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      一種分體落地式空調(diào)器的制作方法

      文檔序號:4616675閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:一種分體落地式空調(diào)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      1/4頁一種分體落地式空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器,尤其是一種分體落地式空調(diào)器。[0002]背景技術(shù)[0003]目前,大部分的分體落地式空調(diào)器的出風(fēng)口都是位置固定,不能運(yùn)動(dòng),依靠掃風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)左右送風(fēng),此種方式存在送風(fēng)角度范圍窄,而且當(dāng)掃風(fēng)葉片掃到左右兩邊時(shí)存在風(fēng)量損失或噪音增大的問題。[0004]發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種分體落地式空調(diào)器,其送風(fēng)角度范圍大,且不會造成風(fēng)量損失。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種分體落地式空調(diào)器,其包括設(shè)于外殼內(nèi)的蒸發(fā)器、導(dǎo)風(fēng)部件及風(fēng)葉,在所述外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述蒸發(fā)器設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間,所述導(dǎo)風(fēng)部件設(shè)于所述出風(fēng)口的一側(cè),所述風(fēng)葉設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部件內(nèi),所述導(dǎo)風(fēng)部件兩端設(shè)有與其配合的軸承,通過軸承分別與空調(diào)器的頂蓋和底座連接,所述導(dǎo)風(fēng)部件的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置和限定導(dǎo)風(fēng)部件運(yùn)動(dòng)的第一極限位置和第二極限位置;所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)風(fēng)部件在所述第一極限位置與所述第二極限位置之間來回轉(zhuǎn)動(dòng)。[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部件上的第一齒輪和裝于所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸上的與該第一齒輪相嚙合的第二齒輪。[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部件上的第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)以及設(shè)于所述外殼上的第一開關(guān)擋柱和第二開關(guān)擋柱,當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)部件處于所述第一極限位置時(shí),所述第一行程開關(guān)與所述第一開關(guān)擋柱接觸,當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)部件處于所述第二極限位置時(shí),所述第二行程開關(guān)與所述第二開關(guān)擋柱接觸。[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,所述導(dǎo)風(fēng)部件包括設(shè)于其轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的第一導(dǎo)流件和第二導(dǎo)流件,在該第一導(dǎo)流件和該第二導(dǎo)流件之間形成風(fēng)道,該風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口與所述蒸發(fā)器相對,該風(fēng)道的出風(fēng)口與所述外殼的出風(fēng)口相對。[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,所述導(dǎo)風(fēng)部件還包括第一端板和第二端板,分別固定設(shè)于第一導(dǎo)流件和第二導(dǎo)流件的上下兩端,在第二端板與底座之間裝配有第一滾珠軸承,在第一端板上裝配有第二滾珠軸承,該第二滾珠軸承的內(nèi)圈固套在頂蓋的軸上。[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,在所述蒸發(fā)器的兩端分別設(shè)有第一擋流板和第二擋流板。[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,在所述第一擋流板與所述第一導(dǎo)流件之間以及所述第二擋流板與所述第二導(dǎo)流件之間均設(shè)有密封毛刷。[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,所述蒸發(fā)器的橫截面為圓弧形,且與所述導(dǎo)風(fēng)部件的旋轉(zhuǎn)軸線同心。[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施例,所述外殼包括第一外殼和第二外殼,所述第一3外殼和所述第二外殼之間卡接連接。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的分體落地式空調(diào)器,其導(dǎo)風(fēng)部件可以繞旋轉(zhuǎn)軸線以一定轉(zhuǎn)角來回轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)風(fēng)道的出風(fēng)口在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)來回轉(zhuǎn)動(dòng),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大角度送風(fēng),提高空調(diào)的舒適性,而且,導(dǎo)風(fēng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)到左右兩邊時(shí)不會造成風(fēng)量損失;此外,本實(shí)用新型避免了現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的掃風(fēng)葉片掃到左右兩邊時(shí)噪音增大的問題。


