專利名稱：環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種無需排煙道污染小的循環(huán)式吸油煙機(jī)。
背景技術(shù)：
中國的廚房油煙污染非常嚴(yán)重，這是由中國人的飲食習(xí)慣所決定的。煎、炒、烹、炸等烹飪習(xí)慣使國人飽受油煙的侵害。因此，人們重視得比較多的是如何將油煙盡可能多地排出，而排出后對大氣的污染就較少考慮。中國的吸油煙機(jī)發(fā)展史才20年，最早的吸油煙機(jī)是直接在灶臺的墻上裝一組換氣扇來達(dá)到吸除油煙的效果，到后來的中式吸油煙機(jī)(罩式直掛吸油煙機(jī))，再到歐式吸油煙機(jī)，以及近兩年才新推出的“側(cè)吸式”吸油煙機(jī)，都屬于外排式吸油煙機(jī)。因我國的烹飪方式以猛火爆炒為主，油煙比較多，在這種情況下，普通的循環(huán)式和兩用式吸油煙機(jī)不適合我國國情，所以我國基本上都生產(chǎn)外排式煙機(jī)。不管是價(jià)格為四五百元的普通吸油煙機(jī)，還是兩三千元的高檔吸油煙機(jī)，大部分產(chǎn)品沒有標(biāo)明除油煙效率，部分產(chǎn)品標(biāo)示出來的除油煙效率也多在40%左右，目前家用吸油煙機(jī)除油煙效率普遍偏低，仍有大量剩余油煙污染大氣?，F(xiàn)在的公開文本中有關(guān)于吸油煙機(jī)的專利有中國專利“一種帶立體風(fēng)幕的清潔循環(huán)式吸油煙機(jī)(C擬886388Y)”該機(jī)采用深度凈化裝置，并通過在機(jī)體進(jìn)風(fēng)表面的周邊設(shè)置出風(fēng)口，形成立體風(fēng)幕。中國專利“內(nèi)循環(huán)式抽油煙機(jī)(CN20178642U)”，包括安裝在墻壁上的抽油煙室，抽油煙室的外側(cè)或下方設(shè)有油煙進(jìn)口，油煙進(jìn)口上安裝有預(yù)定密度的金屬網(wǎng)，抽油煙室的上方安裝風(fēng)機(jī)的機(jī)殼，風(fēng)機(jī)位于機(jī)殼的內(nèi)部，抽油煙室通過油煙通道與風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位于機(jī)殼的上端，該機(jī)采用特定密度的金屬網(wǎng)過濾，并配合活性炭來吸附油煙和異味。該結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)除油效果好，但是阻力大，容易堵塞，使用十天半月就需要拆下清洗，既麻煩又有二次污染，活性炭濾芯壽命也只有半年左右。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種凈化效果好，不需要安裝煙道，節(jié)約建筑成本，符合低碳節(jié)能的環(huán)保要求，不容易堵塞，使用壽命長的吸油煙機(jī)；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的吸油煙機(jī)容易發(fā)生堵塞，除油效果不是很理想，需要外裝煙道等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的一種環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，包括機(jī)殼和與機(jī)殼相連的煙罩，其特征在于在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有三級過濾裝置，至下而上依次為第一級旋風(fēng)分離過濾單元、第二級葉輪離心式分離過濾單元和第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元；第一級旋風(fēng)分離過濾單元包括分離筒，在分離筒的外壁上開設(shè)有與分離筒外壁相切的油霧進(jìn)口，分離筒的上端通過煙霧通道連接有第二級葉輪離心式分離過濾單元，分離筒的下端連接有油杯；第二級葉輪離心式分離過濾單元包括葉輪罩，在所述的葉輪罩的內(nèi)壁設(shè)有過濾層，在葉輪罩內(nèi)設(shè)有葉輪，在所述的機(jī)殼內(nèi)固定有電機(jī)，第二級葉輪離心式分離過濾單元的葉輪套接在電機(jī)輸出軸上；第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元包括固定在機(jī)殼上的濾芯，所述的濾芯位于葉輪罩的上方外側(cè)。經(jīng)過三級過濾，達(dá)到室內(nèi)的空氣排放標(biāo)準(zhǔn)。