)口，所述底壁中間部位開(kāi)設(shè)有主風(fēng)刀開(kāi)口，于所述底壁邊緣部位開(kāi)設(shè)有貫通底壁并平行于主風(fēng)刀開(kāi)口的副風(fēng)刀開(kāi)口。優(yōu)選地，所述主風(fēng)刀開(kāi)口為兩條，所述副風(fēng)刀開(kāi)口為兩條；所述四條風(fēng)刀開(kāi)口均勻設(shè)置于所述底壁上。優(yōu)選地，所述底壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板具有平滑導(dǎo)風(fēng)面；兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板呈梯形收縮于所述風(fēng)刀開(kāi)口處，并與所述風(fēng)刀開(kāi)口的邊緣相連接。優(yōu)選地，相互靠近并連接于不同風(fēng)刀開(kāi)口邊緣的兩塊所述導(dǎo)風(fēng)板相互連接。優(yōu)選地，所述頂板具有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)于頂板中間部位并沿所述主風(fēng)刀開(kāi)口長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置。優(yōu)選地，還包括側(cè)壁，所述側(cè)壁包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；所述第一側(cè)壁沿所述風(fēng)刀開(kāi)口的長(zhǎng)度方向豎直設(shè)置，所述第一側(cè)壁與兩塊所述導(dǎo)風(fēng)板于豎直方向上的最高連接點(diǎn)同高；所述第二側(cè)壁沿所述主風(fēng)刀開(kāi)口方向封閉式地貼合于所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述頂板以所述兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口的連線為中線其邊緣部分具有角度地向所述底壁方向彎折，并與所述側(cè)壁相連接。優(yōu)選地，所述主風(fēng)刀開(kāi)口的開(kāi)口寬度為1mm，所述副風(fēng)刀開(kāi)口的開(kāi)口寬度為2mm。本實(shí)用新型還提供了一種風(fēng)干機(jī)，所述風(fēng)干機(jī)的風(fēng)箱采用所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱。本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，通過(guò)于所述底壁的邊緣部位開(kāi)設(shè)有與所述主風(fēng)刀開(kāi)口相平行的副風(fēng)刀開(kāi)口。一般情況下，用于承裝硅片的吊籃的俯視尺寸與所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的底壁尺寸相當(dāng)，因此，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?qū)η逑吹趸@靠近所述清洗吊籃的邊緣的硅片進(jìn)行有效風(fēng)干，不造成風(fēng)干死角，從而降低硅片的復(fù)洗率，提高清洗工序的工作效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型提供的風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中風(fēng)箱的側(cè)視圖；圖7為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例中風(fēng)箱的側(cè)視圖；其中，圖1至圖3中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為頂板1'；進(jìn)風(fēng)1' 1;風(fēng)機(jī)1' la；底壁2'；風(fēng)刀開(kāi)口 2' 1 ；其中，圖4至圖7中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為頂板1 ；進(jìn)風(fēng)11 ；風(fēng)機(jī)Ila ；底壁2 ；主風(fēng)刀開(kāi)21 ；副風(fēng)刀開(kāi)22 ；導(dǎo)風(fēng)板23 ；側(cè)壁3 ；第一側(cè)壁31 ；第二側(cè)壁32。
具體實(shí)施方式
[0036]本實(shí)用新型的核心為提供一種風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，該風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱能夠充分地對(duì)清洗吊籃中硅片進(jìn)行吹風(fēng)使其干燥，不造成風(fēng)干死角，因此降低了硅片的復(fù)洗率，提高了清洗工序的工作效率。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖4、圖5和圖6，其中，圖4為本實(shí)用新型提供的風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 為圖4的俯視圖；圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中風(fēng)箱的側(cè)視圖。