      [0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的內(nèi)部示意圖;[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的導(dǎo)風(fēng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖,其中3(a)是從前往后看的立體示意圖,3(b)是從后往前看的立體示意圖,3 (c)是剖視圖;[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1的部件結(jié)構(gòu)分解示意圖;[0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1導(dǎo)風(fēng)部件處于正常位置的示意圖,其中5(a)是立體示意圖,5(b)是剖視圖;[0022]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1導(dǎo)風(fēng)部件旋轉(zhuǎn)到第一極限位置時(shí)的示意圖,其中6(a) 是立體示意圖,6(b)是剖視圖;[0023]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1導(dǎo)風(fēng)部件旋轉(zhuǎn)到第二極限位置時(shí)的示意圖,其中7(a) 是立體示意圖,7(b)是剖視圖;[0024]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視圖;[0025]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例3的剖視圖;[0026]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例4的剖視圖。[0027]附圖標(biāo)記說明10-外殼、IOa-第一外殼、IOb-第二外殼、20-底座、30-電機(jī)、 40-貫流風(fēng)葉、50-導(dǎo)風(fēng)部件、501-第一導(dǎo)流件、501a-第一導(dǎo)流板、501b-第二導(dǎo)流板、 502-第二導(dǎo)流件、502a-第三導(dǎo)流板、502b_第四導(dǎo)流板、503-第一端板、504-第二端板、 505-出風(fēng)柵、506-風(fēng)道、60-蒸發(fā)器、601-第一擋流板、602-第二擋流板、603-密封毛刷、 604-密封毛刷、70-步進(jìn)電機(jī)、80-第一齒輪、90-第二齒輪、100-頂蓋、101-第一開關(guān)擋柱、 102-第二開關(guān)擋柱、110-第一行程開關(guān)、120-第二行程開關(guān)、130-軸承、140-軸承。
      具體實(shí)施方式
      [0028]
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明[0029]實(shí)施例1[0030]如圖1至4所示,分體落地式空調(diào)器主要由外殼10、底座20、頂蓋100、電機(jī)30、蒸發(fā)器60、導(dǎo)風(fēng)部件50、貫流風(fēng)葉40及驅(qū)動(dòng)裝置組成,其中,外殼10為圓柱形結(jié)構(gòu),其由前部的兩片第一外殼IOa和后部的一片第二外殼IOb組成,第一外殼IOa和第二外殼IOb之間卡接連接,在第二外殼IOb上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,兩片第一外殼IOa之間設(shè)有出風(fēng)口。外殼10的下端與底座20連接,上端與頂蓋100連接。[0031 ] 蒸發(fā)器60立式固定于外殼10內(nèi),并位于外殼10上的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間。本實(shí)施例中,蒸發(fā)器60的橫截面為圓弧形,在蒸發(fā)器60水平方向的兩端均固定安裝有圓弧形第一擋流板601和圓弧形第二擋流板602,第一擋流板601和第二擋流板602與蒸發(fā)器60同心。[0032]見圖3,導(dǎo)風(fēng)部件50安裝在蒸發(fā)器60靠近外殼出風(fēng)口的一側(cè),并可以繞旋轉(zhuǎn)軸線以一定轉(zhuǎn)角在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng),且導(dǎo)風(fēng)部件50的旋轉(zhuǎn)軸線與蒸發(fā)器60同心。導(dǎo)風(fēng)部件50主要由第一導(dǎo)流件501、第二導(dǎo)流件502、第一端板503和第二端板504組成,第一導(dǎo)流件501 和第二導(dǎo)流件502沿導(dǎo)風(fēng)部件50的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)置,在該第一導(dǎo)流件501和該第二導(dǎo)流件 502之間形成具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)道506,第一導(dǎo)流件501由沿導(dǎo)風(fēng)部件50轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸的第一導(dǎo)流板501a及連接在第一導(dǎo)流板501a靠近風(fēng)道506出風(fēng)口一端的第二導(dǎo)流板 501b組成,該第二導(dǎo)流板501b相對于第一導(dǎo)流板501a向第二導(dǎo)流件502 —側(cè)彎折。第二導(dǎo)流件502由沿導(dǎo)風(fēng)部件50轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸的第三導(dǎo)流板50 和連接在第三導(dǎo)流板50 靠近風(fēng)道506出風(fēng)口一端的第四導(dǎo)流板502b組成,第三導(dǎo)流板50 和第一導(dǎo)流板501a位于同一圓柱面上,第四導(dǎo)流板502b位于第三導(dǎo)流板50 靠近第一導(dǎo)流件501的一側(cè),且該第四導(dǎo)流板502b的端部為圓弧形。第一端板503和第二端板504分別固定設(shè)于第一導(dǎo)流件 501和第二導(dǎo)流件502的上下兩端。