第一級旋風(fēng)分離過濾單元的過濾設(shè)計(jì)是一種重要的氣固、氣液分離技術(shù)，捕捉了 5μπι以上的較大顆粒油珠，過濾效率達(dá)90%以上，經(jīng)過了第一級的過濾后，氣體來到第二級葉輪離心式分離過濾單元，液體順著分離筒流入油杯內(nèi)，第二級葉輪離心式分離過濾單元過濾到細(xì)霧油煙，由于第二級是通過離心力將濾布上的油污甩出葉輪罩，不易堵塞，解決了循環(huán)式吸油煙機(jī)過濾系統(tǒng)易污染的問題，過濾層的濾布不含油，更換周期長，提高了抽油煙機(jī)的使用壽命。經(jīng)過了兩級過濾以后，已經(jīng)完成了大部分的油氣分離，第三級過濾單元是對殘余油煙的分離起到防漏補(bǔ)缺的作用，使得排出的氣體符合室內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了煙道部分，提高了抽油煙機(jī)的安裝便利性。作為優(yōu)選，所述的分離筒包括與油杯相連的分離筒本體和與第二級葉輪離心式分離過濾單元相連的作為煙霧通道的芯管，所述的分離筒本體上半部為圓柱體，下半部為圓臺體，所述的油霧進(jìn)口位于分離筒本體上半部的外圓周表面且與外圓周表面相切，所述的芯管位于分離筒的上半部的中心，所述的芯管的上端插入到葉輪罩內(nèi)，所述的芯管的下端的底面位于油霧進(jìn)口的下底板的下方。分離本體的形狀的設(shè)計(jì)是為了滿足旋風(fēng)分離的需求，由于顆粒的密度比含塵氣體的密度高很多，因而壓力梯度較低，顆粒在旋流中會沿徑向向外運(yùn)動，利用離心力把固體顆?；蛞旱螐暮瑝m氣體中分離出來。氣體沿頂部的切向油霧進(jìn)口進(jìn)入分離器后，首先沿軸向作用下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，氣體中的顆粒在離心力作用下被分離出來，分離的顆粒從旋風(fēng)分離器的下部排出，凈化后的氣體從底部逆轉(zhuǎn)而上，由分離器頂部的芯管輸出到第二級過濾單元，進(jìn)行下一步的過濾。芯管的插入到分離筒本體的部分要求底部延伸到油霧進(jìn)口底板位置以下，以免進(jìn)入的油煙氣走短路。作為更優(yōu)選，所述的分離本體的下半部的高度與分離本體的整體高度比為 0. 45、. 7，所述的圓臺部分的下端面直徑與上端面直徑的比為0. Γ0. 65。錐體段高度增加則分離效率亦增，并且，增加整個(gè)旋風(fēng)分離器長度，將能逐漸提高分離性能并減低壓降。而且圓柱狀的直徑越小，其分離效率也越高。作為優(yōu)選，所述的分離筒的上端設(shè)有連接面，所述的連接面通過螺栓固定在固定環(huán)上，在機(jī)殼的外壁的底端設(shè)有環(huán)形外沿，所述的外沿通過螺栓固定在煙罩上，在所述的連接面上開設(shè)有漏油孔，作為更優(yōu)選，所述的連接面的內(nèi)徑與分離筒內(nèi)的芯管外徑相同，所述的連接面的外徑與機(jī)殼內(nèi)徑相同，在所述的連接面上開設(shè)有漏油孔，所述的漏油孔的中心到電機(jī)軸的距離大于第二級葉輪離心式分離過濾單元的半徑，小于分離筒上半部圓柱體的直徑。漏油孔位于第二級葉輪離心式分離過濾單元外，但是位于分離筒的上半部的橫截面內(nèi)，使得經(jīng)過第二級葉輪離心式分離過濾單元過濾甩出后的油污可以有漏油孔流入油杯內(nèi)。連接面的大小可以將第一級過濾單元芯管以外的部分遮住，讓經(jīng)過過濾分離的氣體由芯管輸入到第二級過濾單元內(nèi)。第一級過濾單元在外部區(qū)域進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離，凈化后的氣體由底部逆轉(zhuǎn)而上，由分離器頂部的芯管排出到第二級過濾單元內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的葉輪固定在葉輪罩內(nèi)，所述的過濾層包裹在葉輪罩的內(nèi)表面，所述的葉片、葉輪罩和過濾層同步旋轉(zhuǎn)。不同于以往傳統(tǒng)的金屬過濾網(wǎng)，采用的都是固定式的濾網(wǎng)，因此在進(jìn)行過濾后，濾網(wǎng)上全部是油污，容易堵塞，而且清洗也不方便。但是本實(shí)用新型的葉輪、葉輪罩和葉輪罩為的濾布都是同步旋轉(zhuǎn)的，利用離心力將濾布上油污甩出葉輪桶壁，而且濾布不含油，更換周期長。作為優(yōu)選，所述的第二級葉輪離心式分離過濾單元的葉輪為徑向直板型葉輪葉片，葉輪罩為圓柱形，葉輪罩包括圓形的葉片固定板，葉片固定板的上端外援套接有環(huán)形的葉片上固定板，在葉片固定板的中心開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)插接有葉片座，葉片座上固定有葉片，在葉片外設(shè)有環(huán)形濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座固定在葉片上固定板上，在濾網(wǎng)座上包裹有旋轉(zhuǎn)濾布，在濾網(wǎng)座的下端通過螺釘連接有環(huán)形的葉片下固定板。