本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱包括頂板1和底壁2，頂板1具有進(jìn)風(fēng)口 11，進(jìn)風(fēng)口 11與風(fēng)機(jī)Ila相連接，風(fēng)機(jī)Ila用于提供風(fēng)能，并將提供的風(fēng)能于進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入到風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱內(nèi)部。于底壁2上，相對(duì)于邊緣部分，底壁2的中間部位開(kāi)設(shè)有主風(fēng)刀開(kāi)口 21，本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可知，為了使風(fēng)刀能夠充分地對(duì)置于清洗吊籃中的硅片進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)刀開(kāi)口 一般為沿底壁2的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，并貫通整個(gè)底壁2。在此需要特別說(shuō)明的是，清洗吊籃用于裝置硅片的有效放置面的形狀與風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的底壁2的形狀相吻合，其目的在于能夠使清洗吊籃中的所有硅片都有可能應(yīng)用風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干。當(dāng)風(fēng)從風(fēng)刀開(kāi)口吹向硅片時(shí)，風(fēng)力會(huì)以風(fēng)刀開(kāi)口于水平面上的投影為中心向兩側(cè)逐漸減小，由于主風(fēng)刀開(kāi)口 21設(shè)置于底壁2的中間部位，因此清洗吊籃沿其長(zhǎng)度方向上靠近清洗吊籃邊緣的硅片無(wú)法有效地利用主風(fēng)刀開(kāi)口 21處的風(fēng)力進(jìn)行風(fēng)干。為解決上述問(wèn)題，于底壁2的邊緣部位開(kāi)設(shè)有貫通底壁2并平行于主風(fēng)刀開(kāi)口 21的副風(fēng)刀開(kāi)口 22。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效彌補(bǔ)主風(fēng)刀開(kāi)口 21無(wú)法對(duì)全部的硅片進(jìn)行有效風(fēng)干的缺陷。主風(fēng)刀開(kāi)口 21與副風(fēng)刀開(kāi)口 22相結(jié)合，能夠?qū)η逑吹趸@中全部的硅片進(jìn)行吹風(fēng)，使硅片風(fēng)干。為了能夠比較優(yōu)化地使用底壁2，具體地，本實(shí)用新型將主風(fēng)刀開(kāi)口 21設(shè)計(jì)為兩條，將副風(fēng)刀開(kāi)口 22設(shè)計(jì)為兩條，四條風(fēng)刀開(kāi)口均勻分布于底壁2上。開(kāi)設(shè)四條風(fēng)刀開(kāi)口能夠在保證風(fēng)干風(fēng)力的前提下，充分利用風(fēng)機(jī)Ila提供的風(fēng)能，并且還能使硅片均勻吹風(fēng)。本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱開(kāi)設(shè)有四條風(fēng)刀開(kāi)口，本實(shí)用新型還能夠再增加風(fēng)刀開(kāi)口數(shù)量，使得硅片受風(fēng)更加均勻。請(qǐng)參考圖7，圖7為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例中風(fēng)箱的側(cè)視圖。風(fēng)機(jī)Ila所提供的風(fēng)的風(fēng)向?yàn)橹睕_底壁2的方向，而本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱底壁2為平板設(shè)計(jì)，所以，風(fēng)自進(jìn)風(fēng)口 11吹到底壁2上時(shí)，除了小部分風(fēng)能夠于風(fēng)刀開(kāi)口直接吹出，大部分風(fēng)會(huì)由于底壁2未開(kāi)口部分擋住，因而造成風(fēng)能浪費(fèi)。為了提高風(fēng)機(jī) 1 Ia所提供的風(fēng)能的利用率，本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱于底壁2上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板23， 相鄰的兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)板23，及該風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的側(cè)壁與靠近該側(cè)壁的導(dǎo)風(fēng)板23呈梯形收縮于所述風(fēng)刀開(kāi)口，并與所述風(fēng)刀開(kāi)口的邊緣相連接。導(dǎo)風(fēng)板23用于對(duì)風(fēng)機(jī)Ila提供的風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向，并最大程度地使得風(fēng)能夠沿導(dǎo)風(fēng)板23進(jìn)入到風(fēng)刀開(kāi)口處。導(dǎo)風(fēng)板23優(yōu)選地采用表面平滑地板材制成，其目的是為了減小風(fēng)于導(dǎo)風(fēng)板23上的阻力。相互靠近的連接于不同風(fēng)刀開(kāi)口邊緣的兩塊導(dǎo)風(fēng)板23之間如果存在一定間隙， 同樣對(duì)風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱內(nèi)部的風(fēng)具有阻力作用，所以，為了減小這部分阻力，本實(shí)用新型將相互靠近并連接于不同風(fēng)刀開(kāi)口邊緣的兩塊導(dǎo)風(fēng)板23相互連接，連接處呈尖形設(shè)計(jì)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)降低了上述兩塊導(dǎo)風(fēng)板23之間對(duì)風(fēng)的阻力作用。