在第二端板504與底座20之間裝配有滾珠軸承140, 在第一端板503上裝配有滾珠軸承130,該滾珠軸承130的內(nèi)圈固套在頂蓋100上的軸上。 在導(dǎo)風(fēng)部件50的出風(fēng)口設(shè)有弧形出風(fēng)柵505。[0033]見圖4,驅(qū)動(dòng)裝置主要由步進(jìn)電機(jī)70和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,步進(jìn)電機(jī)70安裝在頂蓋 100上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其包括安裝在第一端板503上的第一齒輪80和裝在步進(jìn)電機(jī)70輸出軸上的與第一齒輪80嚙合的第二齒輪90組成,第一齒輪80為內(nèi)齒輪,第二齒輪90為外齒輪。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在導(dǎo)風(fēng)部件50上還安裝有第一行程開關(guān)110和第二行程開關(guān)120,在頂蓋100上安裝有第一開關(guān)擋柱101和第二開關(guān)擋柱102。[0034]見圖5,貫流風(fēng)葉40立式安裝在導(dǎo)風(fēng)部件50的風(fēng)道506內(nèi),貫流風(fēng)葉40的旋轉(zhuǎn)軸線與蒸發(fā)器60、導(dǎo)風(fēng)部件50的旋轉(zhuǎn)軸線同心,其下端與安裝在底座20上的電機(jī)30的軸連接。蒸發(fā)器60兩端的第一擋流板601和第二擋流板602的端部位于第一導(dǎo)流件501和第二導(dǎo)流件502相背對的一側(cè),第一擋流板601和第二擋流板602分別與第一導(dǎo)流件501和第二導(dǎo)流件502間隙配合,在第一擋流板601與第一導(dǎo)流件501之間以及在第二擋流板602 與第二導(dǎo)流件502之間均設(shè)有密封毛刷603、604。[0035]如圖6、圖7所示,當(dāng)空調(diào)需要左右掃風(fēng)時(shí),控制器啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)70運(yùn)轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī) 70帶動(dòng)第二齒輪90轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一齒輪80轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)部件50旋轉(zhuǎn)。當(dāng)導(dǎo)風(fēng)部件 50順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到第一極限位置(圖6所示位置)時(shí),頂蓋100上的第一開關(guān)擋柱101與第一行程開關(guān)110接觸,步進(jìn)電機(jī)70改變方向運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)風(fēng)部件50隨即改變方向旋轉(zhuǎn);當(dāng)導(dǎo)風(fēng)部件50逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到第二極限位置(圖7所示位置)時(shí),頂蓋100上的第二開關(guān)擋柱102 與第二行程開關(guān)120接觸,風(fēng)道又改變方向旋轉(zhuǎn),從而,導(dǎo)風(fēng)部件50在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下在第一極限位置與第二極限位置之間來回旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)風(fēng)部件50左右旋轉(zhuǎn)角度可根據(jù)控制器程序設(shè)定,但不能超過極限位置。[0036]綜上所述,本實(shí)施例的分體落地式空調(diào)器,其導(dǎo)風(fēng)部件可以轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)出風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大角度送風(fēng),提高空調(diào)的舒適性,而且,導(dǎo)風(fēng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)到左右兩邊時(shí)不會造成風(fēng)量損失;此外,避免了現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)的掃風(fēng)葉片掃到左右兩邊時(shí)噪音增大的問題。[0037]實(shí)施例2[0038]如圖8所示,與實(shí)施例1不同的是,蒸發(fā)器60水平方向的兩端位于第一導(dǎo)流件501 和第二導(dǎo)流件502之間,蒸發(fā)器60兩端的第一擋流板601和第二擋流板602的端部位于第一導(dǎo)流件501和第二導(dǎo)流件502之間。[0039]實(shí)施例3[0040]如圖9所示,與實(shí)施例1不同的是,蒸發(fā)器60的橫截面為敞口朝向?qū)эL(fēng)部件50的 “U”形,該蒸發(fā)器60水平方向的兩端位于第一導(dǎo)流件501和第二導(dǎo)流件502之間,該蒸發(fā)器60兩端的第一擋流板601和第二擋流板602呈彎折形,該第一擋流板601和第二擋流板 602包括相連接的直形段和圓弧形段,該圓弧形段與貫流風(fēng)葉40同心。[0041]實(shí)施例4[0042]如圖10所示,與實(shí)施例1不同的是,蒸發(fā)器60的截面為“一”形,蒸發(fā)器60兩端的第一擋流板601和第二擋流板602為與貫流風(fēng)葉40同心的圓弧形,第一擋流板601和第二擋流板602的端部位于第一導(dǎo)流件501和第二導(dǎo)流件502之間。