通過上下葉片固定板將整個(gè)第二級葉輪離心式分離過濾單元整裝固定。保證第二級葉輪離心式分離過濾單元的各個(gè)構(gòu)件均同步旋轉(zhuǎn)。采用單向近期、葉輪安裝在電機(jī)軸上的傳動方式，選用徑向直板型葉輪葉片， 其葉片結(jié)構(gòu)簡單，適用于低壓場合，且從氣體獲得壓力、效率、結(jié)構(gòu)尺寸緊湊性、噪聲等性能來看，均居前向式葉輪和后向式葉輪中間。作為優(yōu)選，所述的機(jī)殼呈圓柱狀，在機(jī)殼的底端焊接有環(huán)形的外沿，外沿通過螺栓固定在煙罩上，在機(jī)殼的中心一體成型有內(nèi)襯套，內(nèi)襯套的上端面與機(jī)殼的上端面平齊，在內(nèi)襯套的底端通過環(huán)形支撐面與機(jī)殼內(nèi)壁相連，在機(jī)殼的內(nèi)壁還一體成型有環(huán)形的位于內(nèi)襯套下方的固定環(huán)，支撐面、固定環(huán)和外沿相互平行，支撐面與機(jī)殼頂端之間的距離與第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元的筒式濾芯的高度相同，支撐面與固定環(huán)之間的距離與第二級葉輪離心式分離過濾單元的高度相同，支撐面的環(huán)形寬度與筒式濾芯的寬度相同，同時(shí)在支撐面上開設(shè)有與第二級葉輪離心式分離過濾單元連通的扇形通孔，在內(nèi)襯套的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形板，分離筒上端的連接面通過螺栓固定在固定環(huán)上。第一級過濾單元位于最下方，最先與油煙相遇，經(jīng)過第一級的過濾后，煙氣輕向上飄經(jīng)第二級過濾，第二級過濾后，油煙由第二級過濾單元的環(huán)形圓周面排出經(jīng)過機(jī)殼內(nèi)部的通道進(jìn)入第三級過濾單元。第三級過濾單元通過支撐面固定在機(jī)殼內(nèi)，在支撐面上開設(shè)的扇形通孔就是為了方便第二級過濾后的氣體由底部傳入到第三級過濾單元內(nèi)。在機(jī)殼的內(nèi)壁上設(shè)置固定環(huán)、支撐面、內(nèi)襯套將三個(gè)過濾單元很好的分排固定，各級過濾單元既可以分別固定，又可以順序使用，提高系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，同時(shí)提高了空間的利用率和除油煙效果。作為優(yōu)選，所述的油霧進(jìn)口的橫截面為長方形，油霧進(jìn)口的上端面與分離筒的上端面平齊。相比最簡單的圓管形入口，分離性好，而且制造也方便。作為優(yōu)選，所述的第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元包括環(huán)形的筒式濾芯和扣接在筒式濾芯上的環(huán)形靜止濾網(wǎng)，所述的靜止濾網(wǎng)通過螺栓固定在機(jī)殼上，所述的靜止濾網(wǎng)的橫截面呈“L”形。靜止濾網(wǎng)將整個(gè)三層過濾單元封裝在機(jī)殼內(nèi)，靜止濾網(wǎng)的內(nèi)圈固定在機(jī)殼上，外圈有一層環(huán)形的外沿，包裹在機(jī)殼的筒狀外表面，從而可以很好的固定過濾單元。因此，本實(shí)用新型的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)具備下述優(yōu)點(diǎn)經(jīng)過三級過濾單元的層層過濾，使得排放氣體符合室內(nèi)排放的標(biāo)準(zhǔn)，無需安裝煙道；第一級的過濾單元采用旋風(fēng)分離技術(shù)，分離油氣，將大顆粒的液態(tài)或固態(tài)過濾，第二級和第三級的過濾主要過濾氣體，第二級還是采用全部構(gòu)件同步旋轉(zhuǎn)，利用離心力進(jìn)行過濾，因此第二級和第三級過濾單元的濾網(wǎng)上干凈，不需要經(jīng)常清洗，不容易堵塞，延長了吸油煙機(jī)的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)的主視示意圖。圖2是圖1的立體局部剖視圖。