[0047]本實(shí)用新型由風(fēng)機(jī)1 Ia提供風(fēng)能，并于進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入到風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱內(nèi)部，風(fēng)機(jī)1 Ia 所提供的風(fēng)的風(fēng)力將會(huì)以進(jìn)風(fēng)口 11為中心并向底壁2的方向呈輻射狀遞減，一般情況下風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱沿風(fēng)刀開(kāi)口方向設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng)，因此，于風(fēng)干機(jī)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)的風(fēng)力無(wú)法保證硅片有效地風(fēng)干。為了能夠使風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱于長(zhǎng)度方向上兩個(gè)端部提供足夠的風(fēng)能，本實(shí)用新型于頂板1沿其長(zhǎng)度方向上均勻設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 11，并兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 11上設(shè)置對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī) 11a。本實(shí)用新型不僅限于設(shè)置兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 11，如果達(dá)到于風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱沿風(fēng)刀開(kāi)口長(zhǎng)度方向上，設(shè)置的風(fēng)機(jī)Ila數(shù)量能夠提供足夠的風(fēng)能對(duì)硅片進(jìn)行風(fēng)干的目的即可。在底壁2上設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板23的情況下，頂板1與底壁2之間需要具有一定的間隔， 用以保證風(fēng)機(jī)Ila提供的風(fēng)能向周圍擴(kuò)散。因此，本實(shí)用新型在底壁2與頂板1之間設(shè)置有兩種形式的側(cè)壁3，包括第一側(cè)壁31和第二側(cè)壁32。第一側(cè)壁31為沿風(fēng)刀開(kāi)口長(zhǎng)度方向設(shè)置的側(cè)壁，第一側(cè)壁13分別與頂板1和底壁2的邊緣相連接，并構(gòu)造成為一個(gè)筒狀的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱；第二側(cè)壁32在上述基礎(chǔ)上覆蓋于筒狀的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的兩側(cè)，使其形成一個(gè)除風(fēng)刀開(kāi)口和進(jìn)風(fēng)口 11以外的相對(duì)外界密閉的腔室。為了使頂板1也能夠起到一定的導(dǎo)風(fēng)作用，具體地，將頂板1以兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 11的連線為中線，其邊緣部分具有角度地向底壁2的方向彎折，并與側(cè)壁3相連。頂板1的彎折部分能夠?qū)L(fēng)機(jī)Ila提供的風(fēng)能導(dǎo)向底壁2，同時(shí)，在頂板1彎折的情況下，也能夠在減少側(cè)壁3的板材使用的情況下，保證頂板1與底壁2之間的距離要求。具體地，本實(shí)用新型將主風(fēng)刀開(kāi)口 21的開(kāi)口寬度設(shè)計(jì)為1mm，將副風(fēng)刀開(kāi)口 22的開(kāi)口寬度設(shè)計(jì)為2mm。其目的在于，通過(guò)改變風(fēng)刀開(kāi)口的開(kāi)口寬度保證風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱于不同的位置上提供充分的風(fēng)干風(fēng)力。本實(shí)用新型還提供了一種風(fēng)干機(jī)，風(fēng)干機(jī)的風(fēng)箱部分采用上述的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱。本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干機(jī)可以采用一個(gè)主風(fēng)機(jī)通過(guò)分風(fēng)管路與風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口 11相連通，也可以采用多個(gè)風(fēng)機(jī)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 11提供風(fēng)能。本實(shí)用新型通過(guò)應(yīng)用上述的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱能夠?qū)η逑吹趸@中的硅片進(jìn)行全面有效地風(fēng)干。