專利名稱：用于氣密式窯爐的進料倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種進料倉，尤其是一種用于氣密式窯爐的進料倉。
技術(shù)背景作為煅燒設(shè)備，氣密式窯爐，例如氣密式回轉(zhuǎn)窯爐的進料倉與爐膛采用密封連接， 進料倉中的物料和進料倉的蓋板對爐膛的氣氛起到密封作用，以達到氣氛保護的目的。但是窯爐在煅燒過程中，通常爐膛內(nèi)部會生成氣體產(chǎn)物，爐膛內(nèi)的氣體壓力通常遠高于進料倉，在這種情況下，與爐膛相連的傳統(tǒng)的進料倉，爐膛內(nèi)氣體會進入到進料倉，進而造成進料倉內(nèi)的物料污染或中毒。譬如，爐膛內(nèi)產(chǎn)生水蒸汽等氣體產(chǎn)物，水蒸汽將回滲到進料倉， 由于溫差作用，水蒸汽等易冷凝氣體將冷凝在進料倉，造成進料倉內(nèi)壁積水，物料中也被混入液態(tài)水，使物料成分發(fā)生偏析，甚至改變物料的配比，影響燒結(jié)產(chǎn)品的成分。液態(tài)水或其它冷凝后的液體還可以使進料倉內(nèi)干燥的物料變粘稠，嚴重影響物料的流動性，造成物料輸送不暢，進料倉堵塞。另外，如果窯爐是連續(xù)式進料，料倉中物料需不斷補充。當打開進料倉蓋板補充物料時，進料倉對爐膛的密封作用會下降，同時外界空氣會與物料一起進入料倉，爐膛內(nèi)壓力和氣氛會受到影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以防止氣體回流、避免易冷凝氣體冷凝的用于氣密式窯爐的進料倉。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的這種用于氣密式窯爐的進料倉，包括進料置換部分、料倉部分及螺旋進料部分，所述進料置換部分設(shè)置于料倉部分的上方，所述螺旋進料部分設(shè)置于料倉部分的下方。為了保證物料進倉時的密封，進一步地，所述所述進料置換部分包括上插板閥和下插板閥，所述離上插板閥下方較近的部位設(shè)有保護性氣體出口，離下插板閥上方較近的部位設(shè)有保護性氣體入口 A。為了防止爐膛內(nèi)氣體回流到進料倉、易冷凝氣體冷凝，進一步地，所述料倉部分包括料倉，料倉頂部設(shè)有壓力表，內(nèi)壁上設(shè)有高料位感應(yīng)器和低料位感應(yīng)器，高料位感應(yīng)器和低料位感應(yīng)器之間設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置上方設(shè)有相互對稱的保護性氣體入口 B和振打電機，所述低料位感應(yīng)器的下方設(shè)有攪拌裝置。為了保證物料進入，進一步地，所述料倉呈倒錐形。為了防止物料輸送堵壞，進一步地，所述螺旋進料部分包括保護性氣體入口 C、非均勻螺桿進料裝置、承重平臺和爐膛，所述保護性氣體入口 C設(shè)置在非均勻螺桿進料裝置的上方，非均勻螺桿進料裝置一端與爐膛連接，另一端由承重平臺支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益之處是這種進料裝置與爐膛內(nèi)連接后，可以防止爐膛內(nèi)氣體回流到進料倉，尤其是避免水蒸汽等易冷凝氣體回流到進料倉，能夠阻止水蒸汽等易冷凝氣體在物料中的冷凝，防止進料倉內(nèi)的物料污染或中毒，并且還能夠防止進料倉內(nèi)和螺桿輸送時的物料堵塞，實現(xiàn)全密閉功能。


以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進料置換部分，1-1、上插板閥，1-2、保護性氣體入口 A，1-3、下插板閥，
1-4、保護性氣體出口；2、料倉部分，2-1、保護性氣體入口 B，2-2、加熱裝置，2-3、攪拌裝置，
2-4、壓力表，2-5、高料位感應(yīng)器，2-6、振打電機，2-7、低料位感應(yīng)器，2_8、料倉；3、保護性氣體入口，3-2非均勻螺桿進料裝置，3-3承重平臺，3-4、爐膛。