專利名稱：電煅爐余熱發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及余熱利用技術(shù)，具體說是一種利用電煅爐產(chǎn)生的余熱發(fā)電的電煅爐余熱發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
電煅爐分直流電煅爐(簡稱DC爐)和交流電煅爐(簡稱AC爐)。電煅爐用于把無煙煤煅燒成具有一定電阻率的電煅燒無煙煤(簡稱電煅煤，或簡稱ECA)，或把石油焦煅燒成電煅燒石油焦(簡稱電煅焦，或簡稱EPC)，是生產(chǎn)高爐炭塊、鋁用炭塊、電極糊和冷搗糊的原料。目前，中國電煅爐以DC爐為主，其次為AC爐，國外法國、日本和俄羅斯等均采用AC 爐。中國電煅爐余熱和國外如俄羅斯和日本電煅爐余熱排空而浪費(fèi)資源。法國Mvois公司先進(jìn)AC爐用煙氣中的揮發(fā)份和余熱從煙道經(jīng)爐外管道進(jìn)入AC爐爐底而進(jìn)行爐內(nèi)外往復(fù)循環(huán)節(jié)能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對電煅爐余熱利用問題，本實(shí)用新型提供一種電煅爐余熱發(fā)電裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是電煅爐余熱發(fā)電裝置，煙道將電煅爐產(chǎn)生的余熱導(dǎo)出，其特征在于，煙道的另一端與將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的余熱鍋爐連接， 余熱鍋爐連接汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能輸入到調(diào)壓裝置并轉(zhuǎn)換成所需電壓。所述煙道還與空氣預(yù)熱器連接。所述空氣預(yù)熱器與為原料預(yù)熱的原料預(yù)熱器連接。所述調(diào)壓裝置與所述電煅爐連接，為所述電煅爐供電。所述調(diào)壓裝置輸出并網(wǎng)。所述電煅爐連接有收集電煅爐爐壁產(chǎn)生的輻射熱的熱交換器。所述熱交換器與所述預(yù)熱器連接。本實(shí)用新型充分利用了電煅爐余熱，將余熱轉(zhuǎn)化為電能，不僅節(jié)約了能源，而且創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益；利用煙道排出的余熱和電煅爐爐壁的輻射熱，為原料預(yù)熱，大大降低了電煅爐的能耗。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)框圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)框圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)框圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，一種電煅爐余熱發(fā)電裝置，煙道將電煅爐產(chǎn)生的余熱導(dǎo)出，煙道的另一端與將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的余熱鍋爐連接，余熱鍋爐連接汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能輸入到調(diào)壓裝置并轉(zhuǎn)換成所需電壓。煙道還與空氣預(yù)熱器連接。空氣預(yù)熱器與為原料預(yù)熱的原料預(yù)熱器連接。調(diào)壓裝置與電煅爐連接，為電煅爐供電。調(diào)壓裝置輸出還可以并網(wǎng)。電煅爐連接有收集電煅爐爐壁產(chǎn)生的輻射熱的熱交換器。熱交換器與預(yù)熱器連接。如圖2所示，一種電煅爐余熱發(fā)電裝置，電煅爐為DC爐。煙道將DC爐產(chǎn)生的余熱導(dǎo)出，煙道的另一端與將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的余熱鍋爐連接，余熱鍋爐連接汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組， 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能輸入到調(diào)壓裝置并轉(zhuǎn)換成所需電壓。調(diào)壓裝置將輸出電壓整流為直流電，與DC爐連接，為DC爐供電。調(diào)壓裝置輸出還可以并網(wǎng)。如圖3所示，一種電煅爐余熱發(fā)電裝置，電煅爐為DC爐。煙道將DC爐產(chǎn)生的余熱導(dǎo)出，煙道的另一端與將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的余熱鍋爐連接，余熱鍋爐連接汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組， 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能輸入到調(diào)壓裝置并轉(zhuǎn)換成所需電壓。煙道還與空氣預(yù)熱器連接。空氣預(yù)熱器與為原料預(yù)熱的原料預(yù)熱器連接。調(diào)壓裝置將輸出電壓整流為直流電，與 DC爐連接，為DC爐供電。調(diào)壓裝置輸出還可以并網(wǎng)。DC爐連接有收集DC爐爐壁產(chǎn)生的輻射熱的熱交換器。熱交換器與預(yù)熱器連接。如圖4所示，一種電煅爐余熱發(fā)電裝置，電煅爐為AC爐。煙道將AC爐產(chǎn)生的余熱導(dǎo)出，煙道的另一端與將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的余熱鍋爐連接，余熱鍋爐連接汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組， 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能輸入到調(diào)壓裝置并轉(zhuǎn)換成所需電壓。調(diào)壓裝置與AC爐連接，為 AC爐供電。調(diào)壓裝置輸出并網(wǎng)。如圖5所示，一種電煅爐余熱發(fā)電裝置，電煅爐為AC爐。煙道將AC爐產(chǎn)生的余熱導(dǎo)出，煙道的另一端與將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的余熱鍋爐連接，余熱鍋爐連接汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組， 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能輸入到調(diào)壓裝置并轉(zhuǎn)換成所需電壓。煙道還與空氣預(yù)熱器連接?？諝忸A(yù)熱器與為原料預(yù)熱的原料預(yù)熱器連接。調(diào)壓裝置與電煅爐連接，為AC爐供電。 調(diào)壓裝置輸出并網(wǎng)。AC爐連接有收集AC爐爐壁產(chǎn)生的輻射熱的熱交換器。熱交換器與預(yù)熱器連接。
權(quán)利要求1.一種電煅爐余熱發(fā)電裝置，煙道將電煅爐產(chǎn)生的余熱導(dǎo)出，其特征在于，煙道的另一端與將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的余熱鍋爐連接，余熱鍋爐連接汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能輸入到調(diào)壓裝置并轉(zhuǎn)換成所需電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電煅爐余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述煙道還與空氣預(yù)熱器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電煅爐余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述空氣預(yù)熱器與為原料預(yù)熱的原料預(yù)熱器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電煅爐余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述調(diào)壓裝置與所述電煅爐連接，為所述電煅爐供電。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電煅爐余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述調(diào)壓裝置輸出并網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電煅爐余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述電煅爐連接有收集電煅爐爐壁產(chǎn)生的輻射熱的熱交換器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電煅爐余熱發(fā)電裝置，其特征在于，所述熱交換器與所述預(yù)熱器連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電煅爐余熱利用技術(shù)，即一種利用電煅爐產(chǎn)生的余熱發(fā)電的電煅爐余熱發(fā)電裝置。電煅爐余熱發(fā)電裝置，煙道將電煅爐產(chǎn)生的余熱導(dǎo)出，煙道的另一端與將余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽的余熱鍋爐連接，余熱鍋爐連接汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的電能輸入到調(diào)壓裝置并轉(zhuǎn)換成所需電壓。煙道的另一端與空氣預(yù)熱器連接以預(yù)熱原料可降低電煅爐電耗和和提高其產(chǎn)能。本實(shí)用新型充分利用了電煅爐余熱，將余熱轉(zhuǎn)化為電能，不僅節(jié)約了能源，而且創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益；利用煙道排出的余熱和電煅爐爐壁的輻射熱，為原料預(yù)熱，大大降低了電煅爐的能耗。
文檔編號F27D17/00GK202254884SQ20112036132
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者路忠勝 申請人:路忠勝