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種風(fēng)干機(jī)及其風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，包括頂板(1)和底壁O)，所述頂板(1)具有進(jìn)風(fēng)口(11)，所述底壁O)中間部位開(kāi)設(shè)有主風(fēng)刀開(kāi)口(21)，其特征在于，于所述底壁(2)邊緣部位開(kāi)設(shè)有貫通底壁(2)并平行于主風(fēng)刀開(kāi)口的副風(fēng)刀開(kāi)口 02)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，其特征在于，所述主風(fēng)刀開(kāi)口為兩條，所述副風(fēng)刀開(kāi)口 02)為兩條；所述四條風(fēng)刀開(kāi)口均勻設(shè)置于所述底壁(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，其特征在于，所述底壁( 上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板03)， 所述導(dǎo)風(fēng)板具有平滑導(dǎo)風(fēng)面；相鄰兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板(23)，及該風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的側(cè)壁與靠近該側(cè)壁的所述導(dǎo)風(fēng)板03)呈梯形收縮于所述風(fēng)刀開(kāi)口處，并與所述風(fēng)刀開(kāi)口的邊緣相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，其特征在于，相互靠近并連接于不同風(fēng)刀開(kāi)口邊緣的兩塊所述導(dǎo)風(fēng)板相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，其特征在于，所述頂板(1)具有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口(11)，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)口(11)開(kāi)設(shè)于頂板(1)中間部位并沿所述主風(fēng)刀開(kāi)口長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，其特征在于，該風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的側(cè)壁C3)包括第一側(cè)壁(31)和第二側(cè)壁(3 ；所述第一側(cè)壁(31)沿所述風(fēng)刀開(kāi)口的長(zhǎng)度方向豎直設(shè)置，所述第一側(cè)壁(31)與任意兩塊所述導(dǎo)風(fēng)板于豎直方向上的最高連接點(diǎn)同高；所述第二側(cè)壁(3 沿所述主風(fēng)刀開(kāi)口方向封閉式地貼合于所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，其特征在于，所述頂板(1)以所述兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 (11)的連線為中線，其邊緣部分向所述底壁(2)方向彎折，并與所述側(cè)壁(3)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，其特征在于，所述主風(fēng)刀開(kāi)口的開(kāi)口寬度為1mm，所述副風(fēng)刀開(kāi)口 02)的開(kāi)口寬度為2mm。
9.一種風(fēng)干機(jī)，包括風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，其特征在于，所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱為如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱，包括頂板(1)和底壁(2)，所述頂板(1)具有進(jìn)風(fēng)口(11)，所述底壁(2)中間部位開(kāi)設(shè)有主風(fēng)刀開(kāi)口(21)；于所述底壁(2)邊緣部位開(kāi)設(shè)有貫通底壁(2)并平行于主風(fēng)刀開(kāi)口(21)的副風(fēng)刀開(kāi)口(22)。本實(shí)用新型所提供的風(fēng)干機(jī)風(fēng)箱通過(guò)于所述底壁(2)靠近其邊緣的部位開(kāi)設(shè)所述副風(fēng)刀開(kāi)口(22)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠充分地對(duì)清洗吊籃中硅片進(jìn)行吹風(fēng)使其干燥，不造成風(fēng)干死角，因此降低了硅片的復(fù)洗率，提高了清洗工序的工作效率。另外，本實(shí)用新型還提供了一種風(fēng)干機(jī)，所述風(fēng)干機(jī)應(yīng)用上述風(fēng)干機(jī)箱，能夠提高所述風(fēng)干機(jī)的風(fēng)干效率。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202229553SQ20112033026
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者張成勇, 邱昌盛 申請(qǐng)人:浙江昱輝陽(yáng)光能源有限公司