6[0018]圖3是圖1的立體爆炸示意圖。圖4是圖1內(nèi)的分離筒的放大縱向半剖示意圖圖。圖5是圖1內(nèi)的分離筒的放大立體圖。圖6是圖1內(nèi)的第二級葉輪離心式分離過濾單元的放大爆炸示意圖。圖7是圖1內(nèi)的機(jī)殼的放大立體圖。圖8是圖1內(nèi)的機(jī)殼的局部剖切的放大立體圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1和2和3所示，一種環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，包括圓柱狀的機(jī)殼1和與機(jī)殼1 相連的煙罩2。在機(jī)殼1內(nèi)安裝有三級過濾單元，至下而上依次為第一級旋風(fēng)分離過濾單元3、第二級葉輪離心式分離過濾單元4和第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元5，在機(jī)殼1內(nèi)裝好三級過濾單元后，通過第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元5內(nèi)的靜止濾網(wǎng)52與機(jī)殼的固定，從而將上述三級過濾單元固定。如圖4和5所示，第一級旋風(fēng)分離過濾單元3包括分離筒7，分離筒7又分為分離筒本體71和位于分離筒本體上部中心的芯管72。分離筒本體71的上半部為圓柱體，下半部為圓臺體，圓柱體和圓臺體相接一體成型。上部分的圓柱體的直徑為160mm，下部分的圓臺體底端面的直徑為64mm，圓臺體的高度為130mm，分離筒本體7的高度為232mm。在分離筒的上端焊接有連接面73，連接面73的內(nèi)徑與芯管72的外徑相同，芯管72的一端位于連接面73外，另一端位于分離筒本體71的圓柱體內(nèi)，在連接面上開設(shè)有漏油孔74，用于將第二級葉輪離心式分離過濾單元4過濾后的油污回收到油杯內(nèi)。芯管72的直徑為80mm。在分離筒本體7的上半部的外壁上開設(shè)有與分離筒本體的外圓周表面相切的油霧進(jìn)口 8，油霧進(jìn)口 8的橫截面為矩形，油霧進(jìn)口 8的橫截面的長度a為64mm，寬度b為32mm，芯管72 插入分離筒本體的長度s為80mm，s/a大于1，從而避免了進(jìn)入的油煙氣走短路。分離筒7 通過芯管72與第二級葉輪離心式分離過濾單元4相連，分離筒7的下端安裝可拆卸內(nèi)螺紋油煙機(jī)專用油杯9。旋風(fēng)分離部分外部區(qū)域氣體的向下運(yùn)動把分離到器壁的顆粒帶到旋風(fēng)分離器的底部，依靠的是氣體的向下運(yùn)動，而不是靠重力作用。分離后的氣體通過芯管來到第二級進(jìn)行進(jìn)一步過濾。如圖6所示，第二級葉輪離心式分離過濾單元4的葉輪為徑向直板型葉輪葉片，葉輪罩為圓柱形，葉輪罩包括圓形的葉片固定板41，葉片固定板41的上端外緣套接有環(huán)形的葉片上固定板42，在葉片固定板41的中心開設(shè)有通孔47，在通孔47內(nèi)插接有葉片座43，葉片座43上固定有葉片44，在葉片44外設(shè)有環(huán)形的金屬濾網(wǎng)座45，濾網(wǎng)座45固定在葉片上固定板42上，在濾網(wǎng)座45上包裹有旋轉(zhuǎn)濾布46，在濾網(wǎng)座45的下端通過螺釘連接有環(huán)形的葉片下固定板48。葉片座43的中心為電機(jī)輸出軸孔，電機(jī)10的輸出軸插入電機(jī)輸出軸孔內(nèi)，帶動葉片、葉輪罩和過濾層同步旋轉(zhuǎn)。第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元5包括環(huán)形的筒式濾芯51和扣接在筒式濾芯51上的環(huán)形靜止濾網(wǎng)52，靜止濾網(wǎng)52通過螺栓固定在機(jī)殼1上， 靜止濾網(wǎng)52的橫截面呈“L”形。靜止濾網(wǎng)將整個(gè)三層過濾單元封裝在機(jī)殼內(nèi)，靜止濾網(wǎng)的內(nèi)圈固定在機(jī)殼上，外圈有一層環(huán)形的外沿，包裹在機(jī)殼的筒狀外表面，從而可以很好的固定過濾單元。如圖7和8所示，機(jī)殼1呈圓柱狀，在機(jī)殼的底端焊接有環(huán)形的外沿11，外沿11通過螺栓固定在煙罩2上。在機(jī)殼1的中心一體成型有內(nèi)襯套12，內(nèi)襯套12的上端面與機(jī)殼 1的上端面平齊。在內(nèi)襯套12的底端通過環(huán)形支撐面13與機(jī)殼1內(nèi)壁相連。在機(jī)殼的內(nèi)壁還一體成型有環(huán)形的固定環(huán)14，支撐面13、固定環(huán)14和外沿11相互平行，固定環(huán)14位于支撐面13下方，外沿11位于機(jī)殼1的底部。