專利名稱：低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，屬于煤炭提質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)是煤炭資源相對(duì)豐富的國(guó)家，長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的煤炭開采利用都是以煙煤和無(wú)煙煤為主，但是隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，能源消耗節(jié)節(jié)攀升，煤炭?jī)?chǔ)量也隨著大幅減少，為了我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展，提高過(guò)去被當(dāng)做廢物的褐煤等低階煤的利用率已經(jīng)迫在眉睫。所謂低階煤是指低變質(zhì)、較年輕的煤種。主要包括褐煤、不粘煤、長(zhǎng)焰煤、弱粘煤等煤種，其主要特點(diǎn)是水分含量高(20%——60%)，熱值低(1000——3500Kcal/kg)，這對(duì)低階煤的利用和運(yùn)輸帶來(lái)了困難，因此必須對(duì)其進(jìn)行干燥提質(zhì)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外有代表性的煤炭提質(zhì)技術(shù)主要有以下幾大類1、熱風(fēng)爐、熱煙氣直接干燥法。2、蒸汽直接、間接干燥法3、熱解提質(zhì)法熱風(fēng)爐、熱煙氣直接干燥法和蒸汽直接、間接干燥法主要是通過(guò)不同的熱載體將煤中的外水提出來(lái)，一般熱效率在85 %以內(nèi)，干燥后的含水一般在3-15 %，未進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，煤炭化學(xué)特性不發(fā)生改變。熱解(干餾)提質(zhì)是指在隔絕空氣(或在非氧化氣氛)條件下將煤加熱，最終得到煤氣、焦油和半焦的加工方法。它是物理加化學(xué)過(guò)程，包括氣體熱載體法熱解提質(zhì)、固體熱載體法熱解熱解(干餾)提質(zhì)和其它特殊熱解方法提質(zhì)。另外還有非蒸發(fā)干燥工藝，如熱力脫水、機(jī)械熱擠壓脫水、有機(jī)溶劑脫水等技術(shù)。以上這些干燥工藝普遍存在能耗高，過(guò)程復(fù)雜，處理能力小、干燥效果差、干后低階煤易返潮吸水、干燥過(guò)程易燃燒爆炸，污染嚴(yán)重等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用微波加熱原理、能耗低、脫硫效率好、干燥徹底、熱效率高且運(yùn)行成本低的低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是所述的低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于包括微波干燥腔、微波發(fā)生器、微波輻射器、氣動(dòng)裝置和安裝在微波干燥腔下方的支撐裝置，微波干燥腔的上部安裝有微波發(fā)生器和排氣口，微波發(fā)生器連接微波輻射器，微波輻射器安裝在微波干燥腔的腔內(nèi)頂部，排氣口連接凈化回收裝置，微波干燥腔的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，微波干燥腔的底部為斜向滑道。微波干燥腔是輸送和干燥煤的主體，微波發(fā)生器是產(chǎn)生微波能量的裝置，與微波發(fā)生器相連的微波輻射器將微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波能量導(dǎo)入微波干燥腔內(nèi)形成微波輻射場(chǎng)，通過(guò)微波將煤干燥，同時(shí)析出硫、磷等雜質(zhì)，排氣口連接的凈化回收裝置將微波干燥腔內(nèi)的氣體引出并做凈化回收處理，微波干燥腔底部的斜向滑道使進(jìn)入微波干燥腔內(nèi)的煤在重力作用下滑向出料口并確保煤順暢的流動(dòng)，利用重力作用輸送煤，去掉了傳輸機(jī)構(gòu)，減少了制造成本，降低了運(yùn)行費(fèi)用。所述微波干燥腔的進(jìn)料口一端安裝有氣動(dòng)裝置，能夠助推煤的流動(dòng)。所述的微波干燥腔底部的斜向滑道上安裝有氣嘴，氣嘴會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中吹氣，將煤流底部的水汽吹出，同時(shí)使煤松動(dòng)，利于煤的流動(dòng)。所述的支撐裝置包括可伸縮的調(diào)節(jié)桿和兩支撐座，一支撐座頂部連接微波干燥腔的出料口一端，另一支撐座通過(guò)調(diào)節(jié)桿連接微波干燥腔的進(jìn)料口一端。支撐裝置中的調(diào)節(jié)桿具有伸縮功能，通過(guò)控制調(diào)節(jié)桿的長(zhǎng)度能夠調(diào)整微波干燥腔的坡度，從而控制煤的流速。本實(shí)用新型所具有的有益效果是低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，通過(guò)采用微波干燥，使煤干燥均勻徹底，產(chǎn)品質(zhì)量高，將低階煤的利用率提高了 30%左右；能耗低，運(yùn)行溫度低，只有90-10(TC，杜絕安全隱患；凈化回收裝置能夠回收利用氣體中的水分；利用重力作用輸送煤，無(wú)需傳輸機(jī)構(gòu)，減少了制造成本，降低了運(yùn)行費(fèi)用；易于控制，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；整組設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省占地面積，改善勞動(dòng)條件。