[0043]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍;在不違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn),均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種分體落地式空調(diào)器,其包括設(shè)于外殼內(nèi)的蒸發(fā)器、導(dǎo)風(fēng)部件及風(fēng)葉,在所述外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述蒸發(fā)器設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)口與所述出風(fēng)口之間,所述導(dǎo)風(fēng)部件設(shè)于所述出風(fēng)口的一側(cè),所述風(fēng)葉設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部件內(nèi),其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)部件兩端設(shè)有與其配合的軸承,通過軸承分別與空調(diào)器的頂蓋和底座連接,所述導(dǎo)風(fēng)部件的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置和限定導(dǎo)風(fēng)部件運(yùn)動(dòng)的第一極限位置和第二極限位置;所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)風(fēng)部件在所述第一極限位置與所述第二極限位置之間來回轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括步進(jìn)電機(jī)和齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部件上的第一齒輪和裝于所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸上的與該第一齒輪相嚙合的第二齒輪。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)部件上的第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)以及設(shè)于所述外殼上的第一開關(guān)擋柱和第二開關(guān)擋柱,當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)部件處于所述第一極限位置時(shí),所述第一行程開關(guān)與所述第一開關(guān)擋柱接觸,當(dāng)所述導(dǎo)風(fēng)部件處于所述第二極限位置時(shí),所述第二行程開關(guān)與所述第二開關(guān)擋柱接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)部件包括設(shè)于其轉(zhuǎn)動(dòng)方向上的第一導(dǎo)流件和第二導(dǎo)流件,在該第一導(dǎo)流件和該第二導(dǎo)流件之間形成風(fēng)道, 該風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口與所述蒸發(fā)器相對,該風(fēng)道的出風(fēng)口與所述外殼的出風(fēng)口相對。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)部件還包括第一端板和第二端板,分別固定設(shè)于第一導(dǎo)流件和第二導(dǎo)流件的上下兩端,在第二端板與底座之間裝配有第一滾珠軸承,在第一端板上裝配有第二滾珠軸承,該第二滾珠軸承的內(nèi)圈固套在頂蓋的軸上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于在所述蒸發(fā)器的兩端分別設(shè)有第一擋流板和第二擋流板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于在所述第一擋流板與所述第一導(dǎo)流件之間以及所述第二擋流板與所述第二導(dǎo)流件之間均設(shè)有密封毛刷。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于所述蒸發(fā)器的橫截面為圓弧形,且與所述導(dǎo)風(fēng)部件的旋轉(zhuǎn)軸線同心。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的分體落地式空調(diào)器,其特征在于所述外殼包括第一外殼和第二外殼,所述第一外殼和所述第二外殼之間卡接連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分體落地式空調(diào)器,其包括設(shè)于外殼內(nèi)的蒸發(fā)器、導(dǎo)風(fēng)部件及風(fēng)葉,在外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,蒸發(fā)器設(shè)于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間,導(dǎo)風(fēng)部件設(shè)于出風(fēng)口的一側(cè),風(fēng)葉設(shè)于導(dǎo)風(fēng)部件內(nèi),導(dǎo)風(fēng)部件兩端設(shè)有與其配合的軸承,導(dǎo)風(fēng)部件的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置和限定導(dǎo)風(fēng)部件運(yùn)動(dòng)的第一極限位置和第二極限位置;驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)部件在第一極限位置與第二極限位置之間來回轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的分體落地式空調(diào)器,其導(dǎo)風(fēng)部件可以繞旋轉(zhuǎn)軸線以一定轉(zhuǎn)角來回轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)風(fēng)道的出風(fēng)口在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)來回轉(zhuǎn)動(dòng),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大角度送風(fēng),提高空調(diào)的舒適性,而且,導(dǎo)風(fēng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)到左右兩邊時(shí)不會造成風(fēng)量損失。
      文檔編號F24F13/30GK202328525SQ201120358259
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
      發(fā)明者劉北泉, 肖林輝, 金海元, 陳紹林 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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