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      燒結(jié)機(jī)用耐磨耐高溫刮刀的制作方法

      文檔序號(hào):4616220閱讀:449來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:燒結(jié)機(jī)用耐磨耐高溫刮刀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)上使用的耐磨耐高溫刮刀。
      背景技術(shù)
      目前,冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)上普遍使用刮刀。燒結(jié)機(jī)刮刀的作用是當(dāng)盛裝燒結(jié)錳礦的臺(tái)車運(yùn)行至燒結(jié)機(jī)尾時(shí)將燒結(jié)餅刮下,被刮下的燒結(jié)餅再通過(guò)單齒輥破碎機(jī)破碎后進(jìn)入帶冷機(jī),完成燒結(jié)過(guò)程。在刮刀刮下燒結(jié)餅過(guò)程中,經(jīng)常有燒結(jié)礦夾在刮刀縫隙中,造成燒結(jié)礦堆積,堆積的燒結(jié)礦溫度高達(dá)800°C,造成壓板螺栓燒損,底板變形,刮板變形脫落造成單齒輥破碎機(jī)損壞,使燒結(jié)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),增加生產(chǎn)成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中使刮刀不夾料,不堆料,使熱料不直接接觸刮刀,降低刮刀溫度,保護(hù)刮刀壓板螺栓,使刮刀整體不變形,并且使用壽命長(zhǎng),更換刮刀次數(shù)少,作業(yè)率高,生產(chǎn)成本低的燒結(jié)機(jī)用耐磨耐高溫刮刀。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是它有一個(gè)底板,在底板上通過(guò)壓板設(shè)置有鐵道鋼材質(zhì)的刮刀,所述的壓板位于刮刀兩側(cè)且壓板固定在底板上,在底板兩側(cè)設(shè)有支架,其特殊之處是在兩個(gè)支架之間和位于支架和刮刀之間以及相鄰的刮刀的間隙處填充有耐磨耐高溫材料復(fù)合層,所述的耐磨耐高溫材料復(fù)合層頂面低于刮刀的鐵道背或與刮刀的鐵道背平齊。上述的壓板上焊接筋板,作為復(fù)合層的骨架。上述的耐磨耐高溫材料復(fù)合層頂面低于刮刀的鐵道背20 - 30mm。上述的筋板高度為35 45mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于刮刀被耐磨、耐高溫材料復(fù)合層包裹,在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中使刮刀不夾料,不堆料,使熱料不直接接觸刮刀,從而降低刮刀溫度,保護(hù)刮刀壓板螺栓, 使刮刀整體不變形,并且使用壽命延長(zhǎng)3-4倍,減小更換刮刀次數(shù),提高了燒結(jié)機(jī)作業(yè)率, 降低了生產(chǎn)成本。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例1);圖2是圖1(去掉復(fù)合層和筋板)的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例2)。圖中1-底板、2-刮刀、3-壓板、4-螺栓、5-筋板、6-耐磨耐高溫材料復(fù)合層、 7—支架。
      具體實(shí)施方式
      [0014]實(shí)施例1如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型有一個(gè)底板1,鐵道鋼材質(zhì)的刮刀2通過(guò)位于其兩側(cè)的壓板3上的螺栓4固定在底板1上,在底板1兩側(cè)設(shè)有支架7,在兩刮刀2中間的壓板上焊接高度為35 45mm的筋板5。在兩個(gè)支架7之間和位于支架7和刮刀2之間以及相鄰的刮刀2的間隙處填充耐磨耐高溫材料復(fù)合層6,所述的耐磨耐高溫材料復(fù)合層6頂面與與刮刀2的鐵道背平齊,也可低于刮刀2的鐵道背20 - 30mm。本例中耐磨耐高溫材料復(fù)合層6是由鎂砂粉和鎂砂泥按照重量比1 :1 1 :1. 2混合制成,也可用其他耐磨、耐高溫材料代替。所述的筋板5作為復(fù)合層6的骨架,起支撐的作用。實(shí)施例2如圖3所示,所述的耐磨耐高溫材料復(fù)合層6頂面低于安裝在底板1上的刮刀2 的鐵道背20 - 30mm,其它同實(shí)施例1。
      權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機(jī)用耐磨耐高溫刮刀,包括一個(gè)底板,在底板上通過(guò)壓板設(shè)置有鐵道鋼材質(zhì)的刮刀,所述的壓板位于刮刀兩側(cè)且壓板固定在底板上,在底板兩側(cè)設(shè)有支架,其特征是在兩個(gè)支架之間和位于支架和刮刀之間以及相鄰的刮刀的間隙處填充有耐磨耐高溫材料復(fù)合層,所述的耐磨耐高溫材料復(fù)合層頂面低于刮刀的鐵道背或與刮刀的鐵道背平齊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)用耐磨耐高溫刮刀,其特征是在壓板上焊接筋板,作為復(fù)合層的骨架。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)用耐磨耐高溫刮刀,其特征是所述的耐磨耐高溫材料復(fù)合層頂面低于刮刀的鐵道背20 - 30mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機(jī)用耐磨耐高溫刮刀,其特征是所述的筋板高度為 35 45mm。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)機(jī)用耐磨耐高溫刮刀,它有一個(gè)底板,在底板上通過(guò)壓板設(shè)置有鐵道鋼材質(zhì)的刮刀,所述的壓板位于刮刀兩側(cè)且壓板固定在底板上,在底板兩側(cè)設(shè)有支架,其特殊之處是在兩個(gè)支架之間和位于支架和刮刀之間以及相鄰的刮刀的間隙處填充有耐磨耐高溫材料復(fù)合層,所述的耐磨耐高溫材料復(fù)合層頂面低于刮刀的鐵道背或與刮刀的鐵道背平齊。優(yōu)點(diǎn)是由于刮刀被耐磨、耐高溫材料復(fù)合層包裹,在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中使刮刀不夾料,不堆料,使熱料不直接接觸刮刀,從而降低刮刀溫度,保護(hù)刮刀壓板螺栓,使刮刀整體不變形,并且使用壽命延長(zhǎng)3-4倍,減小更換刮刀次數(shù),提高了燒結(jié)機(jī)作業(yè)率,降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)F27B21/08GK202229585SQ20112034695
      公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
      發(fā)明者劉亮, 崔傳海, 朱潔, 李廣忠, 李廣明, 韓強(qiáng), 齊牧 申請(qǐng)人:中信錦州金屬股份有限公司
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