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、排氣口 ；2、微波發(fā)生器；3、微波輻射器；4、進(jìn)料口 ；5、微波干燥腔；6、氣動(dòng)裝置；7、調(diào)節(jié)桿；8、支撐座；9、斜向滑道；10、氣嘴；11、出料口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1所示，低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，包括微波干燥腔4、微波發(fā)生器2、微波輻射器3、氣動(dòng)裝置6和安裝在微波干燥腔4下方的支撐裝置，微波干燥腔5的上部安裝有微波發(fā)生器2和排氣口 1，微波發(fā)生器2連接微波輻射器3，微波輻射器3安裝在微波干燥腔5的腔內(nèi)頂部，排氣口 1連接凈化回收裝置，微波干燥腔5的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 4、出料口 11，微波干燥腔的進(jìn)料口 4 一端安裝有氣動(dòng)裝置6，微波干燥腔5底部的斜向滑道上9安裝有氣嘴10。其中，支撐裝置包括可伸縮的調(diào)節(jié)桿7和兩支撐座8，一支撐座8頂部連接微波干燥腔的出料口 8 —端，另一支撐座8通過(guò)調(diào)節(jié)桿7連接微波干燥腔的進(jìn)料口 4 一端。工作原理及過(guò)程調(diào)整支撐裝置中的調(diào)節(jié)桿7，使微波干燥腔5形成一定的坡度，待處理的煤從微波干燥腔5進(jìn)料口 4載入，在重力作用下煤沿著微波干燥腔腔內(nèi)的斜向滑道9向下流動(dòng)，微波干燥腔進(jìn)料口 4 一端的氣動(dòng)裝置6助推煤的流動(dòng)，微波發(fā)生器2通過(guò)微波干燥腔5頂部的微波輻射器3發(fā)出連續(xù)波在微波干燥腔5中形成微波電磁場(chǎng)，煤穿過(guò)電磁場(chǎng)時(shí)其水分在微波電磁場(chǎng)的輻射作用下迅速汽化揮發(fā)，同時(shí)硫、磷等雜質(zhì)也被析出，干燥脫水后的煤最后從出料口 11滑出進(jìn)入下一道工序。微波干燥腔斜向滑道9底部的氣嘴10會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中吹氣，將煤流底部的水汽吹出，同時(shí)使煤松動(dòng)，利于煤的流動(dòng)。含有水汽和硫、磷等雜質(zhì)的飽和空氣從排氣口 1排出被送進(jìn)到收凈化回收裝置進(jìn)行處理。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可以通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿7的長(zhǎng)短來(lái)控制微波干燥腔5的坡度以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤的流速的控制。
權(quán)利要求1.一種低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于包括微波干燥腔、微波發(fā)生器、微波輻射器、氣動(dòng)裝置和安裝在微波干燥腔下方的支撐裝置，微波干燥腔的上部安裝有微波發(fā)生器和排氣口，微波發(fā)生器連接微波輻射器，微波輻射器安裝在微波干燥腔的腔內(nèi)頂部，排氣口連接凈化回收裝置，微波干燥腔的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，微波干燥腔的底部為斜向滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于所述微波干燥腔的進(jìn)料口一端安裝有氣動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于所述的微波干燥腔底部的斜向滑道上安裝有氣嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，其特征在于所述的支撐裝置包括可伸縮的調(diào)節(jié)桿和兩支撐座，一支撐座頂部連接微波干燥腔的出料口一端，另一支撐座通過(guò)調(diào)節(jié)桿連接微波干燥腔的進(jìn)料口一端。
專利摘要本實(shí)用新型屬于煤炭提質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低質(zhì)煤的微波干燥提質(zhì)設(shè)備，包括微波干燥腔、微波發(fā)生器、微波輻射器、氣動(dòng)裝置和安裝在微波干燥腔下方的支撐裝置，微波干燥腔的上部安裝有微波發(fā)生器和排氣口，微波發(fā)生器連接微波輻射器，微波輻射器安裝在微波干燥腔的腔內(nèi)頂部，排氣口連接凈化回收裝置，微波干燥腔的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，微波干燥腔的底部為斜向滑道。采用微波加熱技術(shù)將微波干燥腔內(nèi)的低階煤干燥并去除硫、鎂等物質(zhì)，能耗低、脫硫效率好、干燥徹底且熱效率高處理后的煤在重力作用下沿斜向滑道從進(jìn)口端滑向出口端，該技術(shù)去掉了傳統(tǒng)的輸送機(jī)構(gòu)，減少了制造成本和運(yùn)行成本，是一種簡(jiǎn)單高效可靠的低階煤干燥提質(zhì)設(shè)備。
文檔編號(hào)F26B3/347GK202304303SQ201120370000
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者劉淑良, 謝博, 陳兵 申請(qǐng)人:山東博潤(rùn)工業(yè)技術(shù)有限公司