支撐面13與機(jī)殼頂端之間的距離與第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元5的筒式濾芯51的高度相同，支撐面13與固定環(huán)14之間的距離與第二級葉輪離心式分離過濾單元4的高度相同。在內(nèi)襯套12的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形板15，電機(jī)10固定在環(huán)形板15上。支撐面13的環(huán)形寬度與筒式濾芯51的寬度相同，同時(shí)在支撐面13上開設(shè)有與第二級葉輪離心式分離過濾單元4連通的扇形通孔131。第二級葉輪離心式分離過濾單元4的葉輪罩的外徑略大于筒式濾芯51的內(nèi)徑，葉輪罩的上端面位于內(nèi)襯套12的下端。分離筒上端的連接面73通過螺栓固定在固定環(huán)14上。使用時(shí)，電機(jī)帶動第二級葉輪離心式分離過濾單元所有構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由此產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)吸力為第一級旋風(fēng)分離過濾單元提供給動力，油煙由第一級旋風(fēng)分離過濾單元吸入，氣體中的顆粒在離心力的作用下被分離出來，被分離的顆粒有第一級旋風(fēng)分離過濾單元的下部排出到油杯內(nèi)，而凈化后的氣體從底部逆轉(zhuǎn)而上，由芯管排出至第二級葉輪離心式分離過濾單元，第二級葉輪離心式分離過濾單元通過電機(jī)的輸出軸帶動整體旋轉(zhuǎn)，將濾布上的油污甩出第二級葉輪離心式分離過濾單元，不易堵塞，經(jīng)過過濾后的氣體由第二級葉輪離心式分離過濾單元外圍的環(huán)形空間，通過支撐面的通孔進(jìn)入到第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元，經(jīng)過筒式濾芯和出風(fēng)口的靜止濾網(wǎng)過濾殘余油煙。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，包括機(jī)殼和與機(jī)殼相連的煙罩，其特征在于在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有三級過濾裝置，至下而上依次為第一級旋風(fēng)分離過濾單元、第二級葉輪離心式分離過濾單元和第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元；第一級旋風(fēng)分離過濾單元包括分離筒，在分離筒的外壁上開設(shè)有與分離筒外壁相切的油霧進(jìn)口，分離筒的上端通過煙霧通道連接有第二級葉輪離心式分離過濾單元，分離筒的下端連接有油杯；第二級葉輪離心式分離過濾單元包括葉輪罩，在所述的葉輪罩的內(nèi)壁設(shè)有過濾層，在葉輪罩內(nèi)設(shè)有葉輪，在所述的機(jī)殼內(nèi)固定有電機(jī)，第二級葉輪離心式分離過濾單元的葉輪套接在電機(jī)輸出軸上；第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元包括固定在機(jī)殼上的濾芯，所述的濾芯位于葉輪罩的上方外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的分離筒包括與油杯相連的分離筒本體和與第二級葉輪離心式分離過濾單元相連的作為煙霧通 道的芯管，所述的分離筒本體上半部為圓柱體，下半部為圓臺體，所述的油霧進(jìn)口位于分離筒本體上半部的外圓周表面且與外圓周表面相切，所述的芯管位于分離筒的上半部的中心，所述的芯管的上端插入到葉輪罩內(nèi)，所述的芯管的下端的底面位于油霧進(jìn)口的下底板的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的分離本體的下半部的高度與分離本體的整體高度比為0. 45、. 7，所述的圓臺部分的下端面直徑與上端面直徑的比為0. 4 0· 65。