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述圖1所示一種用于氣密式窯爐的進料倉，包括進料置換部分1、料倉部分2及螺旋進料部分3，所述進料置換部分1設(shè)置于料倉部分2的上方，所述螺旋進料部分3設(shè)置于料倉部分2的下方；所述進料置換部分1包括上插板閥1-1和下插板閥1-3，所述離上插板閥 1-1下方較近的部位設(shè)有保護性氣體出口 1-4，離下插板閥1-3上方較近的部位設(shè)有保護性氣體入口 A1-2 ；工作時，通過保護性氣體入口 A1-2連接保護性氣體的提供裝置，其中上插板閥1-1連接真空輸料器；所述料倉部分2包括料倉2-8，料倉2-8頂部設(shè)有壓力表2-4， 內(nèi)壁上設(shè)有高料位感應(yīng)器2-5和低料位感應(yīng)器2-7，高料位感應(yīng)器2-5和低料位感應(yīng)器2-7 之間設(shè)有加熱裝置2-2，所述加熱裝置2-2上方設(shè)有相互對稱的保護性氣體入口 B2-1和振打電機2-6，所述低料位感應(yīng)器2-7的下方設(shè)有攪拌裝置2-3 ；所述料倉2-8呈倒錐形，方便進料；工作時，攪拌裝置2-3通過電機驅(qū)動，加熱裝置2-2和振打電機2-6由外部電源供電控制；所述螺旋進料部分3包括保護性氣體入口 C3-1、非均勻螺桿進料裝置3-2、承重平臺
3-3和爐膛3-4，所述保護性氣體入口C3-1設(shè)置在非均勻螺桿進料裝置3-2的上方，非均勻螺桿進料裝置3-2 —端與爐膛3-4連接，另一端設(shè)置在承重平臺3-3上；工作時，保護性氣體入口 C3-1連接保護性氣體提供裝置，非均勻螺桿進裝置3-2連接爐膛3-4，非均勻螺桿進裝置3-2通過電機驅(qū)動，螺旋輸料部分3由承重平臺3-3支撐。其具體工作方式如下首先打開上插板閥1-1，通過真空輸料器向進料置換部分 1內(nèi)進料，隨后關(guān)閉上插板閥1-1，由保護性氣體入口 A1-2通入保護性氣體，由保護性氣體出口 1-4排出殘留空氣，隨后打開下插板閥1-3，讓物料進入料倉2-8內(nèi)部，并關(guān)閉下插板， 1-3 ；再由料倉部分2的保護性氣體入口 B2-1通入保護性氣體，啟動料倉部分2的電機，由攪拌裝置2-3來攪拌物料，啟動加熱裝置2-2來加熱料倉部分2，啟動振打電機2-6來振動敲擊料倉2-8 ；最后開動螺旋輸料部分3的電機，驅(qū)動非均勻螺桿進料裝置3-2，將物料輸送到爐膛3-4內(nèi)部。需要強調(diào)的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于氣密式窯爐的進料倉，其特征在于包括進料置換部分(1)、料倉部分O) 及螺旋進料部分(3)，所述進料置換部分(1)設(shè)置于料倉部分O)的上方，所述螺旋進料部分(3)設(shè)置于料倉部分O)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣密式窯爐的進料倉，其特征在于所述進料置換部分 (1)包括上插板閥(1-1)和下插板閥(1-3)，所述離上插板閥(1-1)下方較近的部位設(shè)有保護性氣體出口(1-4)，離下插板閥(1-3)上方較近的部位設(shè)有保護性氣體入口 A(1-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣密式窯爐的進料倉，其特征在于所述料倉部分O) 包括料倉0-8)，料倉(2-8)頂部設(shè)有壓力表0-4)，內(nèi)壁上設(shè)有高料位感應(yīng)器(2- 和低料位感應(yīng)器0-7)，高料位感應(yīng)器(2- 和低料位感應(yīng)器(2-7)之間設(shè)有加熱裝置0-2)， 所述加熱裝置(2- 上方設(shè)有相互對稱的保護性氣體入口 B(2-l)和振打電機0-6)，所述低料位感應(yīng)器0-7)的下方設(shè)有攪拌裝置(2-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氣密式窯爐的進料倉，其特征在于所述料倉(2-8)呈倒錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣密式窯爐的進料倉，其特征在于所述螺旋進料部分(3)包括保護性氣體入口 C(3-l)、非均勻螺桿進料裝置(3-2)、承重平臺(3-3)和爐膛 (3-4)，所述保護性氣體入口 C(3-1)設(shè)置在非均勻螺桿進料裝置(3- 的上方，非均勻螺桿進料裝置(3- —端與爐膛(3-4)連接，另一端由承重平臺(3- 支撐。
專利摘要本實用新型涉及一種用于氣密式窯爐的進料倉，包括進料置換部分、料倉部分及螺旋進料部分，所述進料置換部分設(shè)置于料倉部分的上方，所述螺旋進料部分設(shè)置于料倉部分的下方。本實用新型可以防止爐膛內(nèi)氣體回流到進料倉，尤其是避免水蒸汽等易冷凝氣體回流到進料倉，能夠阻止水蒸汽等易冷凝氣體在物料中的冷凝，防止進料倉內(nèi)的物料污染或中毒，并且還能夠防止進料倉內(nèi)和螺桿輸送時的物料堵塞，實現(xiàn)全密閉功能。
文檔編號F27D3/08GK202229591SQ201120365759
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者鄒啟凡, 高玉忠 申請人:威泰能源(蘇州)有限公司