專利名稱：液壓自動(dòng)掀盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液壓自動(dòng)掀盤裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域輥道窯生產(chǎn)線的一種輔助裝置，特別是涉及一種液壓自動(dòng)掀盤裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在耐火材料生產(chǎn)廠家輥道窯生產(chǎn)線上，生產(chǎn)產(chǎn)品如中高鋁耐磨球和襯磚等的上下線裝卸還完全靠人力去搬運(yùn)，不僅效率低，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度也大，還大大增加了企業(yè)生產(chǎn)輔助工時(shí)，生產(chǎn)制造成本大大提高。為降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品自動(dòng)裝卸，保證產(chǎn)品上下線的高效、快捷，而設(shè)計(jì)出該液壓自動(dòng)掀盤裝置。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，提高工人工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的液壓自動(dòng)掀盤裝置。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種液壓自動(dòng)掀盤裝置，包括支撐底板和托盤，支撐底板固定在地面上，托盤位于支撐底板的正上方，所述托盤和支撐底板之間設(shè)有兩個(gè)液壓油缸，其中一個(gè)液壓油缸豎直放置，油缸尾部直接固定在支撐底板上，油缸活塞桿與托盤底部的支座活動(dòng)鉸接，而另一個(gè)液壓油缸為傾斜放置，油缸尾部與支撐底板上的支座活動(dòng)鉸接，油缸活塞桿與托盤底部的另一支座活動(dòng)鉸接。[0005]所述兩個(gè)液壓油缸的活塞桿是通過(guò)銷軸與托盤底部的支座活動(dòng)鉸接，所述另一個(gè)液壓油缸的尾部也是通過(guò)銷軸與支撐底板上的支座活動(dòng)鉸接。[0006]所述支座與支撐底板或托盤是分開(kāi)的，且支座通過(guò)緊固件或焊接方式與支撐底板或托盤固定連接。[0007]本實(shí)用新型的工作原理是[0008]通過(guò)液壓油缸所配備的液壓站調(diào)節(jié)活塞桿的伸縮，使托盤處于初始水平位置，且達(dá)到想要的距離地面的高度。然后，通過(guò)液壓站調(diào)節(jié)所述另一液壓油缸活塞桿的伸縮，從而實(shí)現(xiàn)托盤的傾斜，達(dá)到裝卸生產(chǎn)線上產(chǎn)品的目的。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是[0010]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，提高了工人的工作效率，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人力資源的浪費(fèi)，有利于降低綜合成本，符合社會(huì)發(fā)展需求。[0011]2、通過(guò)液壓油缸所配備的液壓站調(diào)節(jié)兩個(gè)液壓油缸活塞桿伸出的長(zhǎng)度，可以使托盤處于距離地面所想要的高度，而且，掀盤過(guò)程中托盤傾斜的方向以及傾斜的角度都能夠控制，操作方便。[0012]附圖及說(shuō)明[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中[0014]


圖1為本實(shí)用新型液壓自動(dòng)掀盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型液壓自動(dòng)掀盤裝置翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3為本實(shí)用新型液壓自動(dòng)掀盤裝置另一種翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖中序號(hào)1、支撐底板，2、托盤，3、液壓油缸，4、油缸活塞桿，5、液壓油缸，6、 油缸活塞桿，7、支座，8、銷軸。[0018]具體實(shí)施方式
[0019]參見(jiàn)
圖1。本實(shí)用新型的液壓自動(dòng)掀盤裝置，包括支撐底板1和托盤2，支撐底板 1固定在地面上，托盤2位于支撐底板1的正上方，所述托盤2和支撐底板1之間設(shè)有兩個(gè)液壓油缸3和5，其中液壓油缸3豎直放置，油缸尾部直接固定在支撐底板1上，油缸活塞桿4與托盤2底部的支座7活動(dòng)鉸接，而另一液壓油缸5為傾斜放置，油缸尾部與支撐底板 1上的支座7活動(dòng)鉸接，油缸活塞桿6與托盤2底部的另一支座7活動(dòng)鉸接；所述液壓油缸 3和5的活塞桿4和6均通過(guò)銷軸8與托盤2底部的支座7活動(dòng)鉸接，所述另一液壓油缸5 的尾部也通過(guò)銷軸8與支撐底板1上的支座7活動(dòng)鉸接；所述支座7與支撐底板1或托盤 2是分開(kāi)的，且支座7通過(guò)緊固件或焊接方式與支撐底板1或托盤2固定連接。[0020]參見(jiàn)圖2、圖3。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，通過(guò)液壓油缸3和5所配備的液壓站調(diào)節(jié)油缸活塞桿4和6的伸縮，使托盤2處于初始水平位置，且達(dá)到想要的距離地面的高度。然后，再通過(guò)所配備的液壓站使左側(cè)液壓油缸5的活塞桿6的伸出(見(jiàn)圖2)或縮回(見(jiàn)圖3)，而保持右側(cè)液壓油缸3的活塞桿4不動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)托盤2的向右傾斜(見(jiàn)圖2)或向左傾斜(見(jiàn)圖3)，而且，通過(guò)調(diào)節(jié)左側(cè)液壓油缸5的活塞桿6伸出或縮回的長(zhǎng)度，可以實(shí)現(xiàn)托盤 2向右或向左傾斜的角度，均可達(dá)到裝卸生產(chǎn)線上產(chǎn)品的目的。[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定其保護(hù)范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改， 均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種液壓自動(dòng)掀盤裝置，包括支撐底板和托盤，支撐底板固定在地面上，托盤位于支撐底板的正上方，其特征是所述托盤和支撐底板之間設(shè)有兩個(gè)液壓油缸，其中一個(gè)液壓油缸豎直放置，油缸尾部直接固定在支撐底板上，油缸活塞桿與托盤底部的支座活動(dòng)鉸接，而另一個(gè)液壓油缸為傾斜放置，油缸尾部與支撐底板上的支座活動(dòng)鉸接，油缸活塞桿與托盤底部的另一支座活動(dòng)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動(dòng)掀盤裝置，其特征是所述兩個(gè)液壓油缸的活塞桿是通過(guò)銷軸與托盤底部的支座活動(dòng)鉸接，所述另一個(gè)液壓油缸的尾部也是通過(guò)銷軸與支撐底板上的支座活動(dòng)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓自動(dòng)掀盤裝置，其特征是所述支座與支撐底板或托盤是分開(kāi)的，且通過(guò)緊固件或焊接方式與支撐底板或托盤固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域輥道窯生產(chǎn)線的一種輔助裝置，特別是涉及一種液壓自動(dòng)掀盤裝置，包括支撐底板和托盤，支撐底板固定在地面上，托盤位于支撐底板的正上方，所述托盤和支撐底板之間設(shè)有兩個(gè)液壓油缸，其中一個(gè)液壓油缸豎直放置，油缸尾部直接固定在支撐底板上，油缸活塞桿與托盤底部的支座活動(dòng)鉸接，而另一個(gè)液壓油缸為傾斜放置，油缸尾部與支撐底板上的支座活動(dòng)鉸接，油缸活塞桿與托盤底部的另一支座活動(dòng)鉸接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，不僅能提高了工人的工作效率，還大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人力資源的浪費(fèi)，有利于降低綜合成本，符合社會(huì)發(fā)展需求。
文檔編號(hào)F27B9/39GK202304383SQ20112036306
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者康榮恩 申請(qǐng)人:河南金源新材料科技股份有限公司