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的分離筒的上端設(shè)有連接面，所述的連接面通過螺栓固定在固定環(huán)上，在機(jī)殼的外壁的底端設(shè)有環(huán)形外沿，所述的外沿通過螺栓固定在煙罩上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的連接面的內(nèi)徑與分離筒內(nèi)的芯管外徑相同，所述的連接面的外徑與機(jī)殼內(nèi)徑相同，在所述的連接面上開設(shè)有漏油孔，所述的漏油孔的中心到電機(jī)軸的距離大于第二級葉輪離心式分離過濾單元的半徑，小于分離筒上半部圓柱體的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的葉輪固定在葉輪罩內(nèi)，所述的過濾層包裹在葉輪罩的內(nèi)表面，所述的葉片、葉輪罩和過濾層同步旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的第二級葉輪離心式分離過濾單元的葉輪為徑向直板型葉輪葉片，葉輪罩包括圓形的葉片固定板，葉片固定板的上端外援套接有環(huán)形的葉片上固定板，在葉片固定板的中心開設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)插接有葉片座，葉片座上固定有葉片，在葉片外設(shè)有環(huán)形濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座固定在葉片上固定板上，在濾網(wǎng)座上包裹有旋轉(zhuǎn)濾布，在濾網(wǎng)座的下端通過焊接有環(huán)形的葉片下固定板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼呈圓柱狀，在機(jī)殼的底端焊接有環(huán)形的外沿，外沿通過螺栓固定在煙罩上，在機(jī)殼的中心一體成型有內(nèi)襯套，內(nèi)襯套的上端面與機(jī)殼的上端面平齊，在內(nèi)襯套的底端通過環(huán)形支撐面與機(jī)殼內(nèi)壁相連，在機(jī)殼的內(nèi)壁還一體成型有環(huán)形的位于內(nèi)襯套下方的固定環(huán)，支撐面、固定環(huán)和外沿相互平行，支撐面與機(jī)殼頂端之間的距離與第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元的筒式濾芯的高度相同，支撐面與固定環(huán)之間的距離與第二級葉輪離心式分離過濾單元的高度相同， 支撐面的環(huán)形寬度與筒式濾芯的寬度相同，同時(shí)在支撐面上開設(shè)有與第二級葉輪離心式分離過濾單元連通的扇形通孔，在內(nèi)襯套的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形板，分離筒上端的連接面通過螺栓固定在固定環(huán)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的油霧進(jìn)口的橫截面為長方形，油霧進(jìn)口的上端面與分離筒的上端面平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，其特征在于所述的第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元包括環(huán)形的筒式濾芯和扣接在筒式濾芯上的環(huán)形靜止濾網(wǎng)，所述的靜止濾網(wǎng)通過螺栓固定在機(jī)殼上，所述的靜止濾網(wǎng)的橫截面呈“L”形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，一種環(huán)保循環(huán)式吸油煙機(jī)，包括機(jī)殼和與機(jī)殼相連的煙罩，在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有三級過濾裝置，至下而上依次為第一級旋風(fēng)分離過濾單元、第二級葉輪離心式分離過濾單元和第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元；第一級旋風(fēng)分離過濾單元包括分離筒，分離筒的下端連接有油杯；在機(jī)殼內(nèi)固定有電機(jī)，第二級葉輪離心式分離過濾單元的葉輪套接在電機(jī)輸出軸上；第三級靜止濾網(wǎng)過濾單元包括固定在機(jī)殼上的濾芯，濾芯位于葉輪罩的上方外側(cè)。本實(shí)用新型提供了一種凈化效果好，不需要安裝煙道，符合低碳節(jié)能的環(huán)保要求，不容易堵塞，使用壽命長的吸油煙機(jī)；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的吸油煙機(jī)容易發(fā)生堵塞，除油效果不是很理想，需要外裝煙道等的技術(shù)問題。
文檔編號F24C15/20GK202267108SQ20112037645
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者劉瑛, 斯列鋮, 沈劍初, 王潔 申請人:劉瑛